CN209025066U - 一种建筑用高度可调式打夯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用高度可调式打夯机,包括基座机构、升降机构、驱动机构、夯锤机构,升降机构设于基座机构一侧,驱动机构设于升降机构一侧,驱动机构一侧设有夯锤机构,驱动机构包括横梁、电动机、主动轮、皮带、被动轮、第一支撑架、扇形齿轮,横梁一端设有与凸轨契合的凹槽,并且凹槽两侧设有螺栓孔,伺服电机带动螺杆转动从而实现驱动机构上升,在上升至合适的位置时调整凸轨与横梁凹槽的螺栓孔至重合,然后通过螺栓进行固定,可以起到减轻螺杆压力和固定横梁的作用。本实用新型结构简单合理,便于操作,具有防震功能,打夯的高度可调,能够省时省力提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑机械设备技术领域,特别涉及一种建筑用高度可调式打夯机。
背景技术
在目前建筑工程中需要很多的工具和设备,大多数建筑在进行施工时首要环节就是需要将地面夯实、夯平,因此打夯机也是建筑工程中必不可少的工具,打夯机可以解决传统施工中存在的技术问题,大大节省人力;但是现有的打夯机大都会在工作中产生很大的晃动导致其稳定性差,损耗寿命严重,并且在面对不同高度的地面时不便于调节自身高度,不能对不同位置的地面进行夯击,并且现有的打夯机在进行工作时会经常出现地面夯击不平整、高低起伏的问题,给施工人员带来很大的不便,严重影响施工效率。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种建筑用高度可调式打夯机,结构简单合理,便于操作,具有防震功能,打夯的高度可调,能够省时省力提高工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种建筑用高度可调式打夯机,包括基座机构、升降机构、驱动机构、夯锤机构,所述升降机构设于基座机构一侧,所述驱动机构设于升降机构一侧,所述驱动机构一侧设有夯锤机构;所述基座机构包括底座,所述底座底部设有若干支撑柱,所述支撑柱包括固定杆、缓冲板、支撑弹簧、支撑套管、固定板、减震板、压缩弹簧,所述底座一侧固定连接固定杆一端,所述固定杆另一端设于支撑套管内部并且连接有减震板,所述支撑套管为中空结构,并且内部设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端连接支撑套管底部,另一端连接减震板,所述支撑套管一端设有固定板,所述固定板为圆形结构,并且直径大于支撑套管,所述支撑套管1外侧设有支撑弹簧,所述支撑弹簧一端连接固定板,另一端连接有缓冲板,所述缓冲板活动连接在固定杆外侧,减震弹簧在工作过程中提供缓冲力,在固定板、支撑套管及压缩弹簧的作用下能够防止支撑弹簧减震过程中发生错位的情况,并且具有一定的减震效果,进而更一步提高装置的稳定性;所述升降机构包括立柱、伺服电机、螺杆,所述立柱竖直方向设置并且底部固定连接在底座一侧,所述立柱一端设有伺服电机,所述伺服电机输出轴连接螺杆一端,所述螺杆另一端活动连接在底座一侧,所述立柱一侧设有竖直方向排布的凸轨,所述凸轨上设有均匀分布的若干螺栓孔,所述升降机构通过螺栓与螺栓孔配合连接驱动机构;所述驱动机构包括横梁、电动机、主动轮、皮带、被动轮、第一支撑架、扇形齿轮,所述横梁一端设有与凸轨契合的凹槽,并且凹槽两侧设有螺栓孔,所述伺服电机带动螺杆转动从而实现驱动机构升降,在升降至合适的位置时调整凸轨与横梁凹槽的螺栓孔至重合,然后通过螺栓进行固定,从而起到减轻螺杆压力和固定横梁的作用,所述横梁一侧设有电动机,所述电动机输出轴连接有主动轮,所述主动轮通过皮带连接有被动轮,所述被动轮通过第一支撑架设于横梁一侧,所述被动轮一侧设有扇形齿轮,所述扇形齿轮包括第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、螺丝、螺纹孔,所述第一扇形齿轮通过螺丝与螺纹孔配合连接第二扇形齿轮,所述螺纹孔设有多个并且按与扇形齿轮同圆心的圆周分布;第一扇形齿轮与第二扇形齿轮互相交错,并在二者同时具有的某个螺纹孔重合的位置通过螺丝固定,从而增加扇形齿轮有齿部分的弧度;所述夯锤机构包括约束套筒、第二支撑架、线盘、齿轮、连接杆、束线管、牵引线、滑块、延伸杆、夯锤,所述线盘一侧设有齿轮并且二者通过第二支撑架设置在横梁一侧,所述横梁一端固定连接约束套筒外侧壁,所述滑块为圆柱结构设于约束套筒内部并且滑动连接,所述滑块一侧通过牵引线连接线盘,并可以配合约束套筒做上下活塞式运动,所述滑块另一侧设有延伸杆,所述延伸杆4一端贯穿约束套筒底部连接夯锤,扇形齿轮在转动到一定位置时会与齿轮发生啮合,从而带动齿轮转动,约束套筒和滑块配合使夯锤更精确的锤击地面,避免夯锤在夯击地面时发生晃动,提高夯击地面的质量。
优选的,所述约束套筒顶部设有连接杆,所述连接杆一端固定连接在约束套筒顶部,另一端连接束线管,在线盘上的牵引线穿过束线管连接滑块,束线管能够约束牵引线,防止牵引线出现缠绕、打滑打结的现象。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)本装置所属的支撑柱设置了支撑弹簧,从而可以在打夯机工作时进行减震,减少在工作中的晃动,在固定板、支撑套管及压缩弹簧的作用下能够防止支撑弹簧减震过程中发生错位的情况,并且具有一定的减震效果,进而更一步提高装置的稳定性;
2)本装置通过设置约束套筒和滑块可以使夯锤更精确的锤击地面,避免夯锤在夯击地面时发生晃动,提高夯击地面的质量;
3)本装置设置有升降机构。可以通过伺服电机和螺杆的配合升高或者降低夯锤机构的高度,从而可以实现对不同高度地面进行夯实作业,并且立柱凸轨上设置的螺栓可以很好的减缓夯锤机构对螺杆的压力,增加螺杆的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型一种建筑用高度可调式打夯机结构示意图;
附图2是本实用新型一种建筑用高度可调式打夯机中支撑柱结构示意图;
附图3是本实用新型一种建筑用高度可调式打夯机中支撑柱内部结构示意图;
附图4是本实用新型一种建筑用高度可调式打夯机中扇形齿轮结构示意图;
附图5是本实用新型一种建筑用高度可调式打夯机中夯锤机构结构示意图
图中:001-基座机构,002-升降机构,003-驱动机构,004-夯锤机构,1-底座,100-支撑柱,101-固定杆,102-缓冲板,103-支撑弹簧,104-支撑套管,105-固定板,106-减震板,107-压缩弹簧,2-立柱,200-凸轨,201-螺栓,202-螺栓孔,203-螺杆,204-伺服电机,3-横梁,301-电动机,302-主动轮,303-皮带,304-被动轮,305-第一支撑架,306- 扇形齿轮,3061-第一扇形齿轮,3062-第二扇形齿轮,3063-螺丝,3064-螺纹孔,4-约束套筒,401-第二支撑架,402-线盘,403-齿轮,404-连接杆,405-束线管,406-牵引线, 407-滑块,408-延伸杆,409-夯锤。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-5,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种建筑用高度可调式打夯机,包括基座机构001、升降机构002、驱动机构003、夯锤机构004,所述升降机构002设于基座机构001一侧,所述驱动机构003设于升降机构 002一侧,所述驱动机构003一侧设有夯锤机构004。
结合图1-3所示,所述基座机构001包括底座1,所述底座1底部设有若干支撑柱100,所述支撑柱100包括固定杆101、缓冲板102、支撑弹簧103、支撑套管104、固定板105、减震板106、压缩弹簧107,所述底座1一侧固定连接固定杆101一端,所述固定杆101另一端设于支撑套管104内部并且连接有减震板106,所述支撑套管104为中空结构,并内部设有压缩弹簧107,所述压缩弹簧107一端连接支撑套管104底部另一端连接减震板106,所述支撑套管104一端设有固定板105,所述固定板105为圆形结构,并且直径大于支撑套管104,所述支撑套管104外侧设有支撑弹簧103,所述支撑弹簧103一端连接固定板105,另一端连接有缓冲板102,所述缓冲板102活动连接在固定杆101外侧;减震弹簧的弹力为本装置在工作过程中提供缓冲,在固定板、支撑套管及压缩弹簧的作用下能够防止支撑弹簧减震过程中发生错位的情况,并且具有一定的减震效果,进而更一步提高装置的稳定性。
结合图1所示,所述升降机构002包括立柱2、伺服电机204、螺杆203,所述立柱2 竖直方向设置并且底部设在底座1一侧,所述立柱2一端设有伺服电机204,所述伺服电机 204输出轴连接螺杆203一端,所述螺杆203另一端活动连接在底座1一侧,所述立柱2一侧设有竖直方向排布的凸轨200,所述凸轨200上设有均匀分布的若干螺栓孔202,所述升降机构002通过螺栓201与螺栓孔202的配合连接驱动机构;所述驱动机构003包括横梁3、电动机301、主动轮302、皮带303、被动轮304、第一支撑架305、扇形齿轮306,所述横梁3一端设有与凸轨200契合的凹槽,并且凹槽两侧设有螺栓孔202,所述伺服电机204带动螺杆203转动从而实现驱动机构003升降,在升降至合适的位置时调整凸轨200与横梁3 凹槽的螺栓孔202至重合,然后通过螺栓201进行固定,从而起到减轻螺杆203压力和固定横梁3的作用,所述横梁3一侧设有电动机301,所述电动机301输出轴连接有主动轮 302,所述主动轮302通过皮带303连接有被动轮304,所述被动轮304通过第一支撑架305 设于横梁3一侧,所述被动轮304一侧设有扇形齿轮306。
结合图4所示,所述扇形齿轮306包括第一扇形齿轮3061、第二扇形齿轮3062、螺丝3063、螺纹孔3064,所述第一扇形齿轮3061通过螺丝3063与螺纹孔3064配合连接第二扇形齿轮3062,所述螺纹孔3064设有多个并且按与扇形齿轮306同圆心的圆周分布;第一扇形齿轮3061与第二扇形齿轮3062互相交错,并在二者同时具有的某个螺纹孔3064重合的位置通过螺丝3063固定,从而增加扇形齿轮306有齿部分的弧度。
结合图5所示,所述夯锤机构004包括约束套筒4、第二支撑架401、线盘402、齿轮403、连接杆404、束线管405、牵引线406、滑块407、延伸杆408、夯锤409,所述线盘 402一侧设有齿轮403并且二者通过第二支撑架401设置在横梁3一侧,所述横梁3一端固定连接约束套筒4外侧壁,所述滑块407为圆柱结构设于约束套筒4内部并且滑动连接,所述滑块407一侧通过牵引线406连接线盘402,并可以配合约束套筒4做上下活塞式运动,所述滑块407另一侧设有延伸杆408,所述延伸杆408一端贯穿约束套筒4底部连接夯锤 409,扇形齿轮306在转动到一定位置时会与齿轮403发生啮合,从而带动齿轮403转动,约束套筒4和滑块407配合使夯锤409更精确的锤击地面,避免夯锤409在夯击地面时发生晃动,提高夯击地面的质量。
所述约束套筒4顶部设有连接杆404,所述连接杆404一端固定连接在约束套筒4顶部,另一端连接束线管405,在线盘402上的牵引线穿过束线管405连接滑块407,束线管405能够约束牵引线,防止牵引线出现缠绕、打滑打结的现象。
一种建筑用高度可调式打夯机,工作过程如下:
首先通过升降机构将夯锤机构调整至合适的高度,启动电动机带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动被动轮发生转动,从而带动扇形齿轮发生转动,当扇形齿轮转动到一定的位置时会与齿轮发生连接,进一步的带动线盘收线,从而夯锤上升,当扇形齿轮无齿部分转动到齿轮位置时,因为齿轮不再受力,所以在夯锤的自身重力下下降夯击地面,并且可以调整两块扇形齿轮交错位置来增大扇形齿轮与齿轮接触的有齿部分,第一扇形齿轮与第二扇形齿轮可以发生交错,并在合适的位置通过调节二者螺纹孔重合,然后通过螺丝连接,从而可以增加扇形齿轮有齿部分的弧度,从而可以提升夯锤上升的高度实现调节夯击地面的力度。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种建筑用高度可调式打夯机,包括基座机构、升降机构、驱动机构、夯锤机构,所述升降机构设于基座机构一侧,所述驱动机构设于升降机构一侧,所述驱动机构一侧设有夯锤机构;其特征在于所述基座机构包括底座,所述底座底部设有若干支撑柱,所述支撑柱包括固定杆、缓冲板、支撑弹簧、支撑套管、固定板、减震板、压缩弹簧,所述底座一侧固定连接固定杆一端,所述固定杆另一端设于支撑套管内部并且连接有减震板,所述支撑套管为中空结构,并且内部设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端连接支撑套管底部,另一端连接减震板,所述支撑套管一端设有固定板,所述固定板为圆形结构,并且直径大于支撑套管,所述支撑套管外侧设有支撑弹簧,所述支撑弹簧一端连接固定板,另一端连接有缓冲板,所述缓冲板活动连接在固定杆外侧;所述升降机构包括立柱、伺服电机、螺杆,所述立柱竖直方向设置并且底部固定连接在底座一侧,所述立柱一端设有伺服电机,所述伺服电机输出轴连接螺杆一端,所述螺杆另一端活动连接在底座一侧,所述立柱一侧设有竖直方向排布的凸轨,所述凸轨上设有均匀分布的若干螺栓孔;所述驱动机构包括横梁、电动机、主动轮、皮带、被动轮、第一支撑架、扇形齿轮,所述横梁一端设有与凸轨契合的凹槽,并且凹槽两侧设有螺栓孔,所述横梁一侧设有电动机,所述电动机输出轴连接有主动轮,所述主动轮通过皮带连接有被动轮,所述被动轮通过第一支撑架设于横梁一侧,所述被动轮一侧设有扇形齿轮,所述扇形齿轮包括第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、螺丝、螺纹孔,所述第一扇形齿轮通过螺丝与螺纹孔配合连接第二扇形齿轮,所述螺纹孔设有多个并且按与扇形齿轮同圆心的圆周分布;所述夯锤机构包括约束套筒、第二支撑架、线盘、齿轮、连接杆、束线管、牵引线、滑块、延伸杆、夯锤,所述线盘一侧设有齿轮并且二者通过第二支撑架设置在横梁一侧,所述横梁一端固定连接约束套筒外侧壁,所述滑块为圆柱结构设于约束套筒内部并且滑动连接,所述滑块一侧通过牵引线连接线盘,所述滑块另一侧设有延伸杆,所述延伸杆一端贯穿约束套筒底部连接夯锤。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用高度可调式打夯机,其特征在于所述约束套筒顶部设有连接杆,所述连接杆一端固定连接在约束套筒顶部,另一端连接束线管。
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