CN207593322U - 一种真空吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种真空吸附装置，包括依次密封贴合的密封盖板、吸真空板、吸附板以及安装于密封盖板上的吸真空接头。吸附板上开设有若干靠上表面直径大于靠下表面直径的阶梯式吸附孔，吸附孔大直径孔内放置有可上下移动的封堵器件；吸真空板上部开有真空槽，下部开有与每一吸附孔一一对应且直径小于吸附孔大直径孔的吸气孔；吸真空接头、真空槽、吸气孔、吸附孔依次连通。通过封堵器件响应吸附孔下没有工件或与工件表面未能密封贴合来自动封堵吸气孔，适用于不同大小形状工件的加工，可以解决目前真空吸附装置没有通用性以及加工过程中个别吸附孔密封失效导致的整个装置负压吸附失效或吸附强度降低的问题，结构简单，使用方便、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件紧固装置，特别涉及一种工件真空吸附装置。
背景技术
真空吸盘一般由上、下两个或多个吸板组成，在与工件接触的真空吸附板上开设有吸气孔，另一吸板开设有真空凹槽，该真空凹槽既与真空吸附板的吸气孔相通，又与抽真空系统相连通。将工件放置于真空吸附板上，开启真空泵后，在工件、吸气孔及真空吸附板真空凹槽构成的封闭空间内造成一定的负压，利用真空吸附的原理将工件固定于工作台上。采用真空吸附方式紧固工件必须保证工件、吸气孔及真空凹槽所构成空间的密闭性，任何一处密封出现问题均会影响工件的紧固。现有生产线上常见的真空吸附装置大部分是根据产品的大小，用数个真空吸盘组合在一起的，受限于加工工件的形状大小，不具有通用性。
在申请号201020634435.9、专利名称为《一种用于薄壁平面工件固定的真空吸附装置》专利中，真空吸附板的下表面开设有m条互不连通的真空凹槽，每条真空凹槽至少与一个吸气孔相连。由于各真空凹槽间相互没有连通，均是独立密封，相互之间没有影响，因此其他真空凹槽及吸气孔可继续对工件起到紧固作用，不会导致工件真空吸附紧固的完全失效。同时，配备若干吸气孔堵塞根据工件孔洞尺寸、位置或具体切割尺寸和位置确定所涉及吸气孔，将堵塞置入相应吸气孔内，将该吸气孔预先密封，然后再将工件放置在吸附板上紧固，避免由于吸气孔位于材料固有通孔位置、工件切割部分或切割路径上而导致吸附紧固失效。该专利技术在应对个别吸气孔密封失效时保留吸附紧固的强度比例取决真空凹槽数量，数量多则保留的吸附强度比例高，但结构越复杂，对应的吸气接口也会增多，对吸真空设备要求越高，同时，根据工件形状对部分吸气孔预先密封，然后再将工件放置在吸附板上紧固的方式，工作繁琐，效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种真空吸附装置，解决真空吸附夹装置工作过程中个别吸附孔未与工件密封贴合导致吸附失效或吸附力降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种真空吸附装置，其特征在于：包括依次密封贴合的密封盖板、吸真空板、吸附板以及安装于密封盖板上的吸真空接头；所述吸附板上开设有若干靠上表面直径大于靠下表面直径的阶梯式吸附孔，所述吸附孔大直径孔内放置有可上下移动的封堵器件；所述吸真空板上部开有真空槽，所述吸真空板开设有与每一吸附孔对应且直径小于吸附孔大直径孔直径的吸气孔；所述吸真空接头、真空槽、吸气孔、吸附孔依次连通。
优选的，所述封堵器件为直径略小于吸附孔大直径孔直径的小球。
优选的，所述吸气孔与对应的吸附孔同轴。
优选的，所述吸气孔均匀分布于所述吸附板上。
优选的，所述密封盖板、吸真空板、吸附板通过若干螺栓密封连接。
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：
1、采用本实用新型真空吸附装置，可对不同大小形状的工件进行真空吸附装夹，方便快捷。解决了现有技术中需要根据工件大小形状来选择真空吸盘组合或对吸附孔预先封堵程序的繁琐，可明显提高加工效率。
2、采用本实用新型真空吸附装置，在工件加工过程中吸附孔内封堵器件可根据吸附孔与工件之间是否密封失效来自动封堵或不封堵吸气孔，从而保证了加工过程的工件的持续吸附，降低了工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为图1的剖视图；
图3为本实用新型真空吸附装置仰视图；
图4为本实用新型下表面贴合工件吸附孔工作示意图；
图5为本实用新型下表面未吸附或未完全贴合工件吸附孔工作示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。
参照图1至图3所示，本实用新型包括吸真空接头1、密封盖板2、吸真空板3和吸附板4，其中密封盖板2、吸真空板3、吸附板4为大小相同的方形板状结构，但不限于此种形状，三者通过六个均匀分布与边缘的螺栓6依次密封连接，但不限于此种密封连接方式。吸附板4上开设有靠上表面直径大于靠下表面直径的阶梯式吸附孔41，吸附孔41大直径孔内放置有直径略小于大直径孔直径的小球5，小球5可在大直径孔内上下移动，吸真空板3上部开设有一真空槽31，下部开有与真空槽31连通的若干吸附孔41，每一所述吸附孔41与对应吸气孔32连通，进而连通吸附孔41和真空槽31，其中吸气孔32直径小于小球5直径。吸真空接头1安装于密封盖板2上并连通真空槽31。参照图3所示，吸附孔41均匀分布于吸附板4上。
加工开始时，真空吸附装置通过吸真空接头1连接真空泵，吸附板4下表面贴合工件表面，打开真空泵，真空槽31内形成负压。在整个加工过程中，如图4下方吸附工件表面的吸附孔41因气压差形成吸力吸附工件，同时小球5不会移动至上方；如图5，下方未贴合或未完全贴合吸附工件表面的吸附孔41，因气压差，空气流动推动小球5移动至吸附孔41最上方，堵住吸气孔32，达到密封效果，保证了其他吸附孔41对工件的正常吸附作用，且吸附强度不变。因此，本实用新型实施例的真空吸附装置能够实现对不同大小形状的工件的通用性，同时减少了工人应对加工过程中个别吸附孔与工件表面密封失效情况的附加工作，操作方便、安全。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种真空吸附装置，其特征在于：包括依次密封贴合的密封盖板、吸真空板、吸附板以及安装于密封盖板上的吸真空接头；所述吸附板上开设有若干靠上表面直径大于靠下表面直径的阶梯式吸附孔，所述吸附孔大直径孔内放置有可上下移动的封堵器件；所述吸真空板上部开有真空槽，所述吸真空板开设有与每一吸附孔对应且直径小于吸附孔大直径孔直径的吸气孔；所述吸真空接头、真空槽、吸气孔、吸附孔依次连通。
2.根据权利要求1所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述封堵器件为直径略小于吸附孔大直径孔的小球。
3.根据权利要求1所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述吸气孔与其对应的吸附孔同轴。
4.根据权利要求1所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述吸附孔均匀分布于所述吸附板上。
5.根据权利要求1所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述密封盖板、吸真空板、吸附板通过若干螺栓密封连接。
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