CN213825711U - 用于点胶机中的屏蔽盖定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于点胶机中的屏蔽盖定位工装，包括底板、定位板、第一真空吸机构、第二真空吸机构和第三真空吸机构；该定位板的底面凹设有气道，定位板的顶面设置有定位柱；该第一真空吸机构和第二真空吸机构分别设置于定位板的顶面两端；该第三真空吸机构设置于定位板的顶面居中位置，且第一真空吸机构、第二真空吸机构和第三真空吸机构均与上述气道相连通。通过在定位板上设有气道，且定位板的上表面间隔设有均与气道相连通的第一真空吸机构、第二真空吸机构和第三真空吸机构，工作时，第一真空吸机构、第二真空吸机构和第三真空吸机构产生负压将屏蔽盖紧紧的吸附固定，取代了传统气缸固定的方式，避免了屏蔽盖表面被压伤的问题。

Description

用于点胶机中的屏蔽盖定位工装

技术领域

本实用新型涉及屏蔽盖点胶设备领域技术，尤其是指一种用于点胶机中的屏蔽盖定位工装。

背景技术

随着5G时代的到来，5G产品应用越来越广泛，5G机箱就是其中一款。5G机箱中会应用到屏蔽盖，用于对信号的屏蔽保护，屏蔽盖中会点防止信号外泄的屏蔽胶。

传统的点胶机中固定屏蔽盖的工装采用气缸从两侧压紧屏蔽盖，其存在着可能压伤屏蔽盖的外表面，导致不良品提高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于点胶机中的屏蔽盖定位工装，其有效解决了屏蔽盖的外表面被压伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种用于点胶机中的屏蔽盖定位工装，包括底板、定位板、第一真空吸机构、第二真空吸机构以及第三真空吸机构；该底板与定位板密封贴合在一起；该定位板的底面凹设有气道，定位板的顶面设置有定位柱；该第一真空吸机构和第二真空吸机构分别设置于定位板的顶面两端；该第三真空吸机构设置于定位板的顶面居中位置，且第一真空吸机构、第二真空吸机构和第三真空吸机构均与上述气道相连通；上述定位板上固定有多个用于支撑屏蔽盖的等高柱，多个等高柱间隔排布于定位板上；上述第一真空吸机构包括有吸气螺钉和可弹性变形的真空吸盘，该吸气螺钉安装于定位板上，且吸气螺钉的上下表面贯穿有气孔，该气孔的下端与上述气道相连通；真空吸盘设置于吸气螺钉的上端，且真空吸盘上的吸孔与上述气孔的上端相连通。

作为一种优选方案，所述底板与定位板通过螺丝固定在一起。

作为一种优选方案，所述第一真空吸机构为间隔排布的10个，10个第一真空吸机构通过一垫板设于定位板上。

作为一种优选方案，所述第二真空吸机构、第三真空吸机构均与第一真空吸机构的结构相同。

作为一种优选方案，所述第二真空吸机构为5个，5个第二真空吸机构间隔排布于定位板上。

作为一种优选方案，所述第三真空吸机构通过一垫板设置于定位板上，且垫板的上表面凸设有安装柱，且安装柱上的上下表面贯穿有通孔，通孔连通气道；第三真空吸机构中的吸气螺钉安装于通孔上并与通孔相连通。

作为一种优选方案，所述第三真空吸机构为18个，18个第三真空吸机构呈一排排列。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在定位板上设有气道，且定位板的上表面间隔设有均与气道相连通的第一真空吸机构、第二真空吸机构和第三真空吸机构，工作时，第一真空吸机构、第二真空吸机构和第三真空吸机构产生负压将屏蔽盖紧紧的吸附固定，取代了传统气缸固定的方式，避免了屏蔽盖表面被压伤的问题。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体图；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例中定位板的立体图；

图4是本实用新型之较佳实施例的局部分解图。

附图标识说明：

10、底板 101、条形孔

20、定位板 201、气道

30、第一真空吸机构 31、吸气螺钉

311、气孔 32、真空吸盘

321、吸孔 40、第二真空吸机构

50、第三真空吸机构 60、螺丝

70、定位柱 81、垫板

82、垫板 821、安装柱

822、通孔 90、等高柱。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底板10、定位板20、第一真空吸机构30、第二真空吸机构40以及第三真空吸机构50。

该底板10与定位板20密封贴合在一起，具体而言，底板10与定位板20通过螺丝60固定在一起，且底板10上贯穿有便于整个工装位置调节的条形孔101。该定位板20的底面凹设有气道201，定位板20的顶面设置有定位柱70，对应的，屏蔽盖的底面设置于定位柱70相对应的定位孔。

该第一真空吸机构30和第二真空吸机构40分别设置于定位板20的顶面两端。该第三真空吸机构50设置于定位板20的顶面居中位置，且第一真空吸机构30、第二真空吸机构40和第三真空吸机构50均与上述气道201相连通，气道201与抽气装置连接，抽气装置抽气，气道201吸气产生负压，从而放于第一真空吸机构30、第二真空吸机构40和第三真空吸机构50上的屏蔽盖表面被紧紧吸附在工装上，相较传统采用气缸的定位工装，其避免屏蔽盖表面被压伤，同时不会与点胶机械手产生干涉。

第一真空吸机构30包括有吸气螺钉31和可弹性变形的真空吸盘32，真空吸盘32为硅胶材质。该吸气螺钉31安装于定位板20上，且吸气螺钉31的上下表面贯穿有气孔311，该气孔311的下端与上述气道201相连。真空吸盘32设置于吸气螺钉31的上端，且真空吸盘32上的吸孔321与上述气孔311的上端相连通。且在本实施例中，第二真空吸机构40、第三真空吸机构50均与第一真空吸机构30的结构相同，所以不再详述第二真空吸机构40、第三真空吸机构50的具体结构，只是三者之间型号不同而已。

在本实施例中，第一真空吸机构30为间隔排布的10个，10个第一真空吸机构30通过一垫板81设于定位板20上。第二真空吸机构40为5个，5个第二真空吸机构40间隔排布于定位板20上。

该第三真空吸机构50通过一垫板82设置于定位板20上，且垫板82的上表面凸设有安装柱821，且安装柱821上的上下表面贯穿有通孔822，通孔822连通气道201。第三真空吸机构50中的吸气螺钉安装于通孔822上并与通孔822相连通，在本实施例中，所述第三真空吸机构50为18个，18个第三真空吸机构50呈一排排列。

该定位板20上固定有多个用于支撑屏蔽盖的等高柱90，多个等高柱90间隔排布于定位板20上。

使用时，将屏蔽盖放于工装上，屏蔽盖上定位孔与工装上的定位柱70定位，等高柱90抵于屏蔽盖的底面；启动设备，设备中的抽气装置抽气，从而第一真空吸机构30、第二真空吸机构40和第三真空吸机构吸气产生负压，将屏蔽盖紧紧吸附在工装上，避免点胶时出现晃动或者位置偏移；点胶完成后，第一真空吸机构30、第二真空吸机构40和第三真空吸机构50停止工作，取下屏蔽盖即可。

本实用新型的设计重点在于：

通过在定位板上设有气道，且定位板的上表面间隔设有均与气道相连通的第一真空吸机构、第二真空吸机构和第三真空吸机构，工作时，第一真空吸机构、第二真空吸机构和第三真空吸机构产生负压将屏蔽盖紧紧的吸附固定，取代了传统气缸固定的方式，避免了屏蔽盖表面被压伤的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于点胶机中的屏蔽盖定位工装，其特征在于：包括底板、定位板、第一真空吸机构、第二真空吸机构以及第三真空吸机构；该底板与定位板密封贴合在一起；该定位板的底面凹设有气道，定位板的顶面设置有定位柱；该第一真空吸机构和第二真空吸机构分别设置于定位板的顶面两端；该第三真空吸机构设置于定位板的顶面居中位置，且第一真空吸机构、第二真空吸机构和第三真空吸机构均与上述气道相连通；上述定位板上固定有多个用于支撑屏蔽盖的等高柱，多个等高柱间隔排布于定位板上；上述第一真空吸机构包括有吸气螺钉和可弹性变形的真空吸盘，该吸气螺钉安装于定位板上，且吸气螺钉的上下表面贯穿有气孔，该气孔的下端与上述气道相连通；真空吸盘设置于吸气螺钉的上端，且真空吸盘上的吸孔与上述气孔的上端相连通。

2.根据权利要求1所述的用于点胶机中的屏蔽盖定位工装，其特征在于：所述底板与定位板通过螺丝固定在一起。

3.根据权利要求1所述的用于点胶机中的屏蔽盖定位工装，其特征在于：所述第一真空吸机构为间隔排布的10个，10个第一真空吸机构通过一垫板设于定位板上。

4.根据权利要求1所述的用于点胶机中的屏蔽盖定位工装，其特征在于：所述第二真空吸机构、第三真空吸机构均与第一真空吸机构的结构相同。

5.根据权利要求4所述的用于点胶机中的屏蔽盖定位工装，其特征在于：所述第二真空吸机构为5个，5个第二真空吸机构间隔排布于定位板上。

6.根据权利要求4所述的用于点胶机中的屏蔽盖定位工装，其特征在于：所述第三真空吸机构通过一垫板设置于定位板上，且垫板的上表面凸设有安装柱，且安装柱上的上下表面贯穿有通孔，通孔连通气道；第三真空吸机构中的吸气螺钉安装于通孔上并与通孔相连通。

7.根据权利要求6所述的用于点胶机中的屏蔽盖定位工装，其特征在于：所述第三真空吸机构为18个，18个第三真空吸机构呈一排排列。

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