CN207832393U - 一种软管接头气压检漏装置 - Google Patents
一种软管接头气压检漏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207832393U CN207832393U CN201721345783.2U CN201721345783U CN207832393U CN 207832393 U CN207832393 U CN 207832393U CN 201721345783 U CN201721345783 U CN 201721345783U CN 207832393 U CN207832393 U CN 207832393U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inspection
- hose coupling
- cylinder
- seat
- sealing ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 77
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
一种软管接头气压检漏装置，包括检座、水箱、软管接头、装夹气缸、检测压板、气检密封圈、气缸控制阀、气缸控制管和器检进气管，所述检座与装夹气缸固定连接，装夹气缸通过气缸控制管与气缸控制阀连接，所述装夹气缸的活塞杆延伸至检座内部并通过连接件与检测压板固定连接，所述检测压板底部固定连接有上器检密封圈，所述检座内部设有下器检密封圈，检座底部开有一接口，所述接口与器检进气管的一端密闭连接。本实用新型提供的一种软管接头气压检漏装置结构简单、紧凑、易于加工、生产成本低；操作简单、高效、灵活、能够帮助企业很好的控制软管接头的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测领域，具体涉及一种软管接头气压检漏装置。
背景技术
软管接头是高压开关液压系统中的重要部件，要求其管道内部无裂缝，焊道无毛刺、气孔、裂纹；一般的软管接头往往尺寸小，管体上设有波纹，造成软管接头结构复杂，因此检漏难度较大，但若不进行检漏试验， 一旦发现漏气整个部件就要报废；目前，对于波纹软管接头通常采用的是着色探伤，问题是，着色探伤后产生的杂物难以清除， 可见，开发适合波纹软管的检漏装置，具有迫切的市场需求。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种软管接头气压检漏装置，简单、紧凑、易于加工、生产成本低，操作简单、高效、灵活、能够帮助企业很好的控制软管接头的质量。
一种软管接头气压检漏装置，其特征在于，包括检座、水箱、装夹气缸、检测压板、气检密封圈、气缸控制阀、气缸控制管和器检进气管，所述检座与装夹气缸固定连接，装夹气缸通过气缸控制管与气缸控制阀连接，所述装夹气缸的活塞杆延伸至检座内部并通过连接件与检测压板固定连接，所述检测压板底部固定连接有上器检密封圈，所述检座内部设有下器检密封圈，检座底部开有一接口，所述接口与器检进气管的一端密闭连接。
作为本实用新型的进一步优选，所述装夹气缸包括固定架和气缸，气缸被固定架夹紧固定在检座上，所述固定架包括上固定板和下固定板以及固定设置在上固定板和下固定板的四条侧边上的支撑柱，所述下固定板与检座固定连接，下固定板中部和检座上端中部开设有两相对的通孔，所述气缸活塞杆依次穿过两通孔并延伸至检座内部。
作为本实用新型的进一步优选，所述检座包括上板体和下板体以及固定设置在上板体和下板体的四条侧边上的支撑柱，所述上板体通过铰链与水箱连接在一起。
作为本实用新型的进一步优选，所述气检密封圈呈圆形，所述气检密封圈的直径大于软管接头的直径，小于检座上相对的两支撑柱之间的距离。
作为本实用新型的进一步优选，所述检测压板的四个顶角设置成弧形凹槽状，所述弧形凹槽与检座上的支撑柱形成限位配合。
作为本实用新型的进一步优选，所述下器检密封圈中部开设有与检座底部接口相对的通气孔。
作为本实用新型的进一步优选，所述气缸控制管的数量为2个，一气缸控制管与上固定板连接，另一气缸控制管与下固定板连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种软管接头气压检漏装置结构简单、紧凑、易于加工、生产成本低；检漏时，软管接头被装夹气缸紧压在上器检密封圈和下器检密封圈之间，如此一来，软管接头与检漏装置构成一密闭空间，从器检进气管充入一定压力的气体后将整套装置放入到水箱中，从而观察到软管接头有无漏气现象；装卸时，装置从水箱内翻转出到装卸工位，通过气缸控制阀控制，装夹气缸动作装卸软管接头；简单、高效、灵活、能够帮助企业很好的控制软管接头的质量。
附图说明
图1为本装置检漏状态示意图之一；
图2为本装置检漏状态示意图之二；
图3为本装置检漏状态示意图之三；
图4为本装置检漏状态俯视图；
图5为本装置装卸状态示意图之一；
图6为本装置装卸状态示意图之二；
图7为本装置装卸状态示意图之三；
图8为本装置装卸状态俯视；
1-检座，2-水箱，3-水，4-装夹气缸，5-检测压板，6-上气检密封圈，7-软管接头，8-下气检密封圈，9-连接件，10-活塞杆，11-铰链，12-气缸控制管，13-气检进气管，14-气缸控制阀，15-上固定板，16-支撑柱，17-下固定板，18-上板体，19-支撑柱，20下板体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1-3，一种软管接头气压检漏装置，包括检座1、水箱2、装夹气缸4、检测压板5、气检密封圈、气缸控制阀14、气缸控制管12和器检进气管13，检座1与装夹气缸4固定连接，装夹气缸4通过气缸控制管12与气缸控制阀14连接，装夹气缸4的活塞杆10延伸至检座1内部并通过连接件9与检测压板5固定连接，检测压板5底部固定连接有上器检密封圈6，检座1内部设有下器检密封圈8，检座1底部开有一接口，接口与器检进气管13的一端密闭连接，本实施例的器检密封圈的所用材料可以是橡胶、硅胶、金属中的一种，优选的，本实施例的器检密封圈材质选用NHBR氢化丁腈橡胶，氢化丁腈橡胶具有高度饱和的结构，使其具有良好的耐热性能、优良的耐化学腐蚀性能、优异的耐臭氧性能、较高的抗压缩永久变形性能、同时还具有高强度、高撕裂性能和耐磨性能优异，是综合性能极为出色的橡胶。
本实施例的软管接头气压检漏装置不仅对软管接头7的气密性具有良好的检测效果，而且对其他如硬管接头、硬质短管的气密性也具有较好的检测效果。
本实施例的装夹气缸4包括固定架和气缸，气缸被固定架夹紧固定在检座1上，其中，固定架包括上固定板15和下固定板17以及固定设置在上固定板和下固定板的四条侧边上的支撑柱16，下固定板17与检座1固定连接，下固定板17中部和检座1上端中部开设有两相对的通孔，气缸活塞杆10依次穿过两通孔并延伸至检座1内部；本实施例的检座包括上板体18和下板体20以及固定设置在上板体和下板体的四条侧边上的支撑柱19，上板体18通过铰链11与水箱2连接在一起，操作过程中，装夹气缸4及检座1可以通过铰链11灵活的往来于水箱2和装卸工位之间。
本实施例的气检密封圈呈圆形，气检密封圈的直径大于软管接头7的直径，小于检座1上相对的两支撑柱19之间的距离；检测压板5的四个顶角设置成弧形凹槽状，弧形凹槽与检座1上的支撑柱19形成限位配合，在其他实施例中气检密封圈可以是圆形也可以是其他形状，气检密封圈的尺寸大于检座1上相对的两支撑柱19之间的距离，在气检密封圈上按方形样式设置4个通孔，检座1上的支撑柱19穿过气检密封圈上的通孔，检测压板的四个顶角设置成弧形凹槽状，检密封圈上的通孔和弧形凹槽以及支撑柱19形成限位配合。
本实施例中下器检密封圈8中部开设有与检座1底部接口相对的通气孔，气缸控制管12的数量为2个，一气缸控制管12与上固定板15连接，另一气缸控制管与下固定17板连接。
为进一步理解检漏装置的实施过程，以下给出本装置的检漏和装卸原理：
检漏：参见图1-4，检漏时，软管接头7的一端固定在下气检密封圈8上，通过控制气缸控制阀14来控制装夹气缸4工作，继而控制检测压板5靠近软管接头7，将软管接头7紧压在上气检密封圈6和下气检密封圈8之间，如此一来，软管接头7与检漏装置构成一密闭空间，从器检进气管13充入一定压力的气体后将装夹气缸4及检座1放入到水箱2中，从而观察到软管接头7有无漏气现象，如果软管接头7有泄漏，泄漏部位有气泡从水箱2内冒出，如果软管接头7无泄漏，无气泡。
装卸：参见图5-8，装卸时，装夹气缸4及检座1从水箱2内翻转出到装卸工位，通过气缸控制阀14控制，继而控制检测压板5远离软管接头7,进行下一步操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种软管接头气压检漏装置，其特征在于，包括检座、水箱、装夹气缸、检测压板、气检密封圈、气缸控制阀、气缸控制管和器检进气管，所述检座与装夹气缸固定连接，装夹气缸通过气缸控制管与气缸控制阀连接，所述装夹气缸的活塞杆延伸至检座内部并通过连接件与检测压板固定连接，所述检测压板底部固定连接有上器检密封圈，所述检座内部设有下器检密封圈，检座底部开有一接口，所述接口与器检进气管的一端密闭连接。
2.基于权利要求1所述的一种软管接头气压检漏装置，其特征在于，所述装夹气缸包括固定架和气缸，气缸被固定架夹紧固定在检座上，所述固定架包括上固定板和下固定板以及固定设置在上固定板和下固定板的四条侧边上的支撑柱，所述下固定板与检座固定连接，下固定板中部和检座上端中部开设有两相对的通孔，所述气缸活塞杆依次穿过两通孔并延伸至检座内部。
3.基于权利要求1所述的一种软管接头气压检漏装置，其特征在于，所述检座包括上板体和下板体以及固定设置在上板体和下板体的四条侧边上的支撑柱，所述上板体通过铰链与水箱连接在一起。
4.基于权利要求1或3所述的一种软管接头气压检漏装置，其特征在于，所述气检密封圈呈圆形，所述气检密封圈的直径大于软管接头的直径，小于检座上相对的两支撑柱之间的距离。
5.基于权利要求1或3所述的一种软管接头气压检漏装置，其特征在于，所述检测压板的四个顶角设置成弧形凹槽状，所述弧形凹槽与检座上的支撑柱形成限位配合。
6.基于权利要求1所述的一种软管接头气压检漏装置，其特征在于，所述下器检密封圈中部开设有与检座底部接口相对的通气孔。
7.基于权利要求1或2所述的一种软管接头气压检漏装置，其特征在于，所述气缸控制管的数量为2个，一气缸控制管与上固定板连接，另一气缸控制管与下固定板连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721345783.2U CN207832393U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种软管接头气压检漏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721345783.2U CN207832393U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种软管接头气压检漏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207832393U true CN207832393U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63384328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721345783.2U Expired - Fee Related CN207832393U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种软管接头气压检漏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207832393U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109470430A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-15 | 宁波奉化亿太诺流体管件有限公司 | 气动管接头测试装置及其检测方法 |
-
2017
- 2017-10-19 CN CN201721345783.2U patent/CN207832393U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109470430A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-03-15 | 宁波奉化亿太诺流体管件有限公司 | 气动管接头测试装置及其检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206889957U (zh) | 一种管道安装防漏装置 | |
| CN207750129U (zh) | 一种多功能车载排放尾气连接装置 | |
| CN207832393U (zh) | 一种软管接头气压检漏装置 | |
| CN203745151U (zh) | 多工位金属管路气密性检测装置 | |
| CN107389305A (zh) | 方便易用的多工况可控温空化可视化实验装置及实验方法 | |
| CN218094901U (zh) | 一种用于管道水压试验的管道密封装置 | |
| CN201083657Y (zh) | 检测管道的快速试压装置 | |
| CN206787773U (zh) | 一种手套检测装置 | |
| CN206235443U (zh) | 一种球阀的球座气密性检测装置 | |
| CN204556196U (zh) | 一种管道环焊缝无损检测装置 | |
| CN108692869A (zh) | 一种导管气密试验装置和试验方法 | |
| CN210689971U (zh) | 用于液化天然气气罐气密性检测设备 | |
| CN207439618U (zh) | 一种气动阀气密性检测装置 | |
| CN202631204U (zh) | 超长钢管的焊缝质量检验装置 | |
| CN207007440U (zh) | 一种换热管氦检装置 | |
| CN216899997U (zh) | 一种管道加压测试装置 | |
| CN207095801U (zh) | 恒压流动式阀门密封性检测设备 | |
| CN214224448U (zh) | 一种球阀气密性检测设备 | |
| CN217930718U (zh) | 一种半自动液压胶管泄漏检测装置 | |
| CN110608859A (zh) | 用于液化天然气气罐气密性检测设备及其操作方法 | |
| CN203849113U (zh) | 一种简易式低压单管试压工装 | |
| CN218330477U (zh) | 一种便捷的管路气密性检测装置 | |
| CN206114604U (zh) | 一种气相色谱辅助进样装置 | |
| CN203432764U (zh) | 一种抽真空连接试验机构 | |
| CN212082737U (zh) | 焊接测滤工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180907 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |