CN207595838U - 伸缩皮带机自动调平支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种伸缩皮带机自动调平支撑结构,包括高度调整结构及水平仪位置检测结构,所述高度调整结构包括底板,所述底板上设置有支撑腿,所述支撑腿两侧设置有丝杆,所述支撑腿通过两端设置的丝杆螺母安装在丝杆上,所述丝杆上方设置有减速机,所述丝杆与减速机之间设置有联轴器,所述减速机一端设置有变频电机,所述水平仪位置检测结构设置在底板上端,通过水平仪位置检测结构对伸缩皮带的水平度进行检测。当不需要伸缩功能时,本结构可以自动回缩至指定位置不干涉伸缩皮带缩回;伸缩皮带部分可以在最短时间内获得有效支撑,从而避免伸缩部分的钢结构变形,延长皮带机使用寿命,另外支撑结构可以让皮带机承受更大工件重量,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,尤其涉及一种伸缩皮带机自动调平支撑结构。
背景技术
目前在自动化流水线的生产过程中,使用伸缩皮带机是十分常见的运输手段之一。而自动化线用伸缩皮带机有两部分组成,包括伸缩皮带和固定端,当伸缩皮带机前一工位为空工位时,需要用到伸缩功能,伸缩皮带伸出,填补空工位位置,不使用伸缩功能时伸缩皮带缩回。现有的伸缩皮带机一般伸缩行程都超过2米,是一种典型的伸缩悬臂梁结构。由于伸缩行程较大,伸缩皮带完全伸出后由于自身重量导致前端下垂严重,且由于力臂太长,伸缩皮带只能承受较小的重量。伸缩部分长时间承受重量还会导致悬臂梁弯曲变形,一旦变形,伸缩皮带缩回阻力加大或者无法缩回。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种伸缩皮带机自动调平支撑结构,增加自动调平结构后,伸缩皮带部分可以在最短时间内获得有效支撑,从而避免伸缩部分的钢结构变形,延长皮带机使用寿命,另外支撑结构可以让皮带机承受更大工件重量,提高了生产效率,解决了上述问题。
本实用新型提供一种伸缩皮带机自动调平支撑结构,包括高度调整结构及水平仪位置检测结构,所述高度调整结构包括底板,所述底板上设置有支撑腿,所述支撑腿两侧设置有丝杆,所述支撑腿通过两端设置的丝杆螺母安装在丝杆上,所述丝杆上方设置有减速机,所述丝杆与减速机之间设置有联轴器,所述减速机一端设置有变频电机,所述水平仪位置检测结构设置在底板上端,通过水平仪位置检测结构对伸缩皮带的水平度进行检测。
进一步改进在于:所述减速机之间通过传动轴相连接,并且通过变频电机带动减速机同频率工作。
进一步改进在于:所述变频电机上设置有急停刹车系统,通过急停刹车系统对变频电机进行减速停止。
进一步改进在于:所述丝杆通过轴承座固定在底板上,所述轴承座上设置有自动补油头。
所述水平仪位置检测结构为电感式水平仪。
当伸缩皮带伸出到位时,电感式水平仪启动检测伸缩皮带下垂位置,给出信号到高度调整结构自动调节结构,高度调整结构启动,放下支撑腿并微调,水平仪再次检测位置并给出位置信号,高度调整结构再次修正调节高度,重复几次以后即可达到预设的水平位置。此时高度调整结构锁定位置,高度调节结束。
电感式水平仪结构及原理说明:电感式水平仪有L、O、R三个位置,L为左最低位置,O为平衡位置,R为右最低位置,当位置检测阻尼钢珠位于O平衡位置时,水平仪无信号输出,处于L和R位置时信号输出。
本实用新型的有益效果是:通过加装自动调平支撑结构不仅可以防止伸缩皮带下垂,还能起到支撑作用,增加伸缩皮带承重能力。当不需要伸缩功能时,本结构可以自动回缩至指定位置不干涉伸缩皮带缩回;伸缩皮带部分可以在最短时间内获得有效支撑,从而避免伸缩部分的钢结构变形,延长皮带机使用寿命,另外支撑结构可以让皮带机承受更大工件重量,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的高度调整结构示意图。
图2是本实用新型的水平仪位置检测结构安装示意图。
图3是本实用新型的水平仪位置检测结构示意图。
其中:1-底板,2-支撑腿,3-丝杆,4-丝杆螺母,5-减速机,6-联轴器,7-变频电机,8-传动轴,9-急停刹车系统,10-轴承座,11-自动补油头。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供了一种伸缩皮带机自动调平支撑结构,包括高度调整结构及水平仪位置检测结构,所述高度调整结构包括底板1,所述底板1上设置有支撑腿2,所述支撑腿2两侧设置有丝杆3,所述支撑腿2通过两端设置的丝杆螺母4安装在丝杆3上,所述丝杆3上方设置有减速机5,所述丝杆3与减速机5之间设置有联轴器6,所述减速机5一端设置有变频电机7,所述水平仪位置检测结构设置在底板1上端,通过水平仪位置检测结构对伸缩皮带的水平度进行检测。所述减速机5之间通过传动轴8相连接,并且通过变频电机7带动减速机5同频率工作。所述变频电机7上设置有急停刹车系统9,通过急停刹车系统9对变频电机7进行减速停止。所述丝杆3通过轴承座10固定在底板1上,所述轴承座10上设置有自动补油头11。所述水平仪位置检测结构为电感式水平仪。通过加装自动调平支撑结构不仅可以防止伸缩皮带下垂,还能起到支撑作用,增加伸缩皮带承重能力。当不需要伸缩功能时,本结构可以自动回缩至指定位置不干涉伸缩皮带缩回;伸缩皮带部分可以在最短时间内获得有效支撑,从而避免伸缩部分的钢结构变形,延长皮带机使用寿命,另外支撑结构可以让皮带机承受更大工件重量,提高了生产效率。
Claims (4)
1.一种伸缩皮带机自动调平支撑结构,其特征在于:包括高度调整结构及水平仪位置检测结构,所述高度调整结构包括底板(1),所述底板(1)上设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)两侧设置有丝杆(3),所述支撑腿(2)通过两端设置的丝杆螺母(4)安装在丝杆(3)上,所述丝杆(3)上方设置有减速机(5),所述丝杆(3)与减速机(5)之间设置有联轴器(6),所述减速机(5)一端设置有变频电机(7),所述水平仪位置检测结构设置在底板(1)上端,通过水平仪位置检测结构对伸缩皮带的水平度进行检测。
2.如权利要求1所述的伸缩皮带机自动调平支撑结构,其特征在于:所述减速机(5)之间通过传动轴(8)相连接,并且通过变频电机(7)带动减速机(5)同频率工作。
3.如权利要求1所述的伸缩皮带机自动调平支撑结构,其特征在于:所述变频电机(7)上设置有急停刹车系统(9),通过急停刹车系统(9)对变频电机(7)进行减速停止。
4.如权利要求1所述的伸缩皮带机自动调平支撑结构,其特征在于:所述丝杆(3)通过轴承座(10)固定在底板(1)上,所述轴承座(10)上设置有自动补油头(11)。
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CN201721626963.8U CN207595838U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 伸缩皮带机自动调平支撑结构 |
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CN207595838U true CN207595838U (zh) | 2018-07-10 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107954147A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-24 | 安徽戎发冲压机器人有限公司 | 伸缩皮带机自动调平支撑结构 |
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- 2017-11-29 CN CN201721626963.8U patent/CN207595838U/zh active Active
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