CN204556196U - 一种管道环焊缝无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道环焊缝无损检测装置，包括一用于置于被测管道内的环形体，所述环形体的中心处固定连接一伸缩驱动杆，所述伸缩驱动杆通过套管连接伸缩驱动机构，所述环形体的外壁面上套设有一夹套，所述夹套的外壁面上均匀开设有多个微气流孔，所述夹套的外壁面的两侧分别具有一凸沿形成U形凹槽状，所述微气流孔布设在所述的U形凹槽状中，所述夹套上设有高压气体入口，所述高压气体入口通过高压气管连接一高压气体发生器；所述伸缩驱动杆上通过一支撑杆连接至少一个气流传感器；所述气流传感器位于被测管道外，且与所述环形体相对应设置。本实用新型可以实现通过喷出气流后由气流传感器在外部进行检测，从而检测管道焊缝是否焊接完好。
Description
技术领域
本实用新型属于无损检测装置技术领域，具体涉及一种管道环焊缝无损检测装置。
背景技术
管道是一种应用范围十分广泛的材料，它广泛地应用于工农业领域、基础建设领域和我们的日常生活中，比如我们日常生活中常见的水管、煤气管道，再比如说工业领域中的石油管道、天然气管道等等。管道的环焊缝质量就关系到管道是否密实，因此传统的检验方法是将管道的两端堵实，向管道内通入一定压力的气体，将整条管道浸入水中，根据水中是否有胃气泡来判定管道是否密实，或将水灌入管内，保持一定的压力和时间，看是否产生泄漏。但是，这种传统的检验方法十分繁锁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种管道环焊缝无损检测装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种管道环焊缝无损检测装置，包括一用于置于被测管道内的环形体，所述环形体的中心处固定连接一伸缩驱动杆，所述伸缩驱动杆通过套管连接伸缩驱动机构，所述环形体的外壁面上套设有一夹套，所述夹套的外壁面上均匀开设有多个微气流孔，所述夹套的外壁面的两侧分别具有一凸沿形成U形凹槽状，所述微气流孔布设在所述的U形凹槽状中，所述夹套上设有高压气体入口，所述高压气体入口通过高压气管连接一高压气体发生器；所述伸缩驱动杆上通过一支撑杆连接至少一个气流传感器；所述气流传感器位于被测管道外，且与所述环形体相对应设置。
所述高压气管与所述伸缩驱动杆绑定连接在一起。
所述伸缩驱动机构为电机或气缸。
本实用新型通过包括一用于置于被测管道内的环形体，所述环形体的中心处固定连接一伸缩驱动杆，所述伸缩驱动杆通过套管连接伸缩驱动机构，所述环形体的外壁面上套设有一夹套，所述夹套的外壁面上均匀开设有多个微气流孔，所述夹套的外壁面的两侧分别具有一凸沿形成U形凹槽状，所述微气流孔布设在所述的U形凹槽状中，所述夹套上设有高压气体入口，所述高压气体入口通过高压气管连接一高压气体发生器；所述伸缩驱动杆上通过一支撑杆连接至少一个气流传感器；所述气流传感器位于被测管道外，且与所述环形体相对应设置，可以实现通过喷出气流后由气流传感器在外部进行检测，从而检测管道焊缝是否焊接完好，具有结构简单，检测效率高的问题。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的一种管道环焊缝无损检测装置的结构示意图；
图2所示为夹套与环形体的连接示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示，一种管道环焊缝无损检测装置，包括一用于置于被测管道1内的环形体2，所述环形体的中心处固定连接一伸缩驱动杆10，所述伸缩驱动杆通过套管6连接伸缩驱动机构7，所述环形体的外壁面上通过卡接或焊接安装套设有一夹套3，所述夹套3的外壁面上绕环形面上均匀开设有多个微气流孔，参见图2所示，所述夹套3的外壁面的两侧分别具有一凸沿11形成类似于U形的U形凹槽状，所述微气流孔布设在所述的U形凹槽状中的槽底面12上，所述夹套上设有高压气体入口，所述高压气体入口通过高压气管9连接一高压气体发生器8；所述伸缩驱动杆上通过一支撑杆5连接至少一个气流传感器4；所述气流传感器位于被测管道1外，且与所述环形体相对应设置。
较优的，所述支撑杆5为L形支撑杆。
需要说明的是，所述夹套的外壁面的两侧分别具有一凸沿形成U形凹槽状，可以使气流聚焦于一定的区域中，实现气流冲击力大，从而提高检测效果，类似于将管道的两端堵住，在焊缝处喷出气流这样可以大大提高的外部的气流传感器的检测的效果。
进一步的，所述L形支撑杆为一可伸缩杆，可以水平伸缩，也可以垂直伸缩，这样可以实现调节该气流传感器的位置，在测量时，使气流传感器与焊缝正对进行测量。
需要说明的是，所述气流传感器可以是置于一个弧形支架上，该弧形支架与被测管道的弧度相适应，所述气流传感器可以一个，也可以是多个，具体不限。
需要说明的是，所述高压气管9较优的选用可伸缩管，并且与所述伸缩驱动杆10绑定连接在一起，可以随着所述伸缩驱动杆的伸缩进行伸缩而不会脱落。
需要说明的是，所述伸缩驱动机构可以为电机，如步进电机或其它电机，也可以是是气缸。
从以上的技术方案可以看出，本实用新型通过包括一用于置于被测管道内的环形体，所述环形体的中心处固定连接一伸缩驱动杆，所述伸缩驱动杆连接伸缩驱动机构，所述环形体的外壁面上套设有一夹套，所述夹套的外壁面上均匀开设有多个微气流孔，所述夹套的外壁面的两侧分别具有一凸沿形成U形凹槽状，所述微气流孔布设在所述的U形凹槽状中，所述夹套上设有高压气体入口，所述高压气体入口通过高压气管连接一高压气体发生器；所述伸缩驱动杆上通过一支撑杆连接至少一个气流传感器；所述气流传感器位于被测管道外，可以实现通过喷出气流后由气流传感器在外部进行检测，从而检测管道焊缝是否焊接完好，具有结构简单，检测效率高的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，包括一用于置于被测管道内的环形体，所述环形体的中心处固定连接一伸缩驱动杆，所述伸缩驱动杆通过套管连接伸缩驱动机构，所述环形体的外壁面上套设有一夹套，所述夹套的外壁面上均匀开设有多个微气流孔，所述夹套的外壁面的两侧分别具有一凸沿形成U形凹槽状，所述微气流孔布设在所述的U形凹槽状中，所述夹套上设有高压气体入口，所述高压气体入口通过高压气管连接一高压气体发生器；所述伸缩驱动杆上通过一支撑杆连接至少一个气流传感器；所述气流传感器位于被测管道外，且与所述环形体相对应设置。
2.根据权利要求1所述管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述高压气管与所述伸缩驱动杆绑定连接在一起。
3.根据权利要求2所述管道环焊缝无损检测装置，其特征在于，所述伸缩驱动机构为电机或气缸。
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| CN108362718A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-03 | 成都古道尔科技有限公司 | 管道环形焊缝检测用无损检测设备 |
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2015
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