CN207595427U - 一种粉剂类农药喷码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉剂类农药喷码设备，所述喷码设备包括控制组件、循环组件、喷码组件以及切割组件，所述循环组件包括进料轨道、出料轨道、回转轨道以及夹持件，所述进料轨道与出料轨道分别与回转轨道连通，所述进料轨道和出料轨道呈上、下平行结构，所述回转轨道、出料轨道、回转轨道均包括两道平行导轨一，所述导轨一上滑动连接一滑块，所述两道平行导轨一上的滑块相向设置，所述滑块上设有夹持件，所述机架设在循环组件的一侧，所述切割组件设在出料轨道一侧。本实用新型极大的降低了操作人员的劳动强度、并且加快了喷码效率，最大程度加快包装袋喷码。

Description

一种粉剂类农药喷码设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷码设备，具体为一种粉剂类农药喷码设备。

背景技术

目前，在农药生产过程中，农药生产完成后，需要用纸塑复合袋进行包装，并且纸塑复合袋已在许多行业内广泛应用，在工程塑料行业领域，印制包装袋主要通过人工胶辊的方式进行印制。在人工胶辊印制过程中，由于生产过程中改性行业涉及的牌号繁多，印制的字符也较多，对于大批量印制且对不同改性材料的包装需求，需要频繁更换胶板，使得印制包装袋的劳动强度很大，另一方面，印制速度也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉剂类农药喷码设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉剂类农药喷码设备，所述喷码设备包括控制组件、循环组件、喷码组件以及切割组件，所述循环组件包括进料轨道、出料轨道、回转轨道以及夹持件，所述进料轨道与出料轨道分别与回转轨道连通，所述进料轨道和出料轨道呈上、下平行结构，所述回转轨道、出料轨道、回转轨道均包括两道平行导轨一，所述导轨一上滑动连接一滑块，所述两道平行导轨一上的滑块相向设置，所述滑块上设有夹持件，所述夹持件包括夹持块一、夹持块二以及导轨二，所述导轨二竖直设在滑块的表面，所述夹持块一和夹持块二分别设在导轨二的表面且导轨二的中部沿竖直方向开有一滑槽，所述夹持块一和夹持块二分别与滑槽滑动连接，所述夹持块一的下端面和夹持块二的上端面均固定有一电磁铁，分别为电磁铁一和电磁铁二，所述电磁铁一和电磁铁二相互吸引；所述喷码组件包括正面喷码头、反面喷码头、机架、料斗以及伸缩件一，所述机架设在循环组件的一侧，所述机架的同侧沿同一方向设有一延伸柱，分别为延伸柱一和延伸柱二，所述延伸柱一设在进料轨道的上侧，所述延伸柱二设在出料轨道的上侧，所述延伸柱一和延伸柱二的底部均向下固定有伸缩件一，所述伸缩件一的底端均设有一喷码头，分别为正面喷码头和反面喷码头，所述机架的另一侧固定有料斗，所述料斗分别连通两根导管到正面喷码头和反面喷码头；所述切割组件包括支撑柱、切割刀、伸缩件二，所述支撑柱固定在出料轨道的一侧，所述支撑柱的中部开有凹槽，所述切割刀的一端插入到凹槽中且所述切割刀与凹槽通过销轴与支撑柱转动连接，所述伸缩件二的固定端固定在支撑柱的侧面，所述伸缩件二的活动端铰接在切割刀的上端面，所述控制组件设在机架上，所述控制组件控制循环组件、喷码组件以及切割组件的运动。

优选的，所述控制组件包括光电传感器一、光电传感器二以及控制器，所述光电传感器一设在伸缩件一的顶端，所述光电传感器二设在支撑柱上，所述光电传感器一和光电传感器二连接到控制器的输入端，所述控制器的输出端连接到平行导轨一、导轨二、电磁铁一、电磁铁二、伸缩件一、伸缩件二。

优选的，所述平行导轨一为电动导轨。

优选的，所述所述喷码组件的导管内设有单向阀。

优选的，所述切割刀上设有一保护板，所述保护板设在切割刀的上端面，所述伸缩件二的活动端通过铰接板和铰接轴与保护板铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过循环组件、喷码组件和切割组件完成粉末剂农药包装袋喷码，其中循环组件包括进料轨道、出料轨道以及回转轨道，包装袋从进料轨道的一端进入循环组件中，因为平行导轨一为电动导轨，平行导轨一上滑块相对，滑块上设有夹持件，当夹持件上电磁铁一和电磁铁二通电产生磁性后，夹持块一和夹持块二相向运动，这样就将包装袋夹持在夹持块一和夹持块二之间，继而由平行导轨带动滑动到喷码组件处，由于喷码组件处设有光电传感器一，光电传感器感应到包装袋到来，将信号传递至控制组件，控制组件控制伸缩件向下运动，将正面喷码头运动到包装袋上，继而料斗上导管连通到正面喷码头，完成喷码工作，完成正面喷码后，进料轨道连通回转轨道，继而滑块继续带动包装袋运动到反面喷码头处，同样通过光电传感器感应到包装袋，然后反面喷码头完成包装袋的反面喷码，喷码组件完成包装袋的双面喷码，然后由切割组件进行切割，由伸缩件二带动切割刀上、下运动，完成现有的包装袋切割。本实用新型极大的降低了操作人员的劳动强度、并且加快了喷码效率，最大程度加快包装袋喷码。

附图说明

图1为本实用新型的玄循环组件的结构示意图。

图2为本实用新型的夹持件的结构示意图。

图3为本实用新型的喷码组件的结构示意图。

图4为本实用新型的切割组件的结构示意图。

图中：1、平行导轨一；2、回转轨道；3、出料轨道；4、滑块；5滑槽；6、导轨二；7、夹持块一；8、夹持块二；9、电磁铁一；10、电磁铁二；11、机架；12、料斗；13、延伸柱一；14、延伸柱二；15、伸缩件一；16、正面喷码头；17、反面喷码头；18、导管；19、光电传感器一；20、光电传感器二；21、控制器；22、支撑柱；23、切割刀；24、伸缩件二；25、保护板；26、铰接板；27、铰接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种粉剂类农药喷码设备，所述喷码设备包括控制组件、循环组件、喷码组件以及切割组件，所述循环组件包括进料轨道、出料轨道3、回转轨道2以及夹持件，所述进料轨道与出料轨道3分别与回转轨道3连通，所述进料轨道和出料轨道3呈上、下平行结构，所述回转轨道2、出料轨道2、进料轨道均包括两道平行导轨一1，所述平行导轨一1为电动导轨，所述导轨一1上滑动连接一滑块4，所述两道平行导轨一1上的滑块4相向设置，所述滑块4上设有夹持件，所述夹持件包括夹持块一7、夹持块二8以及导轨二6，所述导轨二6竖直设在滑块4的表面，所述夹持块一7和夹持块二8分别设在导轨二6的表面且导轨二6的中部沿竖直方向开有一滑槽5，所述夹持块一7和夹持块二8分别与滑槽5滑动连接，所述夹持块一7的下端面和夹持块二8的上端面均固定有一电磁铁，分别为电磁铁一9和电磁铁二10，所述电磁铁一9和电磁铁二10相互吸引；所述喷码组件包括正面喷码头16、反面喷码头17、机架11、料斗12以及伸缩件一15，所述机架11设在循环组件的一侧，所述机架11的同侧沿同一方向设有一延伸柱，分别为延伸柱一13和延伸柱二14，所述延伸柱一13设在进料轨道的上侧，所述延伸柱二14设在出料轨道3的上侧，所述延伸柱一13和延伸柱二14的底部均向下固定有伸缩件一15，所述伸缩件一15的底端均设有一喷码头，分别为正面喷码头16和反面喷码头17，所述机架11的另一侧固定有料斗12，所述料斗12分别连通两根导管18到正面喷码头16和反面喷码头17，所述喷码组件的导管18内设有单向阀；所述切割组件包括支撑柱22、切割刀23、伸缩件二24，所述支撑柱22固定在出料轨道3的一侧，所述支撑柱22的中部开有凹槽，所述切割刀23的一端插入到凹槽中且所述切割刀23与凹槽通过销轴与支撑柱22转动连接，所述伸缩件二24的固定端固定在支撑柱22的侧面，所述伸缩件二24的活动端铰接在切割刀23的上端面，所述控制组件设在机架11上，所述控制组件控制循环组件、喷码组件以及切割组件的运动。

在本实施例中，所述控制组件包括光电传感器一19、光电传感器二20以及控制器21，所述光电传感器一19设在伸缩件一15的顶端，所述光电传感器二20设在支撑柱22上，所述光电传感器一19和光电传感器二20连接到控制器21的输入端，所述控制器21的输出端连接到平行导轨一1、电磁铁一9、电磁铁二10、伸缩件一15、伸缩件二24。自动化操作，降低工人劳动强度。

在本实施例中，所述切割刀23上设有一保护板25，所述保护板25设在切割刀23的上端面，所述伸缩件二24的活动端通过铰接板26和铰接轴27与保护板25铰接。方便伸缩件二24与切割刀23铰接。

工作原理：本实用新型通过循环组件、喷码组件和切割组件完成粉末剂农药包装袋喷码，其中循环组件包括进料轨道、出料轨道3以及回转轨道2，包装袋从进料轨道的一端进入循环组件中，因为平行导轨一1为电动导轨，平行导轨一1上滑块4相对，滑块4上设有夹持件，当夹持件上电磁铁一9和电磁铁二10通电产生磁性后，夹持块一9和夹持块二10相向运动，这样就将包装袋夹持在夹持块一7和夹持块二8之间，继而由平行导轨一1带动滑动到喷码组件处，由于喷码组件处设有光电传感器一19，光电传感器一19感应到包装袋到来，将信号传递至控制组件，控制组件控制伸缩件一15向下运动，将正面喷码头16运动到包装袋上，继而料斗12上导管18连通到正面喷码头16，完成喷码工作，完成正面喷码后，进料轨道连通回转轨道2，继而滑块5继续带动包装袋运动到反面喷码头17处，同样通过光电传感器一19感应到包装袋，然后反面喷码头17完成包装袋的反面喷码，喷码组件完成包装袋的双面喷码，然后由切割组件进行切割，由伸缩件二24带动切割刀23上、下运动，完成现有的包装袋切割。本实用新型极大的降低了操作人员的劳动强度、并且加快了喷码效率，最大程度加快包装袋喷码。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉剂类农药喷码设备，所述喷码设备包括控制组件、循环组件、喷码组件以及切割组件，其特征在于：所述循环组件包括进料轨道、出料轨道（3）、回转轨道（2）以及夹持件，所述进料轨道与出料轨道（3）分别与回转轨道（3）连通，所述进料轨道和出料轨道（3）呈上、下平行结构，所述回转轨道（2）、出料轨道（2）、进料轨道均包括两道平行导轨一（1），所述导轨一（1）上滑动连接一滑块（4），所述两道平行导轨一（1）上的滑块（4）相向设置，所述滑块（4）上设有夹持件，所述夹持件包括夹持块一（7）、夹持块二（8）以及导轨二（6），所述导轨二（6）竖直设在滑块（4）的表面，所述夹持块一（7）和夹持块二（8）分别设在导轨二（6）的表面且导轨二（6）的中部沿竖直方向开有一滑槽（5），所述夹持块一（7）和夹持块二（8）分别与滑槽（5）滑动连接，所述夹持块一（7）的下端面和夹持块二（8）的上端面均固定有一电磁铁，分别为电磁铁一（9）和电磁铁二（10），所述电磁铁一（9）和电磁铁二（10）相互吸引；所述喷码组件包括正面喷码头（16）、反面喷码头（17）、机架（11）、料斗（12）以及伸缩件一（15），所述机架（11）设在循环组件的一侧，所述机架（11）的同侧沿同一方向设有一延伸柱，分别为延伸柱一（13）和延伸柱二（14），所述延伸柱一（13）设在进料轨道的上侧，所述延伸柱二（14）设在出料轨道（3）的上侧，所述延伸柱一（13）和延伸柱二（14）的底部均向下固定有伸缩件一（15），所述伸缩件一（15）的底端均设有一喷码头，分别为正面喷码头（16）和反面喷码头（17），所述机架（11）的另一侧固定有料斗（12），所述料斗（12）分别连通两根导管（18）到正面喷码头（16）和反面喷码头（17）；所述切割组件包括支撑柱（22）、切割刀（23）、伸缩件二（24），所述支撑柱（22）固定在出料轨道（3）的一侧，所述支撑柱（22）的中部开有凹槽，所述切割刀（23）的一端插入到凹槽中且所述切割刀（23）与凹槽通过销轴与支撑柱（22）转动连接，所述伸缩件二（24）的固定端固定在支撑柱（22）的侧面，所述伸缩件二（24）的活动端铰接在切割刀（23）的上端面，所述控制组件设在机架（11）上，所述控制组件控制循环组件、喷码组件以及切割组件的运动。

2.根据权利要求1所述的一种粉剂类农药喷码设备，其特征在于：所述控制组件包括光电传感器一（19）、光电传感器二（20）以及控制器（21），所述光电传感器一（19）设在伸缩件一（15）的顶端，所述光电传感器二（20）设在支撑柱（22）上，所述光电传感器一（19）和光电传感器二（20）连接到控制器（21）的输入端，所述控制器（21）的输出端连接到平行导轨一（1）、电磁铁一（9）、电磁铁二（10）、伸缩件一（15）、伸缩件二（24）。

3.根据权利要求1所述的一种粉剂类农药喷码设备，其特征在于：所述平行导轨一（1）为电动导轨。

4.根据权利要求1所述的一种粉剂类农药喷码设备，其特征在于：所述喷码组件的导管（18）内设有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种粉剂类农药喷码设备，其特征在于：所述切割刀（23）上设有一保护板（25），所述保护板（25）设在切割刀（23）的上端面，所述伸缩件二（24）的活动端通过铰接板（26）和铰接轴（27）与保护板（25）铰接。