CN216470857U - 一种玻璃吸盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃吸盘装置，属于玻璃加工设备技术领域。一种玻璃吸盘装置，包括：基体；呈阶梯形的加工槽，设置在基体的边线上；负压凹槽，设置在基体上，其中，负压凹槽内开设有负压气孔，用于向负压凹槽内排出或供给气体；本实用新型当排出负压凹槽内的气体时，可以使负压凹槽内形成负压，可以方便快捷的吸附并固定住在基体上放置的玻璃，在加工时，钻孔或开槽设备即可以在加工槽位置进行加工，加工完毕后，再通过负压气孔向负压凹槽内供给气体，解除玻璃的吸附状态，快捷脱离，不会影响下一次的加工作业，配合工厂现有的加工设备，不仅降低了购买一体化大型设备的成本，且大大提升了生产效率，并能有效的保证加工质量。

Description

一种玻璃吸盘装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃吸盘装置。

背景技术

在各类家具的生产制作过程中或多或少的会用到玻璃板和玻璃镜面这种东西，用到时就免不了需要进行一些打孔和切割加工。如果用量和加工量较大时可以选择使用专用的玻璃切割加工设备，但对于少量玻璃加工若选择大型专用设备则会大大提升生产成本，现有小型工厂配备的玻璃加工设备多为简单的三轴铣削类加工设备，在实际加工时只需将玻璃固定后放置在三轴铣削类加工设备上就可以对玻璃进行一些简单的加工和打孔，但现有的玻璃固定设备不能高效快捷的对玻璃进行固定，影响生产效率，并且固定后的玻璃不便于加工，为此，我们提出一种玻璃吸盘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃固定不便捷且不利于加工的缺陷，而提出的一种玻璃吸盘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃吸盘装置，包括：基体；呈阶梯形的加工槽，设置在所述基体的边线上；负压凹槽，设置在所述基体上，其中，所述负压凹槽内开设有负压气孔，用于向负压凹槽内排出或供给气体。

为了更便捷的控制放置玻璃的位置，优选地，所述基体上设置有定位靠台，且所述定位靠台与基体为一体成型，所述定位靠台的厚度大于基体的厚度。

为了便于将基体固定在设备上，提升加工时的稳定性，进一步地，所述基体和定位靠台上均开设有安装孔。

为了提升玻璃放置后的稳定性，优选地，所述基体上开设有密封槽，所述密封槽环绕所述负压凹槽，且所述密封槽内设置有密封胶条。

为了提升负压凹槽的密封性，进一步地，所述密封胶条的材质具体为硅胶或丁腈橡胶。

为了便于对负压凹槽提供负压，更进一步地，所述基体的侧壁设置有连接头，所述连接头与负压气孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃吸盘装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃吸盘装置，通过将负压凹槽的边缘部分与基体的边缘和加工槽距离设置相同，在产生负压吸附玻璃时，可以提供更稳定的固定力；

2、该玻璃吸盘装置，通过定位靠台的立面与基体的顶面相互垂直，可以很好的与玻璃贴合，保证后续玻璃真空负压吸附后的稳定性；

3、该玻璃吸盘装置，可以使用加工设备的夹持件对基体进行固定，也可以在基体和定位靠台上均匀的开设安装孔，直接使用螺栓将基体锁紧在加工设备的工作台上，同样可以保证加工时的稳定性；

4、该玻璃吸盘装置，通过密封胶条可以与放置在基体上的玻璃贴合形成密封的线条，提升负压凹槽的密封效果，保证玻璃有足够的吸附力，密封胶条的材质具体为硅胶或丁腈橡胶，既环保又节省成本，适合小型工厂使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以连接外部气泵或负压泵设备，用于向负压凹槽内排出或供给气体，当排出负压凹槽内的气体时，可以使负压凹槽内形成负压，可以方便快捷的吸附并固定住在基体上放置的玻璃，在加工时，钻孔或开槽设备即可以在加工槽位置进行加工，加工完毕后，再通过负压气孔向负压凹槽内供给气体，解除玻璃的吸附状态，快捷脱离，不会影响下一次的加工作业，配合工厂现有的加工设备，不仅降低了购买一体化大型设备的成本，且大大提升了生产效率，并能有效的保证加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃吸盘装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种玻璃吸盘装置的结构示意图二；

图3为本实用新型工作状态的结构示意图。

图中：1、基体；2、定位靠台；3、加工槽；4、负压凹槽；5、负压气孔；6、连接头；7、密封槽；8、密封胶条；9、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-3，一种玻璃吸盘装置，包括：形状为四边形的基体1，厚度在3-18cm，保证支撑时具有足够的强度；呈阶梯形的加工槽3，由上至下贯穿基体1，整体呈现T字形，设置在基体1的任意一组较长的边线上中间部位，可以为玻璃加工时提供足够的空间，当然，亦可以设置在四边形基体1较短的表边线上，也不会影响玻璃在开设小孔或小型通槽时的加工过程；负压凹槽4，设置在基体1上，占据四边形基体1大部分范围，并且负压凹槽4的边缘部分与基体1的边缘和加工槽3距离相同，在产生负压吸附玻璃时，可以提供稳定的固定力，其中，负压凹槽4内开设有负压气孔5，可以连接外部气泵或负压泵设备，用于向负压凹槽4内排出或供给气体，当排出负压凹槽4内的气体时，可以使负压凹槽4内形成负压，可以方便快捷的吸附并固定住在基体1上放置的玻璃，在加工时，钻孔或开槽设备即可以在加工槽3位置进行加工，加工完毕后，再通过负压气孔5向负压凹槽4内供给气体，解除玻璃的吸附状态，快捷脱离，不会影响下一次的加工作业，配合工厂现有的加工设备，不仅降低了购买一体化大型设备的成本，且大大提升了生产效率，并能有效的保证加工质量。

实施例2：

参照图1和图2，与实施例1基本相同，但在其基础上，提升的部分是，基体1上设置有定位靠台2，且定位靠台2与基体1为一体成型，定位靠台2的厚度大于基体1的厚度，即定位靠台2的顶面高度是大于基体1的顶面高度的，并且定位靠台2的位置设置在加工槽3的一端，这样在放置玻璃时，对于小批量同种类加工的玻璃，可以直接将代加工侧玻璃的一条边线抵靠在定位靠台2的立面，大大节省了后续玻璃于加工设备对刀的步骤，可以有效的提升加工效率，并且由于定位靠台2的立面与基体1的顶面相互垂直，所以可以很好的与玻璃贴合，保证后续玻璃真空负压吸附后的稳定性，在加工时，可以使用加工设备的夹持件对基体1进行固定，也可以在基体1和定位靠台2上均匀的开设安装孔9，直接使用螺栓将基体1锁紧在加工设备的工作台上，同样可以保证加工时的稳定性。

实施例3：

参照图1和图2，与实施例1基本相同，但在其基础上，提升的部分是，基体1上开设有密封槽7，密封槽7环绕负压凹槽4，密封槽7的深度与负压凹槽4大致相同，便于在基体1成型时加工，且密封槽7内设置有密封胶条8，密封胶条8可以与放置在基体1上的玻璃贴合形成密封的线条，提升负压凹槽4的密封效果，保证玻璃有足够的吸附力，密封胶条8的材质具体为硅胶或丁腈橡胶，既环保又节省成本，适合小型工厂使用。

基体1的侧壁设置有连接头6，连接头6为螺纹直通气动快接插头，可以快捷的与负压泵或气泵的输出管道进行连接，连接头6与负压气孔5相连通，从而无障碍对负压凹槽4内的气体量进行改变，实现对放置在基体1上玻璃的快速固定和释放，大大提升工作效率。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃吸盘装置，其特征在于，包括：

基体（1）；

呈阶梯形的加工槽（3），设置在所述基体（1）的边线上；

负压凹槽（4），设置在所述基体（1）上，

其中，所述负压凹槽（4）内开设有负压气孔（5），用于向负压凹槽（4）内排出或供给气体。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃吸盘装置，其特征在于，所述基体（1）上设置有定位靠台（2），且所述定位靠台（2）与基体（1）为一体成型，所述定位靠台（2）的厚度大于基体（1）的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃吸盘装置，其特征在于，所述基体（1）和定位靠台（2）上均开设有安装孔（9）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃吸盘装置，其特征在于，所述基体（1）上开设有密封槽（7），所述密封槽（7）环绕所述负压凹槽（4），且所述密封槽（7）内设置有密封胶条（8）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃吸盘装置，其特征在于，所述密封胶条（8）的材质具体为硅胶或丁腈橡胶。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种玻璃吸盘装置，其特征在于，所述基体（1）的侧壁设置有连接头（6），所述连接头（6）与负压气孔（5）相连通。

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