CN209478949U - 一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，包括机箱，机箱两侧分别对应开设有进料口与出料口，且机箱上端内对应焊接有两根承重杆，承重杆上套设有弹簧，且承重杆底端上滑动套设有吊杆，两根吊杆底端上共同转动连接有压紧辊。本实用新型利用伺服电机带动输送辊对纸张盒塑料制件进行输送，同时利用弹簧弹力对压紧辊进行弹性支撑，在提升压紧辊平稳性的同时对纸张和塑料制件进行双向挤压；进一步利用导向轨槽中的滚珠对纸张和塑料制件的两侧进行夹持与输送，有助于保证其整体平整度；通过紧实辊对其进行压实输送，可避免纸张和塑料制件在运动至机箱外时发生脱落事故，从而为其提供后续支撑防护。

Description

一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜机应用技术领域，尤其涉及一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置。

背景技术

覆膜机是用于纸类、板材、裱膜的专用印刷设备，实现纸塑合一的重要产品，纸张和塑料制件经过覆膜主机加热辊与压合辊的压合动作后，纸张和塑料薄膜粘贴连接在一起，纸张在覆膜后需要经过打孔动作从而形成撕裂痕，再通过后续的机器操作或者人工操作撕裂薄膜上的撕裂痕，将覆膜后的纸张分开成单张纸张。

现有的纸塑压合装置一般采用单组上、下辊压合方式，但是现有上、下压辊普遍采用固定安装的结构，仅能够对特定厚度的纸张和塑料制件进行挤压，当要对其他货不同尺寸厚度的纸张和塑料制件进行挤压时，则需要对其进行调整，会耗费较多的人力与时间成本；同时导致上下压辊与纸张和塑料制件的接触不完整，尤其是两侧位置极易发生卷曲，且在输送过程中容易脱离轨道，导致其严重变形，对纸张和塑料薄膜压合后平整度与亮光度都具有一定的影响，从而导致纸塑制件的整体压合质量低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中覆膜机使用时难以对运动的纸张和塑料制件进行紧实性地压实确保其平整光亮的问题，而提出的一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，包括机箱，所述机箱两侧分别对应开设有进料口与出料口，且机箱上端内对应焊接有两根承重杆，所述承重杆上套设有弹簧，且承重杆底端上滑动套设有吊杆，两根所述吊杆底端上共同转动连接有压紧辊，所述机箱中端内对应焊接有两根横梁，且两根横梁之间转动连接有输送辊，且机箱下端延伸开设有电机箱，且电机箱内设有伺服电机，所述机箱一侧上倾斜焊接有四根支撑杆，且每两根水平对应的支撑杆之间转动套设有紧实辊，所述机箱中端内壁上对应焊接有两条导向轨槽，且导向轨槽上下端内均转动内嵌有多个滚珠。

优选地，所述机箱为中空结构，所述进料口与出料口水平对应，且进料口与出料口之间由两条导向轨槽相连通。

优选地，两根所述承重杆垂直设置，且弹簧顶端与机箱上端内壁相焊接，且弹簧下端与吊杆相抵，所述吊杆两侧上对应销轴连接有两根连杆，且两根连杆远离吊杆的一端分别与机箱两侧内壁销轴连接，两根所述横梁两端分别与机箱两侧内壁相焊接，且伺服电机输出端与输送辊一端通过皮带轮转动连接。

优选地，所述压紧辊底端与导向轨槽上端水平对应，且输送辊上端与导向轨槽下端水平对应，所述压紧辊与输送辊垂直对应。

优选地，四根所述支撑杆与开设有出料口的机箱一侧外壁相焊接。

优选地，所述支撑杆其中上方两根倾斜向下，其中下方两根倾斜向上，且出料口位于两个紧实辊之间。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在机箱内开设由导向轨槽连通的进料口与出料口，便于纸张和塑料制件在机箱内实现输送；在机箱上端内弹性设置压紧辊，利用弹簧弹力与吊杆及压紧辊自身重量对纸张和塑料之间进行弹性压紧，且通过对称销轴连接的连杆保证吊杆与压紧辊上下移动的稳定性，确保压紧辊施力与受力均匀平衡。

2、本实用新型利用伺服电机带动输送辊转动，从而使纸张和塑料制件在输送辊的支撑作用下向出料口一侧移动，同时使纸张和塑料制件上端与压紧辊进行紧密贴合，从而对其进行压实；在导向轨槽内设置转动的滚珠，不仅可对纸张和塑料制件的两侧进行夹持，防止其脱落，且可加速器运动，使其在经受输送辊与压紧辊双向挤压过程中，纸张和塑料制件两侧不会翘起和卷曲。

3、本实用新型在机箱出料口位置设置承接纸张和塑料制件运动至机箱外的紧实辊，通过两个紧实辊对纸张和塑料制件进行夹持固定，可进一步对其进行压实，避免其流动至机箱外时发生掉落对尚未定型的纸张和塑料制件造成外观损伤。

综上所述，本实用新型利用伺服电机带动输送辊对纸张盒塑料制件进行输送，同时利用弹簧弹力对压紧辊进行弹性支撑，在提升压紧辊平稳性的同时对纸张和塑料制件进行双向挤压；进一步利用导向轨槽中的滚珠对纸张和塑料制件的两侧进行夹持与输送，有助于保证其整体平整度；通过紧实辊对其进行压实输送，可避免纸张和塑料制件在运动至机箱外时发生脱落事故，从而为其提供后续支撑防护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置的A部分结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置的外观侧视图；

图4为本实用新型提出的一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置的导向轨槽及滚珠结构侧视图。

图中：1机箱、2进料口、3出料口、4承重杆、5弹簧、6吊杆、7连杆、8压紧辊、9横梁、10输送辊、11电机箱、12伺服电机、13支撑杆、14紧实辊、15导向轨槽、16滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，包括机箱1，机箱1两侧分别对应开设有进料口2与出料口3，且机箱1上端内对应焊接有两根承重杆4，承重杆4上套设有弹簧5，且承重杆4底端上滑动套设有吊杆6，承重杆4与吊杆6均采用不锈钢材质，为进一步提高吊杆6以承重杆4为支点上下移动的稳定性，可在承重杆4底端上螺栓连接活塞，使活塞滑动套设于吊杆6内，两根吊杆6底端上共同转动连接有压紧辊8，机箱1中端内对应焊接有两根横梁9，且两根横梁9之间转动连接有输送辊10，压紧辊8与输送辊10采用相同材质与尺寸，避免受力不同影响纸张和塑料制件的运动流畅性，且机箱1下端延伸开设有电机箱11，且电机箱11内设有伺服电机12，伺服电机12采用产品型号为KM10056的小型电机，机箱1一侧上倾斜焊接有四根支撑杆13，且每两根水平对应的支撑杆13之间转动套设有紧实辊14，两根紧实辊14上下对应，机箱1中端内壁上对应焊接有两条导向轨槽15，且导向轨槽15上下端内均转动内嵌有多个滚珠16，滚珠16分为上下两排对应分布的结构，且滚珠16转动于导向轨槽15中。

机箱1为中空结构，进料口2与出料口3水平对应，且进料口2与出料口之间由两条导向轨槽15相连通，避免纸张和塑料制件运动过程中出现断接，两根承重杆4垂直设置，且弹簧5顶端与机箱1上端内壁相焊接，且弹簧5下端与吊杆6相抵，吊杆6上端采用中空的结构，且承重杆4底端滑动内嵌于吊杆6上端内，吊杆6两侧上对应销轴连接有两根连杆7，且两根连杆7远离吊杆6的一端分别与机箱1两侧内壁销轴连接，两根横梁9两端分别与机箱1两侧内壁相焊接，且伺服电机12输出端与输送辊10一端通过皮带轮转动连接。

压紧辊8底端与导向轨槽15上端水平对应，且输送辊10上端与导向轨槽15下端水平对应，压紧辊8与输送辊10垂直对应。

四根支撑杆13与开设有出料口3的机箱1一侧外壁相焊接，支撑杆13其中上方两根倾斜向下，其中下方两根倾斜向上，且出料口3位于两个紧实辊14之间，便于对纸张和塑料制件进行支撑和夹紧。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

第一步：连通伺服电机12电源，伺服电机12输出端通过皮带轮带动输送辊10进行转动。

第二步：将纸张和塑料制件从进料口2向机箱1内输送，其首端逐渐进入导向轨槽15中，且与上下两排滚珠16转动相抵，且在输送辊10的推动作用力下，使得纸张和塑料制件在上下两排滚珠16之间向出料口3一侧匀速移动。

需要注意的是：纸张和塑料制件两侧在上下两排滚珠16的挤压作用下保持平衡，同时，运动至输送辊10与压紧辊8之间的纸张和塑料制件上下两端同时受到挤压作用力，使其中部保持平整。

在此过程中，纸张和塑料制件也会对压紧辊8进行挤压，压紧辊8带动吊杆6以承重杆4为支点上移，吊杆6对弹簧5进行挤压，使得弹簧5受力缩合，同时两根连杆7逐渐趋于平衡。

第三步：纸张和塑料制件首端经出料口3运动至机箱1外时，开始进入上下两个紧实辊14制件，并在两个紧实辊14的共同挤压作用下继续移动，在此过程中，两个紧实辊14在纸张和塑料制件的带动作用下发生转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，包括机箱（1），其特征在于，所述机箱（1）两侧分别对应开设有进料口（2）与出料口（3），且机箱（1）上端内对应焊接有两根承重杆（4），所述承重杆（4）上套设有弹簧（5），且承重杆（4）底端上滑动套设有吊杆（6），两根所述吊杆（6）底端上共同转动连接有压紧辊（8），所述机箱（1）中端内对应焊接有两根横梁（9），且两根横梁（9）之间转动连接有输送辊（10），且机箱（1）下端延伸开设有电机箱（11），且电机箱（11）内设有伺服电机（12），所述机箱（1）一侧上倾斜焊接有四根支撑杆（13），且每两根水平对应的支撑杆（13）之间转动套设有紧实辊（14），所述机箱（1）中端内壁上对应焊接有两条导向轨槽（15），且导向轨槽（15）上下端内均转动内嵌有多个滚珠（16）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，其特征在于，所述机箱（1）为中空结构，所述进料口（2）与出料口（3）水平对应，且进料口（2）与出料口之间由两条导向轨槽（15）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，其特征在于，两根所述承重杆（4）垂直设置，且弹簧（5）顶端与机箱（1）上端内壁相焊接，且弹簧（5）下端与吊杆（6）相抵，所述吊杆（6）两侧上对应销轴连接有两根连杆（7），且两根连杆（7）远离吊杆（6）的一端分别与机箱（1）两侧内壁销轴连接，两根所述横梁（9）两端分别与机箱（1）两侧内壁相焊接，且伺服电机（12）输出端与输送辊（10）一端通过皮带轮转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，其特征在于，所述压紧辊（8）底端与导向轨槽（15）上端水平对应，且输送辊（10）上端与导向轨槽（15）下端水平对应，所述压紧辊（8）与输送辊（10）垂直对应。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，其特征在于，四根所述支撑杆（13）与开设有出料口（3）的机箱（1）一侧外壁相焊接。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置，其特征在于，所述支撑杆（13）其中上方两根倾斜向下，其中下方两根倾斜向上，且出料口（3）位于两个紧实辊（14）之间。