CN210046358U - 一种充电宝壳体加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种充电宝壳体加工治具，其解决了充电宝壳体加工治具成本高、限位效果差的技术问题；包括定位板、设在定位板两侧的支撑板，定位板上表面的左侧区域设有若干个真空吸附凹槽，定位板上表面的右侧区域设有若干个第一仿形真空凸块，两个支撑板的侧壁均设有若干个第二仿形真空凸块；真空吸附凹槽包括板材放置凹槽，板材放置凹槽内部设有第一真空吸附区；第一仿形真空凸块、第二仿形真空凸块表面均设有第二真空吸附区。本实用新型广泛应用于精密超薄件加工治具技术领域。

Description

一种充电宝壳体加工治具

技术领域

本实用新型涉及一种加工治具，特别是涉及一种充电宝壳体加工治具。

背景技术

充电宝壳体加工一般分为三道工序，且加工要求比较高，难度大。一般采用机床配合冶具对充电宝壳体进行加工。

授权公告号为CN 206536223 U的中国专利申请公开了一种十穴手机壳体加工治具，包括定位板、支撑块、底板，底板与定位板相接触的一面开设有凹槽，定位板的下表面与凹槽构成真空储藏室，底板设有通孔，通孔的一端与真空储藏室连通，定位板的上表面设置有十个用于放置手机壳体的手机穴，每个手机穴的中心位置均设置有与真空储藏室连通的真空气孔，手机穴的底面设置有回形槽，每个回形槽围住的底面范围内均开设有若干与回形槽连通的竖槽和横槽，每条竖槽和每条横槽均为垂直关系，定位板上表面设置有若干限位座，限位座间隔设置在相邻两手机穴之间。本实用新型的有益效果是：通过调整夹具定位板的结构和设置限位凸块，一方面避免了真空吸附的盲区，另一方面加强治具对手机壳体的固定。

但是，该申请仅能对壳体的一面进行加工，即仅能加工一道工序，之后的工序还需要配合其他冶具，冶具成本高，操作不便；且限位座仅能对壳体的两侧进行限位，限位效果不够理想。

发明内容

本实用新型针对现有充电宝壳体加工治具成本高、限位效果差的技术问题，提供一种成本低、限位效果好的充电宝壳体加工治具。

为此，本实用新型的技术方案是，包括定位板、设在定位板两侧的支撑板，定位板上表面的左侧区域设有若干个真空吸附凹槽，定位板上表面的右侧区域设有若干个第一仿形真空凸块，两个支撑板的侧壁均设有若干个第二仿形真空凸块；真空吸附凹槽包括板材放置凹槽，板材放置凹槽内部设有第一真空吸附区；第一仿形真空凸块、第二仿形真空凸块表面均设有第二真空吸附区。

优选地，第一真空吸附区设有第一吸气孔、第一网状吸气槽、回形吸气槽和第一回形密封槽，第一网状吸气槽与第一吸气孔连通，第一网状吸气槽外缘连通回形吸气槽，第一回形密封槽设在回形吸气槽外圈。

优选地，第二真空吸附区设有第二吸气孔、第二网状吸气槽和第二回形密封槽，第二网状吸气槽与第二吸气孔连通，第二回形密封槽设在第二网状吸气槽外圈。

优选地，真空吸附凹槽还包括耳槽，耳槽与板材放置凹槽连通。

优选地，第一吸气孔、第二吸气孔均与真空泵连接。

优选地，第一回形密封槽、第二回形密封槽内设有密封条。

优选地，真空吸附凹槽、第一仿形真空凸块和第二仿形真空凸块的数量相同。

本实用新型的有益效果，通过定位板左侧区域的真空吸附凹槽，定位板右侧区域的第一仿形真空凸块，以及支撑板侧壁的第二仿形真空凸块，可在一套冶具上对充电宝的三道工序进行加工，节约了冶具成本，方便操作。真空吸附凹槽的板材放置凹槽内部设有第一真空吸附区，凹槽可从四个方位对板材进行限位，加上第一真空吸附区的共同作用，限位效果好，能很好避免板材移位的发生。第一真空吸附区的第一网状吸气槽外缘连通有回形吸气槽，回形吸气槽外圈设有第一回形密封槽，真空区真空效果好，板材边缘吸附效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是图2的A处放大图；

图5是图2的B处放大图。

图中符号说明

1.定位板；2.支撑板；3.真空吸附凹槽；4.第一仿形真空凸块；5.第二仿形真空凸块；6.板材放置凹槽；7.第一吸气孔；8.第一网状吸气槽；9.回形吸气槽；10.第一回形密封槽；11.第二吸气孔；12.第二网状吸气槽；13.第二回形密封槽；14.耳槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1-3所示，一种充电宝壳体加工治具，包括定位板1、设在定位板1两侧的支撑板2，定位板1上表面的左侧区域设有若干个真空吸附凹槽3，定位板1上表面的右侧区域设有若干个第一仿形真空凸块4，两个支撑板2的侧壁均设有若干个第二仿形真空凸块5；真空吸附凹槽3包括板材放置凹槽6，板材放置凹槽6内部设有第一真空吸附区，凹槽可从四个方位对板材进行限位；第一仿形真空凸块4、第二仿形真空凸块5表面均设有第二真空吸附区。第一仿形真空凸块4、第二仿形真空凸块5形状相同。

如图4所示，第一真空吸附区设有第一吸气孔7、第一网状吸气槽8、回形吸气槽9和第一回形密封槽10，第一网状吸气槽8与第一吸气孔7连通，第一网状吸气槽8外缘连通回形吸气槽9，第一回形密封槽10设在回形吸气槽9外圈。

如图5所示，第二真空吸附区设有第二吸气孔11、第二网状吸气槽12和第二回形密封槽13，第二网状吸气槽12与第二吸气孔11连通，第二回形密封槽13设在第二网状吸气槽12外圈。

真空吸附凹槽3还包括耳槽14，耳槽14与板材放置凹槽6连通；方便拿放板材。

第一吸气孔7、第二吸气孔11均与真空泵连接。

第一回形密封槽10、第二回形密封槽13内设有密封条。

真空吸附凹槽3、第一仿形真空凸块4和第二仿形真空凸块5的数量相同。

使用时，先在定位板1左侧区域的真空吸附凹槽3内，对充电宝壳体内侧进行第一工序加工；然后，反过来扣在定位板1右侧区域的第一仿形真空凸块4上，对充电宝壳体外侧进行第二工序加工；最后，移到支撑板2的第二仿形真空凸块5上，对充电宝壳体底部接口进行第三道工序加工。

本实用新型通过定位板1左侧区域的真空吸附凹槽3，定位板1右侧区域的第一仿形真空凸块4，以及支撑板2侧壁的第二仿形真空凸块5，可在一套冶具上对充电宝的三道工序进行加工，节约了冶具成本，方便操作。真空吸附凹槽3的板材放置凹槽6内部设有第一真空吸附区，凹槽可从四个方位对板材进行限位，加上第一真空吸附区的共同作用，限位效果好，能很好避免板材移位的发生。第一真空吸附区的第一网状吸气槽8外缘连通有回形吸气槽9，回形吸气槽9外圈设有第一回形密封槽10，真空区真空效果好，板材边缘吸附效果好。

惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (7)

1.一种充电宝壳体加工治具，包括定位板、设在所述定位板两侧的支撑板，其特征是，所述定位板上表面的左侧区域设有若干个真空吸附凹槽，所述定位板上表面的右侧区域设有若干个第一仿形真空凸块，两个所述支撑板的侧壁均设有若干个第二仿形真空凸块；所述真空吸附凹槽包括板材放置凹槽，所述板材放置凹槽内部设有第一真空吸附区；所述第一仿形真空凸块、第二仿形真空凸块表面均设有第二真空吸附区。

2.根据权利要求1所述的充电宝壳体加工治具，其特征在于，所述第一真空吸附区设有第一吸气孔、第一网状吸气槽、回形吸气槽和第一回形密封槽，所述第一网状吸气槽与所述第一吸气孔连通，所述第一网状吸气槽外缘连通回形吸气槽，所述第一回形密封槽设在所述回形吸气槽外圈。

3.根据权利要求2所述的充电宝壳体加工治具，其特征在于，所述第二真空吸附区设有第二吸气孔、第二网状吸气槽和第二回形密封槽，所述第二网状吸气槽与所述第二吸气孔连通，所述第二回形密封槽设在所述第二网状吸气槽外圈。

4.根据权利要求1所述的充电宝壳体加工治具，其特征在于，所述真空吸附凹槽还包括耳槽，所述耳槽与所述板材放置凹槽连通。

5.根据权利要求3所述的充电宝壳体加工治具，其特征在于，所述第一吸气孔、第二吸气孔均与真空泵连接。

6.根据权利要求3所述的充电宝壳体加工治具，其特征在于，所述第一回形密封槽、第二回形密封槽内设有密封条。

7.根据权利要求1或4所述的充电宝壳体加工治具，其特征在于，所述真空吸附凹槽、第一仿形真空凸块和第二仿形真空凸块的数量相同。

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