CN207238794U - 一种不锈钢卷板放卷装置 - Google Patents
一种不锈钢卷板放卷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207238794U CN207238794U CN201721053202.8U CN201721053202U CN207238794U CN 207238794 U CN207238794 U CN 207238794U CN 201721053202 U CN201721053202 U CN 201721053202U CN 207238794 U CN207238794 U CN 207238794U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retainer
- stainless steel
- trolley
- roll
- roll bending
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢卷板放卷装置，包括机架、放卷辊、托料小车、驱动装置；机架固定安装在水平地面上，放卷辊安装在机架上，放卷辊与地面平行；地坑内间隔安装有两根导轨；托料小车安装在导轨上，托料小车的顶部安装有圆弧托料盘，不锈钢卷板的中心孔与放卷辊的轴心对齐；驱动装置安装在地坑内，驱动托料小车沿导轨做进给运动。在托料小车顶部设置弧形托料盘，通过更换不同厚度的弧形托料盘来实现不同尺寸的不锈钢卷板的中心孔都能与放卷辊的轴心对齐，只需驱动托料小车前进便能将不锈钢卷板套入放卷轴上，安装过程简易化，提高了整体生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板加工设备领域，特别是一种不锈钢卷板放卷装置。
背景技术
目前，很多不锈钢板加工厂均是从钢厂直接购买卷板，然后将卷板开平并抛光后剪切成客户需要尺寸的平板。将卷板开平之前需要将卷板放卷，现有的放卷装置结构较为单一，基本上是通过吊车直接将卷板安装在放卷辊上，此安装过程非常不灵活，需要反复校正卷板中心孔与放卷辊对齐，花费大量的人力物力，大大降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板卷板放卷装置，该装置在传统结构上增加了托料小车，通过在托料小车上安装圆弧托料盘，使不锈钢卷板的中心孔与放卷辊的轴心对齐，简化安装过程，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种不锈钢卷板放卷装置，包括机架、放卷辊、托料小车、驱动装置；所述的机架固定安装在水平地面上，所述的放卷辊的一端固定安装在机架的一侧面，另一端延伸至地坑的上方，放卷辊与地面平行；所述的地坑内间隔安装有两根导轨，所述的导轨均平行于放卷辊的中心轴线；
所述的托料小车通过托料小车底部的车轮安装在导轨上，托料小车的顶部安装有圆弧托料盘，不锈钢卷板放置在圆弧托料盘上，不锈钢卷板的中心孔与放卷辊的轴心对齐；
所述的驱动装置一端固定安装在地坑的侧壁上，另一端与托料小车的底部连接，驱动托料小车沿导轨做进给运动。
优选地，所述的托料小车包括底板、顶板、立柱、车轮；所述的立柱支撑在顶板和底板之间，立柱的上下两端分别与顶板和底板固定连接；顶板与底板相互平行设置；
所述的车轮对应于所述的导轨分别设置在底板的两侧，车轮通过转轴与底板的两侧面连接，所述的底板的后端与驱动装置连接；
所述的顶板的顶面设置为与圆弧托料盘相对应的圆弧面，所述的圆弧面上设置有凹槽，所述的圆弧托料盘的底面设置有与凹槽相对应的凸齿，圆弧托料盘安装在顶板上时，凸齿插在凹槽内。
优选地，所述的圆弧托料盘采用橡胶材料制成。
优选地，所述的圆弧托料盘的厚度为50mm-400 mm中的任意一个尺寸。
优选地，所述的立柱设置为4-6根。
优选地，所述的驱动装置为气缸，所述的气缸的后端部安装在地坑的侧壁上，气缸活塞杆的端头与底板的后端部连接。
优选地，所述的地坑内，靠近放卷辊一侧的侧壁上设置有接近开关，所述的接近开关对齐托料小车的底板的前端设置。
优选地，所述的放卷辊与减速电机连接，所述的减速电机驱动放卷辊转动。
本实用新型的工作原理：根据不锈钢卷板的尺寸选择相对应厚度的圆弧托料盘，保证不锈钢卷板放置在圆弧托料盘上时，不锈钢卷板的中心孔与放卷辊的轴心对齐；将选好的圆弧托料盘安装在顶板上，使凸齿插入凹槽内；通过吊车将不锈钢卷板吊至圆弧托料盘上，启动气缸，使气缸的活塞杆伸出，推动与之连接的底板，使托料小车沿导轨朝放卷辊移动，随着小车的移动，放卷辊慢慢套入不锈钢卷板的中心孔，当接近开关检测到底板时，向气缸发出信号，气缸活塞杆停止伸出，托料小车停止移动，至此不锈钢卷板在放卷辊上完成安装；再次启动气缸，使气缸的活塞杆缩回，将托料小车拉回初始位置，不锈钢卷板则留在放卷辊上，减速电机驱动放卷辊转动，开始放卷工序。
本实用新型的有益效果：
1、在托料小车顶部设置弧形托料盘，通过更换不同厚度的弧形托料盘来实现不同尺寸的不锈钢卷板的中心孔都能与放卷辊的轴心对齐，只需驱动托料小车前进便能将不锈钢卷板套入放卷轴上，安装过程简易化，提高了整体生产效率。
2、弧形托料盘和托料小车的顶板采用凸齿和凹槽的配合结构，使得弧形托料盘的拆装更换更为方便。
3、弧形托料盘采用橡胶材料制成，避免在安装过程中对不锈钢卷板造成过度挤压而导致变形。
4、接近开关直接检测托料小车的移动距离，保证了安装准确的同时还避免碰撞事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型主视图
图2为A-A剖视图
图中：1-机架；2-放卷辊；3-托料小车；4-驱动装置；5-地坑；6-导轨；7-车轮；8-圆弧托料盘；9-不锈钢卷板；10-底板；11-顶板；12-立柱；13-转轴；14-圆弧面；15-凹槽；16-凸齿；17-气缸；18-接近开关。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图详细说明本实用新型。
实施例1
如图1、2所示，一种不锈钢卷板放卷装置，包括机架1、放卷辊2、托料小车3、驱动装置4；所述的机架1固定安装在水平地面上，所述的放卷辊2的一端固定安装在机架1的一侧面，另一端延伸至地坑5的上方，放卷辊2与地面平行；所述的地坑5内间隔安装有两根导轨6，所述的导轨6均平行于放卷辊2的中心轴线；
所述的托料小车3通过托料小车3底部的车轮7安装在导轨6上，托料小车3的顶部安装有圆弧托料盘8，不锈钢卷板9放置在圆弧托料盘8上，不锈钢卷板9的中心孔与放卷辊2的轴心对齐；
所述的驱动装置4一端固定安装在地坑5的侧壁上，另一端与托料小车3的底部连接，驱动托料小车3沿导轨6做进给运动。
所述的托料小车3包括底板10、顶板11、立柱12、车轮7；所述的立柱12支撑在顶板11和底板10之间，立柱12的上下两端分别与顶板11和底板10固定连接；顶板11与底板10相互平行设置；
所述的车轮7对应于所述的导轨6分别设置在底板10的两侧，车轮7通过转轴13与底板10的两侧面连接，所述的底板10的后端与驱动装置4连接；
所述的顶板11的顶面设置为与圆弧托料盘8相对应的圆弧面14，所述的圆弧面14上设置有凹槽15，所述的圆弧托料盘8的底面设置有与凹槽15相对应的凸齿16，圆弧托料盘8安装在顶板11上时，凸齿16插在凹槽15内。
所述的圆弧托料盘8采用橡胶材料制成。
所述的圆弧托料盘8的厚度为50mm-400 mm中的任意一个尺寸。
所述的立柱12设置为4-6根。
所述的驱动装置4为气缸17，所述的气缸17的后端部安装在地坑5的侧壁上，气缸17活塞杆的端头与底板10的后端连接。
所述的地坑5内，靠近放卷辊2一侧的侧壁上设置有接近开关18，所述的接近开关18对齐托料小车3的底板10的前端设置。
所述的放卷辊2与减速电机连接，所述的减速电机驱动放卷辊转动。
本实用新型的工作原理：根据不锈钢卷板9的尺寸选择相对应厚度的圆弧托料盘8，保证不锈钢卷板9放置在圆弧托料盘8上时，不锈钢卷板9的中心孔与放卷辊2的轴心对齐；将选好的圆弧托料盘8安装在顶板11上，使凸齿16插入凹槽15内；通过吊车将不锈钢卷板9吊至圆弧托料盘8上，启动气缸17，使气缸17的活塞杆伸出，推动与之连接的底板10，使托料小车3沿导轨6朝放卷辊2移动，随着小车的移动，放卷辊2慢慢套入不锈钢卷板9的中心孔，当接近开关18检测到底板10时，向气缸17发出信号，气缸17活塞杆停止伸出，托料小车3停止移动，至此不锈钢卷板9在放卷辊2上完成安装；再次启动气缸17，使气缸17的活塞杆缩回，将托料小车3拉回初始位置，不锈钢卷板9则留在放卷辊2上，减速电机驱动放卷辊2转动，开始放卷工序。
Claims (8)
1.一种不锈钢卷板放卷装置，包括机架（1）、放卷辊（2）、托料小车（3）、驱动装置（4）；其特征在于：所述的机架（1）固定安装在水平地面上，所述的放卷辊（2）的一端固定安装在机架（1）的一侧面，另一端延伸至地坑（5）的上方，放卷辊（2）与地面平行；所述的地坑（5）内间隔安装有两根导轨（6），所述的导轨（6）均平行于放卷辊（2）的中心轴线；
所述的托料小车（3）通过托料小车（3）底部的车轮（7）安装在导轨（6）上，托料小车（3）的顶部安装有圆弧托料盘（8），不锈钢卷板（9）放置在圆弧托料盘（8）上，不锈钢卷板（9）的中心孔与放卷辊（2）的轴心对齐；
所述的驱动装置（4）一端固定安装在地坑（5）的侧壁上，另一端与托料小车（3）的底部连接，驱动托料小车（3）沿导轨（6）做进给运动。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板放卷装置，其特征在于：所述的托料小车（3）包括底板（10）、顶板（11）、立柱（12）、车轮（7）；所述的立柱（12）支撑在顶板（11）和底板（10）之间，立柱（12）的上下两端分别与顶板（11）和底板（10）固定连接；顶板（11）与底板（10）相互平行设置；
所述的车轮（7）对应于所述的导轨（6）分别设置在底板（10）的两侧，车轮（7）通过转轴（13）与底板（10）的两侧面连接，所述的底板（10）的后端与驱动装置（4）连接；
所述的顶板（11）的顶面设置为与圆弧托料盘（8）相对应的圆弧面（14），所述的圆弧面（14）上设置有凹槽（15），所述的圆弧托料盘（8）的底面设置有与凹槽（15）相配合的凸齿（16），圆弧托料盘（8）安装在顶板（11）上时，凸齿（16）插在凹槽（15）内。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢卷板放卷装置，其特征在于：所述的圆弧托料盘（8）采用橡胶材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢卷板放卷装置，其特征在于：所述的圆弧托料盘（8）的厚度为50mm-400 mm中的任意一个尺寸。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢卷板放卷装置，其特征在于：所述的立柱（12）设置为4-6根。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢卷板放卷装置，其特征在于：所述的驱动装置（4）为气缸（17），所述的气缸（17）的后端部安装在地坑（5）的侧壁上，气缸（17）活塞杆的端头与底板（10）的后端连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板放卷装置，其特征在于：所述的地坑（5）内，靠近放卷辊（2）一侧的侧壁上设置有接近开关（18），所述的接近开关（18）对齐托料小车（3）的底板（10）的前端设置。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷板放卷装置，其特征在于：所述的放卷辊（2）与减速电机连接，所述的减速电机驱动放卷辊转动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721053202.8U CN207238794U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种不锈钢卷板放卷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721053202.8U CN207238794U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种不锈钢卷板放卷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207238794U true CN207238794U (zh) | 2018-04-17 |
Family
ID=61881909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721053202.8U Active CN207238794U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种不锈钢卷板放卷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207238794U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111375650A (zh) * | 2018-12-31 | 2020-07-07 | 瑨祥(宜昌)机电设备有限公司 | 一种连续钢板处理机组用上卷卸卷设备及其方法 |
| CN111589896A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-28 | 南京东升货架制造有限公司 | 冷弯成型机的开卷装置 |
| CN116175187A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-05-30 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 一种智能横剪线尾料利用剪切机构 |
-
2017
- 2017-08-22 CN CN201721053202.8U patent/CN207238794U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111375650A (zh) * | 2018-12-31 | 2020-07-07 | 瑨祥(宜昌)机电设备有限公司 | 一种连续钢板处理机组用上卷卸卷设备及其方法 |
| CN111589896A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-28 | 南京东升货架制造有限公司 | 冷弯成型机的开卷装置 |
| CN116175187A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-05-30 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 一种智能横剪线尾料利用剪切机构 |
| CN116175187B (zh) * | 2023-02-15 | 2023-09-15 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 一种智能横剪线尾料利用剪切机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207238794U (zh) | 一种不锈钢卷板放卷装置 | |
| CN104715938B (zh) | 电容器素子卷绕装置及电容器素子卷绕方法 | |
| CN202290902U (zh) | 一种单缸推动下辊的二辊卷板机 | |
| CN106395463B (zh) | 一种斜臂式自动换轴装置及其卷料方法 | |
| CN102975003A (zh) | 洗发水盖子的压接装置 | |
| CN105880423B (zh) | 气缸驱动钢筋旋转矫直机的旋转拉直机构 | |
| CN101829878A (zh) | 预压紧举升式滚轮架 | |
| CN209478949U (zh) | 一种覆膜机的平整亮光式纸塑压合装置 | |
| CN110723525A (zh) | 一种袋装饲料平整码垛机构 | |
| CN202290875U (zh) | 开卷、纵剪、收卷机组和矫平机组中的导向机构 | |
| CN201669517U (zh) | 焊接件输送举升装置 | |
| CN201669536U (zh) | 焊接件预压紧装置 | |
| CN203269013U (zh) | 一种套笼定位装置 | |
| CN206493629U (zh) | 一种适用于纸纱复合袋糊底机的折边装置 | |
| CN206327986U (zh) | 一种电缆输送机 | |
| CN204096794U (zh) | 一种高效缠胆设备 | |
| CN107790519A (zh) | 小型方管拼装机 | |
| CN203767106U (zh) | 捆钞机十字下粘接装置 | |
| CN210498157U (zh) | 一种立式碾环机 | |
| CN203021081U (zh) | 型材自动存储装置 | |
| CN201776327U (zh) | 法兰卷弯机 | |
| CN202224577U (zh) | 一种锻造压机砧库的盖板装置 | |
| CN204523874U (zh) | 新型卷筒机 | |
| CN213317335U (zh) | 高速立式波纹机 | |
| CN110104236A (zh) | 一种食品生产线用自动化装箱设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |