CN102600637B - 中药提取罐结构 - Google Patents

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Abstract

一种中药提取罐结构,属于中药制药设备领域。包括提取罐罐体,在提取罐罐体的下部的外壁上构成有法兰边;出渣门锁定机构,设置在提取罐罐体的外壁上;出渣门提携机构,设置在提取罐罐体的外壁上;出渣门和出渣门架,出渣门与出渣门架铰接,在出渣门上开设出液孔;过滤网和孔板,过滤网叠置在孔板上;括渣装置,设置在提取罐罐体的顶部,密封圈,位于出渣门与法兰边之间,特点:法兰边朝向出渣门的一侧构成有密封圈嵌槽,在法兰边上开设门字进形气道,密封圈嵌置于密封圈嵌槽内,出渣门朝向法兰边的一侧构成密封突缘,密封突缘与密封突缘腔相配合;过滤网和孔板的纵截面形状均呈 W 字形。密封效果好,节能;提高清洗效率,具有不易堵塞的长处。

Description

中药提取罐结构
技术领域
本发明属于中药制药设备技术领域,具体涉及一种中药提取罐结构
背景技术
中国实用新型专利授权公告号CN2741632Y提供的“提取罐安全控制装置”的积极意义在于:当提取罐内有压力时,可以有效地阻止操作者开启提取罐投料门或出渣门,以避免事故的发生,具体可参见专利申请的说明书第1页第5-10行和第1页最后一段。授权公告号CN201832439U推荐的“一种高效多功能提取罐”具有该专利的说明书第0010段所称的技术效果。
但是,并不限于上面例举的专利技术方案存在以下通弊:其一,由于出渣门与罐体下部的出渣口的密封性差,因而存在泄漏之虞,因为仅靠出渣门与罐体下部的出渣口之间的环状密封圈不足以体现理想的密封效果,尤其是,当橡胶质的密封圈老化后,弹性渐渐消失并且出现硬化现象。一旦泄漏不仅造成物料浪费,而且有失安全并且还造成能源的浪费;其二,由于配设在罐体的出渣口部位的过滤网以及位于过滤网下方的孔板的形状分别呈平网形和平板形,因而不仅出渣面积小,而且不易清洗并且容易堵塞。
鉴于上述已有技术,有必要加以改进,为此本申请人作了合理的改进,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于长期保障出渣门与罐体的出渣口之间的密封效果而藉以避免泄漏并且确保安全以及节约能源和有利于在不增大直径的前提下增大过滤网和孔板的面积而有利于提高出渣速度并且既容易清洗又不易堵塞的中药提取罐结构。
本发明的任务是这样来完成的,一种中药提取罐结构,包括顶部具有进料口、而下部具有出渣口并且外壁具有加热夹套的提取罐罐体,在该提取罐罐体的下部的外壁上并且对应于出渣口的部位构成有一法兰边;一出渣门锁定机构,该出渣门锁定机构设置在所述的提取罐罐体的外壁上;一出渣门提携机构,该出渣门提携机构设置在所述的提取罐罐体的外壁上,并且该出渣门提携机构在提取罐罐体的圆周方向的位置与所述的出渣门锁定机构相隔180°;一出渣门和一出渣门架,出渣门的中央与出渣门架的长度方向的居中位置铰接,并且与所述的法兰边密封配合,用于对所述的出渣口封闭,在该出渣门上还开设有一用于将提取罐罐体的罐腔内的提取液引出的出液孔,所述出渣门架朝向出渣门锁定机构的一端与出渣门锁定机构锁定配合,而朝向出渣门提携机构的一端枢轴连接在提取罐罐体上,并且还与出渣门提携机构连接;一与所述出渣口相对应的过滤网和一孔板,该过滤网叠置在孔板上,并且由孔板连同过滤网与所述出渣门朝向所述出渣口的一侧固定;一括渣装置,该括渣装置设置在提取罐罐体的顶部,并且探入到所述罐腔内与所述过滤网相配合,一用于对所述出渣口实施密封的密封圈,位于所述的出渣门与所述的法兰边之间,特征在于:所述的法兰边朝向所述出渣门的一侧并且围绕法兰边的圆周方向构成有一横截面形状呈门字形的密封圈嵌槽,并且在法兰边上还开设有一门字进形气道,该门字开进气道围绕于所述的密封圈嵌槽的周围,并且与气源装置管路连接,所述的密封圈嵌置于密封圈嵌槽内,该密封圈具有顶壁、第一侧壁和第二侧壁,第一侧壁位于顶壁的一侧,而第二侧壁位于顶壁另一侧,藉由顶壁和第一、第二侧壁而将密封圈构成为具有一密封突缘腔的并且横截面形状呈门字形的构造,其中:第一侧壁构成有一第一气腔,而第二侧壁构成有一第二气腔,第一气腔和第二气腔与所述的门字形进气道相通,所述的出渣门朝向所述法兰边的一侧并且在对应于所述密封突缘腔的位置构成有一突起于出渣门的表面的密封突缘,该密封突缘与密封突缘腔相配合;所述的过滤网和所述的孔板的纵截面形状均呈W字形。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的出渣门锁定机构包括第一作用缸和锁钩,第一作用缸通过第一作用缸座以悬臂状态铰接在所述提取罐罐体的外壁上,锁钩的一端枢轴连接在提取罐罐体的外壁上,中部与第一作用缸的第一作用缸柱连接,锁钩的另一端构成有一锁钩舌,所述的出渣门架朝向出渣门锁定机构的一端固定有一锁定块,该锁定块与所述的锁钩舌锁定配合。
在本发明的另一个具体的实施例中,在所述的出渣门朝向所述出渣门架的一侧并且位于中央位置构成有一门销轴座,在该门销轴座上开设有一门销轴座孔,而在所述的出渣门架的中部并且在对应于所述门销轴座的位置固定有一中心轴座,在该中心轴座上开设有中心销轴座孔,藉由中心销轴穿入中心销轴座孔和门销轴座孔而将出渣门与出渣门架铰接。
在本发明的又一个具体的实施例中,在所述的出渣门架朝向所述出渣门提携机构的一端构成有一门架轴座,在该门架轴座上开设有第一门架轴孔和第二门架轴孔,在所述的提取罐罐体的外壁上并且在对应于所述门架轴座的位置固定有一枢座,在该枢座上开设有枢座孔,门架轴座与枢座相配合并且由门架铰接销轴插入第一门架轴孔和枢座孔而将出渣门架与枢座枢轴连接,所述的第二门架轴孔与所述的出渣门提携机构枢轴连接。
在本发明的再一个具体的实施例中,所述出渣门提携机构包括第二作用缸和第二作用缸座,第二作用缸座固定在所述提取罐罐体的外壁上,第二作用缸铰接连接在第二作用缸座上,该第二作用缸的第二作用缸柱通过销轴与所述的第二门架轴孔铰接连接。
在本发明的还有一个具体的实施例中,在所述的过滤网的边缘部位配设有一横截面形状呈倒置的L形的压圈,在压圈上间隔设有一组螺母;在所述的孔板的边缘部位间隔开设有一组螺钉孔,螺钉孔的位置与所述螺母相对应;在所述的出渣门上并且在对应于孔板的所述边缘部位构成有一座圈,并且在该座圈上间隔配设有一组螺钉,螺钉穿过所述螺钉孔并且与所述螺母相配合。
在本发明的更而一个具体的实施例中,所述的括渣装置包括电机、减速机和括渣桨轴,电机与减速机传动配合,并且由减速机连同电机固定在减速机座上,而减速机座固定在所述提取罐罐体的顶部,括渣桨轴与减速机传动连接并且伸展到所述的罐腔内,在该括渣桨轴的末端构成有一括渣桨,该括渣桨的形状呈W字形并且与所述的过滤网相配合。
在本发明的进而一个具体的实施例中,所述的加热夹套的上部的一侧配接有一用于向加热夹套的加热夹套腔内引入加热介质的加热介质引入接口,而在加热夹套的下部的一侧配接有一与加热夹套腔相通的加热介质引出接口,其中:加热介质引入接口与加热介质引出接口彼此形成对角的位置关系。
在本发明的又更而一个具体的实施例中,在所述的第一侧壁的外壁上构成有一第一突缘,在该第一突缘的中央开设有一第一通气孔,该第一通气孔与所述的第一气腔相通;在所述的第二侧壁的外壁上构成有一第二突缘,在该第二突缘的中央开设有一第二通气孔,该第二通气孔与所述的第二气腔相通,其中:第一、第二通气孔均与所述的门字形进气道相通。
在本发明的又进而一个具体的实施例中,在所述的门字形进气道朝向所述第一侧壁的一端构成有一第一突缘腔,而门字形进气道朝向所述第二侧壁的一端构成有一第二突缘腔,所述的第一突缘位于第一突缘腔内,而所述的第二突缘位于第二突缘腔内,其中:在第一突缘腔或第二突缘腔上开设有一用于与外部的气源装置的管路相连接的进气接头孔。
本发明提供的技术方案由于将密封圈的第一侧壁构成有第一气腔,将第二侧壁构成有第二气腔,第一、第二气腔均与开设在法兰边上的门字形进气道相通,并且使出渣门上的密封突缘与密封圈的密封突缘腔相配合,因而通过对第一、第二气腔充气而可体现良好的密封效果,杜绝泄漏而确保安全和节能;由于将过滤网和孔板设计成纵剖面W字形,因而可在不增大直径的前提下增大面积,有利于提高出渣速度并且提高清洗效率,此外还具有不易堵塞的长处。
附图说明
图1为本发明的实施例结构图。
图2为图1的剖视图。
图3为图1所示的密封圈与法兰边及出渣门的配合图。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制,任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。
敬请参见图1和图2,给出了一提取罐罐体1,该提取罐罐体1的顶部具有一进料口16,由该进料口16将需要提取的中药材引入提取罐罐体1的罐腔13内,更确切地讲,进料口16位于提取罐罐体1的罐盖17上。提取罐罐体1的底部构成为出渣口11,而在提取罐罐体1的外壁上设置有一加热夹套15,该加热夹套15的上侧部配接有一用于将加热介质引入到加热夹套15的加热夹套腔151内的加热介质引入接口152,而加热夹套15的下侧配接有一加热介质引出接口153。优选地,加热介质引入接口152与加热介质引出接口153彼此形成对角设置的位置关系。前述的加热介质既可以是热水,也可以是蒸汽,还可以是导热油,但优选使用蒸汽,本实施例即是。
在提取罐罐体1的下部的外壁上并且在对应于出渣口11的部位构成有一法兰边12,以及在提取罐罐体1的外壁上并且位于下部固定有一枢座14,该枢座14用于供下面还要描述的出渣门架5连接,并且在该枢座14上开设有枢座孔141。
一出渣门锁定机构2以纵向悬臂状态铰接连接在提取罐罐体1的外壁上,而一出渣门提携机构3同样以纵向悬臂状态铰接在提取罐罐体1的外壁上,并且出渣门锁定机构2与出渣门提携机构3在提取罐罐体1的圆周方向彼此相隔180°,即彼此面对面地铰设在提取罐罐体1上。一出渣门4与出渣门架5铰接,而出渣门架5与前述出渣门锁定机构2相锁配,并且还与出渣门提携机构3连接。一对应于出渣口11处的过滤网6叠置在孔板7上,并且与出渣门4固定。一括渣装置8设置在提取罐罐体1的顶部并且伸展到罐腔13内与前述过滤网6相配合。为了保障前述的法兰边12与出渣门4之间的密封,因而配设有一密封圈9。
优选而非绝对限于的前述出渣门锁定机构2包括第一作用缸21和锁钩22,第一作用缸21的缸体通过第一连接销213枢轴连接在第一作用缸座211上,而第一作用缸座211优选以焊接方式焊固在提取罐罐体1的外壁上。第一作用缸21的第一作用缸柱212的末端通过销轴与锁钩22的中部铰接,而锁钩22的一端通过锁钩轴222铰接在锁钩轴座2221上,锁钩轴座2221优选以焊接方式固定在提取罐罐体1的外壁上,锁钩22的另一端构成有一锁钩舌221,藉由该锁钩舌21对前述的出渣门架5锁定或释放。
前述的出渣门提携机构3的优选的结构如下:包括第二作用缸31和第二作用缸座32,第二作用缸座32焊固在提取罐罐体1的外壁上,第二作用缸31通过第二连接销312铰接在第二作用缸座32上,第二作用缸31的第二作用缸柱311通过销轴3111与下面将要详述的出渣门架5铰接。
前述的第一作用缸21和第二作用缸31优选使用气缸,但是,如果刻意采用油缸,那么应当视为等效性替代而依然属于本发明的技术方案公开的范畴。
在前述的出渣门4朝向出渣门架5的一侧并且居于中央部位构成有一门销轴座43,在该门销轴座43上开设有一门销轴座孔431。又,在出渣门4上开设有一位置不需要具体限定的出液孔41,及,在出渣门4上并且在对应于前述的过滤网6及孔板7的边缘部位的位置构成有一座圈44,在该座圈44上间隔配设有一组螺钉441。
在前述的出渣门架5的长度方向(也可称长边方向)的居中位置并且在对应于前述的门销轴座43的位置固定有一中心销轴座52,在该中心销轴座52上开设有中心销轴座孔521,用中心销轴5211插入中心销轴座孔521和门销轴座孔431而将出渣门架5的中部与出渣门4铰接连接。出渣门架5朝向前述的出渣门锁定机构2的一端固定有一锁定块51,前述的锁钩22的锁钩舌221与该锁定块51的锁定面511相配合。出渣门架5朝向前述的出渣门提携机构3的一端构成有一门架轴座53,在该门架轴座53上开设有第一门架轴孔531和第二门架轴孔532,由门架铰接销轴533插入第一门架轴孔531和前述的枢座孔141,从而将出渣门架5与枢座14铰接,并且由前述的销轴3111插入第二作用缸柱311末端的缸柱连接头孔3112和第二门架轴孔532,从而将出渣门架5与出渣门提携机构3连接。
在前述的过滤网6的边缘部位配设有一压圈61,在压圈61上间隔开设有螺钉孔,并且在对应于螺钉孔的部位配设有螺母611。在孔板7的边缘部位间隔开设有螺钉孔71,由前述的螺钉441依次穿过螺钉孔71和压圈61上的螺钉孔后将螺母611旋配于螺钉441上。当然,为了提高装配速度而可将螺母611预先以焊接的方式焊固在压圈61上。
敬请重点见图2并且继续结合图1,一括渣装置8包括电机81、减速机82和括渣桨轴83,电机81与减速机82转动配接,并且由减速机82连同电机81固定在减速机座821上,而减速机座821固定在提取罐罐体1的顶部,即固定在前述的罐盖17的中央位置,括渣桨轴83位于罐腔13内并且其上端在伸展到罐腔13外与减速机82传动连接,而括渣桨轴83的末端即朝向过滤网6的一端端部构成有一括渣桨831,该括渣桨831与过滤网6相配合。
敬请参见图3并且依然结合图1和图2,作为本发明提供的技术方案的技术要点,在法兰边12朝向出渣门4的一侧开设有一横截面形状呈门字形的密封圈嵌槽121,上面提及的密封圈9嵌置在该密封圈嵌槽121内。并且在法兰边12上开设有一门字形进气道122,该门字形进气道122围绕于门字形的密封圈嵌槽121。由图3所示,密封圈9由顶壁91、第一侧壁92和第二侧壁93构成,第一侧壁92位于顶壁91的一侧,而第二侧壁93位于顶壁91的另一侧,从而由顶壁91、第一侧壁92以及第二侧壁93使密封圈9的横截面形状构成为门字形,第一、第二侧壁92、93之间构成密封突缘腔94。由图1和图3所示,第一侧壁92构成有一第一气腔921,而第二侧壁构成有一第二气腔931。具体见图3,在第一侧壁92的外壁上构成有一第一突缘922,该第一突缘922的中央开设有一与前述第一气腔921相通的第一通气孔9221;在第二侧壁93的外壁上构成有一第二突缘932,并且在该第二突缘932的中央开设有一与第二气腔931相通的第二通气孔9321。又,在前述的门字形进气道122朝向第一侧壁92的一端构成有一第一突缘腔1221,而朝向第二侧壁93的一端构成有一第二突缘腔1222,第一突缘922位于第一突缘腔1221内,而第二突缘932位于第二突缘腔1222内。及,在本实施例中,将用于与气源装置的管路连接的进气接头孔123在法兰边12上开设在了对应于第一突缘腔1221的部位,但是也可开设在对应于第二突缘腔1222的位置。
为了保障了出渣门4与法兰边12的密封,即保障与密封圈9的密封作用,于是在出渣门4朝向密封圈9的一侧构成有一密封突缘42,该密封突缘42与前述的密封突缘腔94相配合。
优选地,可在前述的进气接头孔123上配设一进气接头(图中未示出),气源装置如空气压缩机通过管路与进气接头连接,由进气接头将压力空气引入门字形进气道122,由于第一突缘922的第一通气孔9221以及第二突缘932的第二通气孔9321均与门字形进气道122相通,因此由第一通气孔9221将压力空气引入第一气腔921,同时由第二通气孔9321将压力空气引入第二气腔931。使第一气腔921和第二气腔931膨胀,从而实现第一、第二侧壁92、93与密封圈嵌槽121的槽壁以及与密封突缘42的对应侧构成极致的密封。
请见图1和图2,作为本发明提供的技术方案的另一技术要点:将前述的过滤网6和孔板7(也可称过滤板)的纵剖面形状设计为英文字母的W形,相应地,将前述的括渣桨831也设计成英文字母的W形。
使用本发明时,从进料口16投料(如中药),加热介质引入接口152和加热介质引出接口153的管路上的阀开启,由引入到加热夹套腔151内的加热介质对罐腔13内的物料加热,以便提取物料如中药材中的有效成份,有效成份经过滤网6的隙道以及孔板7上的过滤孔72,直至从出液孔41引出(在达到设定的时间后,开启连接于出液孔41上的阀)。在本发明装置处于工作状态即处于提取物料中的有效成份的状态下,出渣门锁定机构2的第一作用缸21的第一作用缸柱212通过锁钩22对出渣门架5的锁定块51的锁定面511作用,即对出渣门架5锁定,同时由出渣门提携机构3的第二作用缸31的第二作用缸柱311对门架轴座53作用,从而由出渣门架5将出渣门4可靠地与法兰边12配合,具体而言,使出渣门4的密封突缘42可靠地与密封圈9的密封突缘腔94密封配合。因为如前述,第一、第二气腔921、931鼓胀而发挥着理想的密封效果。
当提取完成后并且需要出渣时,则按照前述的相反动作,由出渣门锁定机构2解除对锁定块51的锁定,开启出渣门4,清除积集于过滤网6上的渣料。
当要由括渣装置8对过滤网6括渣时,则驱使电机81工作,经减速机82减速后带动括渣桨轴83,由括桨轴83的括渣桨831对过滤网6括渣,由于过滤网6以及孔板7的纵剖面形状均呈W字形,因此具有刮渣清洁效果好的特点。
此外,在提取罐处于工作过程中,第一、第二作用缸21、31不能将出渣门架5释放,更具体地讲,出渣门锁定机构3不能对出渣门架5的锁定块51释放,对此可以参见授权公告号CN2741632Y的说明书内容

Claims (10)

1.一种中药提取罐结构,包括顶部具有进料口(16)、而下部具有出渣口(11)并且外壁具有加热夹套(15)的提取罐罐体(1),在该提取罐罐体(1)的下部的外壁上并且对应于出渣口(11)的部位构成有一法兰边(12);一出渣门锁定机构(2),该出渣门锁定机构(2)设置在所述的提取罐罐体(1)的外壁上;一出渣门提携机构(3),该出渣门提携机构(3)设置在所述的提取罐罐体(1)的外壁上,并且该出渣门提携机构(3)在提取罐罐体(1)的圆周方向的位置与所述的出渣门锁定机构(2)相隔180°;一出渣门(4)和一出渣门架(5),出渣门(4)的中央与出渣门架(5)的长度方向的居中位置铰接,并且与所述的法兰边(12)密封配合,用于对所述的出渣口(11)封闭,在该出渣门(4)上还开设有一用于将提取罐罐体(1)的罐腔(13)内的提取液引出的出液孔(41),所述出渣门架(5)朝向出渣门锁定机构(2)的一端与出渣门锁定机构(2)锁定配合,而朝向出渣门提携机构(3)的一端枢轴连接在提取罐罐体(1)上,并且还与出渣门提携机构(3)连接;一与所述出渣口(11)相对应的过滤网(6)和一孔板(7),该过滤网(6)叠置在孔板(7)上,并且由孔板(7)连同过滤网(6)与所述出渣门(4)朝向所述出渣口(11)的一侧固定;一括渣装置(8),该括渣装置(8)设置在提取罐罐体(1)的顶部,并且探入到所述罐腔(13)内与所述过滤网(6)相配合,一用于对所述出渣口(11)实施密封的密封圈(9),位于所述的出渣门(4)与所述的法兰边(12)之间,其特征在于:所述的法兰边(12)朝向所述出渣门(4)的一侧并且围绕法兰边(12)的圆周方向构成有一横截面形状呈门字形的密封圈嵌槽(121),并且在法兰边(12)上还开设有一门字进形气道(122),该门字开进气道(122)围绕于所述的密封圈嵌槽(121)的周围,并且与气源装置管路连接,所述的密封圈(9)嵌置于密封圈嵌槽(121)内,该密封圈(9)具有顶壁(91)、第一侧壁(92)和第二侧壁(93),第一侧壁(92)位于顶壁(91)的一侧,而第二侧壁(93)位于顶壁(91)另一侧,藉由顶壁(91)、第一侧壁(92)和第二侧壁(93)而将密封圈(9)构成为具有一密封突缘腔(94)的并且横截面形状呈门字形的构造,其中:第一侧壁(92)构成有一第一气腔(921),而第二侧壁(93)构成有一第二气腔(931),第一气腔(921)和第二气腔(931)与所述的门字形进气道(122)相通,所述的出渣门(4)朝向所述法兰边(12)的一侧并且在对应于所述密封突缘腔(94)的位置构成有一突起于出渣门(4)的表面的密封突缘(42),该密封突缘(42)与密封突缘腔(94)相配合;所述的过滤网(6)和所述的孔板(7)的纵截面形状均呈W字形。
2.根据权利要求1所述的中药提取罐结构,其特征在于所述的出渣门锁定机构(2)包括第一作用缸(21)和锁钩(22),第一作用缸(21)通过第一作用缸座(211)以悬臂状态铰接在所述提取罐罐体(1)的外壁上,锁钩(22)的一端枢轴连接在提取罐罐体(1)的外壁上,中部与第一作用缸(21)的第一作用缸柱(212)连接,锁钩(22)的另一端构成有一锁钩舌(221),所述的出渣门架(5)朝向出渣门锁定机构(2)的一端固定有一锁定块(51),该锁定块(51)与所述的锁钩舌(221)锁定配合。
3.根据权利要求1所述的中药提取罐结构,其特征在于在所述的出渣门(4)朝向所述出渣门架(5)的一侧并且位于中央位置构成有一门销轴座(43),在该门销轴座(43)上开设有一门销轴座孔(431),而在所述的出渣门架(5)的中部并且在对应于所述门销轴座(43)的位置固定有一中心轴座(52),在该中心轴座(52)上开设有中心销轴座孔(521),藉由中心销轴(5211)穿入中心销轴座孔(521)和门销轴座孔(431)而将出渣门(4)与出渣门架(5)铰接。
4.根据权利要求1所述的中药提取罐结构,其特征在于在所述的出渣门架(5)朝向所述出渣门提携机构(3)的一端构成有一门架轴座(53),在该门架轴座(53)上开设有第一门架轴孔(531)和第二门架轴孔(532),在所述的提取罐罐体(1)的外壁上并且在对应于所述门架轴座(53)的位置固定有一枢座(14),在该枢座(14)上开设有枢座孔(141),门架轴座(53)与枢座(14)相配合并且由门架铰接销轴(533)插入第一门架轴孔(531)和枢座孔(141)而将出渣门架(5)与枢座(14)枢轴连接,所述的第二门架轴孔(532)与所述的出渣门提携机构(3)枢轴连接。
5.根据权利要求4所述的中药提取罐结构,其特征在于所述出渣门提携机构(3)包括第二作用缸(31)和第二作用缸座(32),第二作用缸座(32)固定在所述提取罐罐体(1)的外壁上,第二作用缸(31)铰接连接在第二作用缸座(32)上,该第二作用缸(31)的第二作用缸柱(311)通过销轴(3111)与所述的第二门架轴孔(532)铰接连接。
6.根据权利要求1所述的中药提取罐结构,其特征在于在所述的过滤网(6)的边缘部位配设有一横截面形状呈倒置的L形的压圈(61),在压圈(61)上间隔设有一组螺母(611);在所述的孔板(7)的边缘部位间隔开设有一组螺钉孔(71),螺钉孔(71)的位置与所述螺母(611)相对应;在所述的出渣门(4)上并且在对应于孔板(7)的所述边缘部位构成有一座圈(44),并且在该座圈(44)上间隔配设有一组螺钉(441),螺钉(441)穿过所述螺钉孔(71)并且与所述螺母(611)相配合。
7.根据权利要求1所述的中药提取罐结构,其特征在于所述的括渣装置(8)包括电机(81)、减速机(82)和括渣桨轴(83),电机(81)与减速机(82)传动配合,并且由减速机(82)连同电机(81)固定在减速机座(821)上,而减速机座(821)固定在所述提取罐罐体(1)的顶部,括渣桨轴(83)与减速机(82)传动连接并且伸展到所述的罐腔(13)内,在该括渣桨轴(83)的末端构成有一括渣桨(831),该括渣桨(831)的形状呈W字形并且与所述的过滤网(6)相配合。
8.根据权利要求1所述的中药提取罐结构,其特征在于所述的加热夹套(15)的上部的一侧配接有一用于向加热夹套(15)的加热夹套腔(151)内引入加热介质的加热介质引入接口(152),而在加热夹套(15)的下部的一侧配接有一与加热夹套腔(151)相通的加热介质引出接口(153),其中:加热介质引入接口(152)与加热介质引出接口(153)彼此形成对角的位置关系。
9.根据权利要求1所述的中药提取罐结构,其特征在于在所述的第一侧壁(92)的外壁上构成有一第一突缘(922),在该第一突缘(922)的中央开设有一第一通气孔(9221),该第一通气孔(9221)与所述的第一气腔(921)相通;在所述的第二侧壁(93)的外壁上构成有一第二突缘(932),在该第二突缘(932)的中央开设有一第二通气孔(9321),该第二通气孔(9321)与所述的第二气腔(931)相通,其中:第一通气孔(9221)、第二通气孔(9321)均与所述的门字形进气道(122)相通。
10.根据权利要求9所述的中药提取罐结构,其特征在于在所述的门字形进气道(122)朝向所述第一侧壁(92)的一端构成有一第一突缘腔(1221),而门字形进气道(122)朝向所述第二侧壁(93)的一端构成有一第二突缘腔(1222),所述的第一突缘(922)位于第一突缘腔(1221)内,而所述的第二突缘(932)位于第二突缘腔(1222)内,其中:在第一突缘腔(1221)或第二突缘腔(1222)上开设有一用于与外部的气源装置的管路相连接的进气接头孔(123)
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