CN209095061U - 一种真空吸附夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空吸附夹具，包括底座和真空吸附组件；底座上表面设有前后两个安装区；每个安装区上均设有安装凸条以及对称设置在安装凸条前后两侧的若干个安装台；安装凸条上对应每个安装台的位置处均设有放置槽；安装台中心具有贯通至底座底部的通气孔；安装台的顶部设有第一安装槽；第一安装槽内设有第一密封圈；真空吸附组件包括导气座、气嘴和负压装置；导气座固定在底座底部；导气座内部具有与所有通气孔连通的导气槽；导气座上设有第二安装槽；第二安装槽内设有第二密封圈；导气座的一侧设有与导气槽连通的安装孔；气嘴安装在安装孔外侧并与负压装置连接；体现出本实用新型利用真空吸附夹持工件，夹持稳定性高，空间利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC加工技术领域，特别涉及一种真空吸附夹具。
背景技术
CNC加工时需要通过夹具对加工工件进行夹持固定，再对工件进行加工，对于结构不同的工件则需要设计出不同的夹具进行夹持，为了提高效率以及精度，需要合理设计夹具的形状、结构、布局等等，如图1所示，工件为具有圆形内腔的圆柱体结构，圆柱体外侧具有通过连接部连接的安装部，连接部与安装部连接处具有加强筋条；需要将该工件夹持对上端面进行加工，该工件若采用夹持的治具从外侧夹持固定，会将工件往内施压，从而引起工件的形变，损坏工件，而且由于工件外侧为圆形，夹持的稳定性不高，而且从外侧压紧工件会浪费大量工件，一次性装夹工件的数量较少，影响加工效率，因此还需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种利用真空吸附夹持工件，夹持稳定性高，空间利用率高的夹具。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种真空吸附夹具，包括底座，还包括真空吸附组件；所述底座上表面设有前后两个安装区；每个所述安装区上均设有安装凸条以及对称设置在安装凸条前后两侧的若干个安装台；所述安装凸条上对应每个所述安装台的位置处均设有放置槽；所述安装台中心具有贯通至底座底部的通气孔；所述安装台的顶部对应通气孔的外周设有环形的第一安装槽；所述第一安装槽内设有第一密封圈；所述真空吸附组件包括导气座、气嘴和负压装置；所述导气座固定连接在底座底部；所述导气座内部具有与所有通气孔连通的导气槽；所述导气座上表面对应导气槽的外周设有环形的第二安装槽；所述第二安装槽内设有第二密封圈；所述导气座的一侧设有与导气槽连通的安装孔；所述气嘴安装在所述安装孔外侧并与负压装置连接。
对于本实用新型的进一步描述，所述放置槽贯穿安装凸条的前后两侧；所述放置槽的前后两侧分别设有凹部。
对于本实用新型的进一步描述，所述安装台包括第一圆柱和设置在第一圆柱上方的第二圆柱；所述第一圆柱的外径大于第二圆柱。
对于本实用新型的进一步描述，所述安装凸条前后两侧分别设置7个安装台。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过将工件的内腔套设在安装台外侧，工件的连接部顶触在安装凸条的侧壁上，工件的安装部安装在放置槽内进行定位，在底座上摆满工件后，启动负压装置，将导气槽以及与导气槽连通的通气孔内的空气吸出，第一密封圈的设置防止了空气从工件与安装台的间隙进入，第二密封圈的设置防止了空气从底座与导气座的间隙进入，使得导气槽内可以形成真空状态，从而可以将工件吸紧在安装台上，稳定性高；该安装方式不需从外侧夹持固定工件，可节省大量空间，从而可以设置更多的安装位来安装工件，而在整体布局上，在底座设置前后两个安装区，没个安装区均前后对称设置前后两排安装台，前后对应的安装台共用设置在中间的一个安装凸块来安装工件的安装部，整体布局更加紧凑，将空间利用率达到最大化，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型工件的结构图；
图2是本实用新型的整体结构图；
图3是图2中A的局部放大图；
图4是本实用新型真空吸附组件的结构图；
图5是本实用新型安装工件后的整体结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1-5所示，一种真空吸附夹具，包括底座1，还包括真空吸附组件2；所述底座1上表面设有前后两个安装区101；每个所述安装区101上均设有安装凸条11以及对称设置在安装凸条11前后两侧的若干个安装台12；所述安装凸条11上对应每个所述安装台12的位置处均设有放置槽111；所述安装台12中心具有贯通至底座1底部的通气孔1201；所述安装台12的顶部对应通气孔1201的外周设有环形的第一安装槽1202；所述第一安装槽1202内设有第一密封圈3；所述真空吸附组件2包括导气座21、气嘴22和负压装置(未画出)；所述导气座21通过螺丝锁紧固定在底座1底部；所述导气座21内部具有与所有通气孔1201连通的导气槽211；所述导气座21上表面对应导气槽211的外周设有环形的第二安装槽212；所述第二安装槽212内设有第二密封圈4；所述导气座21的一侧设有与导气槽211连通的安装孔213；所述气嘴22安装在所述安装孔213外侧并与负压装置连接；工件5为具有圆形内腔511的圆柱体51结构，圆柱体51外侧具有通过连接部52连接的安装部53，连接部52与安装部53连接处具有加强筋条54；将工件5的内腔511套设在安装台12外侧，工件5的连接部52顶触在安装凸条11的侧壁上，工件5的安装部53安装在放置槽111内进行定位，在底座1上摆满工件5后，启动负压装置，将导气槽211以及与导气槽211连通的通气孔1201内的空气吸出，第一密封圈3的设置防止了空气从工件5与安装台12的间隙进入，第二密封圈4的设置防止了空气从底座1与导气座21的间隙进入，使得导气槽211内可以形成真空状态，从而可以将工件5吸紧在安装台12上，稳定性高。
所述放置槽111贯穿安装凸条11的前后两侧；所述放置槽111的前后两侧分别设有凹部112；凹部112避空工件5上的加强筋条54。
所述安装台12包括第一圆柱121和设置在第一圆柱121上方的第二圆柱122；所述第一圆柱121的外径大于第二圆柱122；工件5的圆柱体51结构为两级结构，第一圆柱121与第二圆柱122的外径分别与工件5的内腔511相配合。
所述安装凸条11前后两侧分别设置7个安装台12，一次可装夹28个工件5，提高工作效率。
本实施例的工作原理：
将工件5的内腔511套设在安装台12外侧，工件5的连接部52顶触在安装凸条11的侧壁上，工件5的安装部53安装在放置槽111内进行定位，在底座1上的所有安装台12上摆满工件5后，启动负压装置，将导气槽211以及与导气槽211连通的通气孔1201内的空气吸出，第一密封圈3的设置防止了空气从工件5与安装台12的间隙进入，第二密封圈4的设置防止了空气从底座1与导气座21的间隙进入，使得导气槽211内可以形成真空状态，从而可以将工件5吸紧在安装台12上，稳定性高。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种真空吸附夹具，包括底座，其特征在于：还包括真空吸附组件；所述底座上表面设有前后两个安装区；每个所述安装区上均设有安装凸条以及对称设置在安装凸条前后两侧的若干个安装台；所述安装凸条上对应每个所述安装台的位置处均设有放置槽；所述安装台中心具有贯通至底座底部的通气孔；所述安装台的顶部对应通气孔的外周设有环形的第一安装槽；所述第一安装槽内设有第一密封圈；所述真空吸附组件包括导气座、气嘴和负压装置；所述导气座固定连接在底座底部；所述导气座内部具有与所有通气孔连通的导气槽；所述导气座上表面对应导气槽的外周设有环形的第二安装槽；所述第二安装槽内设有第二密封圈；所述导气座的一侧设有与导气槽连通的安装孔；所述气嘴安装在所述安装孔外侧并与负压装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空吸附夹具，其特征在于：所述放置槽贯穿安装凸条的前后两侧；所述放置槽的前后两侧分别设有凹部。
3.根据权利要求1所述的一种真空吸附夹具，其特征在于：所述安装台包括第一圆柱和设置在第一圆柱上方的第二圆柱；所述第一圆柱的外径大于第二圆柱。
4.根据权利要求1所述的一种真空吸附夹具，其特征在于：所述安装凸条前后两侧分别设置7个安装台。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821789796.3U CN209095061U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种真空吸附夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN209095061U true CN209095061U (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=67157622
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209095061U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113351535A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-07 | 环旭电子股份有限公司 | 碎屑清洁装置及系统 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821789796.3U patent/CN209095061U/zh active Active
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