CN205843909U - 隧道防水板焊缝气密性检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道防水板焊缝气密性检测仪，它由压力表、气管、三通管、单向阀、气管球阀、打气筒、针头、六角外丝接头、螺纹接头、六角螺母构成。这种隧道防水板气密性检测仪可以克服检测过程中压缩气体的逆向流动，提高了工作效率。同时这种防水板焊缝气密性检测仪由于加装了单向阀，提高了检测仪器的气密性，降低了漏气的可能性。

Description

隧道防水板焊缝气密性检测仪

技术领域

本实用新型属于隧道施工质量检测仪器领域，具体涉及一种能够方便、快速地隧道防水板焊缝气密性检测仪。

背景技术

隧道是一种地下工程结构物，是穿越高山、江河、城市地下等的一种有效的工程措施。随着我国公路、城市地铁等的大量兴建，隧道工程也相应增多。在隧道工程中，隧道的防排水具有十分重要的作用，其中防水板及二次衬砌砼结构构成两道严密的防线，二者相辅相成。隧道防水板的铺设采用压力热合焊机进行焊接连接，防水板焊缝质量的好坏直接影响到隧道防排水的效果，因此有必要对焊缝进行质量检验和控制。热合焊机进行焊接的接缝为双面矩形焊缝，焊缝中间的矩形空间为防水板搭接空间,此处为双层防水板,用于焊缝密闭性检验。检验的方法是采用气密性检测仪对焊缝矩形空间进行充气，当压力达到0.1MPa～0.2MPa时停止充气。保持该压力时间不少去1min，说明焊接良好，如压力下降，证明有未焊好之处，需重新焊接直到不漏气为止。传统的焊缝气密性检测仪在充气过程中会存在压缩气体逆向流动的问题，增加了不必要的工作时间，降低了工作效率。本焊缝气密性检测仪在压力表和气源(打气筒)之间增加了单向阀，有效防止了压缩气体的逆向流动，提高了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术不足，是在隧道防水板焊缝气密性检测工作中，在充气过程中防止压缩气体逆向流动，提高工作效率的一种隧道防水板焊缝气密性检测仪。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

包括压力表、气管、三通管、单向阀、气管球阀、打气筒、针头，打气筒和单向阀之间用 气管连接，单向阀另一端和气管球阀连接，三通管一端和气管球阀之间用气管连接，另外两端的连接为：一端和压力表连接，另一端和针头之间用气管进行连接。

压力表最大量程为0.3～0.6MPa，精度为0.02MPa。

气管材质为聚氨酯polyurethane，外直径为5～7mm，内直径为3～5mm。

三通管为铜质内丝三通，每端伸出的长度为14～16mm，外直径为16～18mm，内直径为12～14mm。

单向阀为不锈钢内丝卡套单向阀，单向阀长度为35～40mm，外直径为15～17mm，内直径为9～11mm。

气管球阀为不锈钢内外丝球阀，总长度为40～45mm，外直径为16～18mm，内直径为9～11mm。

打气筒和气管连接，置于设备一端进行充气。

针头为不锈钢点胶针头和气管连接，针管外直径为3～4mm，内直径为2.5～3.0mm，针管长度为10～15mm。

六角外丝接头和螺纹接头材质为不锈钢，用于气管和单向阀、三通管及气管球阀的连接，其中六角外丝接头总长度为15～20mm，两端长度分别为5～8mm，螺纹接头总长度为8～10mm，外直径为8～10mm，内直径为5～7mm。

六角螺母材质为铜，长度为9～11mm，外直径为15～17mm，内直径为11～13mm，用于压力表和三通管的连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

与现有焊缝气密性检测仪相比，它由压力表、气管、三通管、单向阀、气管球阀、打气筒、针头、六角外丝接头、螺纹接头、六角螺母构成。现有的隧道焊缝气密性检测仪虽然能够对焊缝气密性进行检验，但是在随着充气的进行，气体压力越来越大，压缩气体容易发生逆向流动， 给检测工作造成了一定的麻烦，增加了不必要的工作时间。

进一步：这种防水板焊缝气密性检测仪可以克服检测过程中压缩气体的逆向流动，提高了工作效率。

进一步：这种防水板焊缝气密性检测仪由于加装了单向阀，提高了检测仪器的气密性，降低了漏气的可能性。

附图说明

附图1为本实用新型隧道防水板气密性检测仪的结构示意图；

其中：1-压力表；2-气管；3-三通管；4-单向阀；5-气管球阀；6-打气筒；7-针头；8-六角外丝接头；9-螺纹接头；10-六角螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

参见说明书附图，本实用新型包括压力表1、气管2、三通管3、单向阀4、气管球阀5、打气筒6、针头7、六角外丝接头8、螺纹接头9、六角螺母10。仪器一端为打气筒6，单向阀4一端和打气筒6以气管相连接，中间用螺纹接头9和六角外丝接头8用以连接及固定，单向阀5另一端和气管球阀5以气管相连接，中间用螺纹接头9和六角外丝接头8用以连接和固定，气管球阀5另一端和三通管3一端相连接，三通管3另外两端一端和压力表1连接，一端和针头7之间用气管相连接，中间用螺纹接头9和六角外丝接头8用以连接和固定。压力表1最大量程为0.3～0.6MPa，精度为0.02MPa；气管2材质为聚氨酯(polyurethane)，外直径为5～7mm，内直径为3～5mm；三通管3为铜质内丝三通(外内外)，每端伸出的长度为14～16mm，外直径为16～18mm，内直径为12～14mm；单向阀4为不锈钢内丝卡套单向阀，单向阀长度为35～40mm，外直径为15～17mm，内直径为9～11mm；气管球阀5为不锈钢内外丝球阀，总长度为40～45mm，外直径为16～18mm，内直径为9～11mm；针头7针管外直径为3～4mm， 内直径为2.5～3.0mm，针管长度为10～15mm；六角外丝接头8材质为不锈钢，总长度为15～20mm，两端长度分别为5～8mm；螺纹接头9，总长度为8～10mm，外直径为8～10mm，内直径为5～7mm；六角螺母10材质为铜，长度为10mm，外直径为15～17mm，内直径为11～13mm。

本实用新型主要的工作原理及过程：首先打气设备将气体压入气管内，气体沿气管最终进入隧道防水板空隙内，气体压力达到规定值时，关闭气管球阀，保持15min，压力下降小于10％说明焊缝合格，反之需进行补焊。这种气密性检测仪工作时，打气筒6将气体压入气管2，气体进入气管2后，先通过单向阀4，然后通过气管球阀5，进入三通管3，进入三通管3后，部分气体进入针头7，其余气体进入压力表1，进入针头7的气体借助针头7进入隧道防水板空隙内，当压力表1内的压力指示值达到规范规定的压力值时，关闭气管球阀5，保持该压力时间不少去1min，说明焊接良好，则焊缝合格，反之不合格，需对不合格焊缝进行补焊。

Claims (10)

1.隧道防水板焊缝气密性检测仪，包括压力表(1)、气管(2)、三通管(3)、单向阀(4)、气管球阀(5)、打气筒(6)、针头(7)，其特征在于，打气筒(6)和单向阀(4)之间用气管(2)连接，单向阀(4)另一端和气管球阀(5)连接，三通管(3)一端和气管球阀(5)之间用气管(2)连接，另外两端的连接为：一端和压力表(1)连接，另一端和针头(7)之间用气管(2)进行连接。

2.根据权利要求1所述的隧道防水板焊缝气密性检测仪，其特征在于：压力表(1)最大量程为0.3～0.6MPa，精度为0.02MPa。

3.根据权利要求1所述的隧道防水板焊缝气密性检测仪，其特征在于：气管(2)材质为聚氨酯polyurethane，外直径为5～7mm，内直径为3～5mm。

4.根据权利要求1所述的隧道防水板焊缝气密性检测仪，其特征在于：三通管(3)为铜质内丝三通，每端伸出的长度为14～16mm，外直径为16～18mm，内直径为12～14mm。

5.根据权利要求1所述的隧道防水板焊缝气密性检测仪，其特征在于：单向阀(4)为不锈钢内丝卡套单向阀，单向阀长度为35～40mm，外直径为15～17mm，内直径为9～11mm。

6.根据权利要求1所述的隧道防水板焊缝气密性检测仪，其特征在于：气管球阀(5)为不锈钢内外丝球阀，总长度为40～45mm，外直径为16～18mm，内直径为9～11mm。

7.根据权利要求1所述的隧道防水板焊缝气密性检测仪，其特征在于：打气筒(6)和气管(2)连接，置于设备一端进行充气。

8.根据权利要求1所述的隧道防水板焊缝气密性检测仪，其特征在于：针头(7)为不锈钢点胶针头和气管(2)连接，针管外直径为3～4mm，内直径为2.5～3.0mm，针管长度为10～15mm。

9.根据权利要求1所述的隧道防水板焊缝气密性检测仪，其特征在于：六角外丝接头(8)和螺纹接头(9)材质为不锈钢，用于气管(2)和单向阀(4)、三通管(3)及气管球阀(5)的连接，其中六角外丝接头(8)总长度为15～20mm，两端长度分别为5～8mm，螺纹接头(9)总长度为8～10mm，外直径为8～10mm，内直径为5～7mm。

10.根据权利要求1所述的隧道防水板焊缝气密性检测仪，其特征在于：六角螺母(10)材质为铜，长度为9～11mm，外直径为15～17mm，内直径为11～13mm，用于压力表(1)和三通管(3)的连接。