CN207579074U - 一种圆盘式塑胶加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋模塑胶加工的研发及设计技术领域，尤其涉及一种圆盘式塑胶加工装置，所述的吹塑装置设置在旋转圆盘中间，旋转组件的旋转电机安装在旋转圆盘底部并通过齿轮组带动旋转圆盘旋转，旋转圆盘上设置若干制鞋模具，吹塑装置的输胶管道位于旋转圆盘的上方，输胶管道连接于控制器和塑胶加热器之间，塑胶加热器另一端设有液压挤出件，旋转圆盘另一端设有冷凝组件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：塑胶加工装置利用吹塑装置和旋转圆盘来将塑胶进行快速溶解并注入制鞋模具，再通过冷凝组件对制鞋模具进行快速冷却，在提高设备的生产速度的同时，保证产品的质量；利用旋转组件和压紧气缸来对制鞋模具进行固定，其高效方便，大大地提高设备的自动化程度，保证工作人员的人身安全，不仅减少产品生产劳动力，而且减低生产成本。

Description

一种圆盘式塑胶加工装置

技术领域：

本实用新型涉及鞋模塑胶加工研发及设计技术领域，尤其涉及一种圆盘式塑胶加工装置。

背景技术：

目前，在塑胶与颜料进行成型塑胶产品时，为了使成型的塑胶产品色泽鲜艳、色彩均匀、表面光滑，通常会加入一些扩散油，具体操作为：在待加工的塑胶中加入一定量的扩散油，将扩散油与塑胶搅拌均匀，再加入颜料粉搅拌均匀，最后将上述搅拌均匀的混合物一起进行注塑成型，吹塑装置将塑胶进行快速加热，并将塑胶挤进制鞋模具中，从而使其鞋模快速成型，而大部分塑胶加工装置均是直线式，其运作相当复杂，占地空间较大。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供间的简单配合来实现塑胶的加工成型。一种圆盘式塑胶加工装置，包括：吹塑装置、旋转圆盘、旋转组件、冷凝组件，所述的吹塑装置设置在旋转圆盘中间，旋转组件的旋转电机安装在旋转圆盘底部并通过齿轮组带动旋转圆盘旋转，旋转圆盘上设置若干制鞋模具，吹塑装置的输胶管道位于旋转圆盘的上方，输胶管道连接于控制器和塑胶加热器之间，塑胶加热器另一端设有液压挤出件，旋转圆盘另一端设有冷凝组件。

具体的，所述的塑胶加热器顶部设置塑胶出料漏斗，液压挤出件通过挤出头将塑胶加热器的塑胶挤进输胶管道内，输胶管道另一端底部设有塑胶出料口。

具体的，所述的制鞋模具底部均设有升降油缸，升降油缸位于旋转圆盘底部，升降油缸推动制鞋模具上升至塑胶出料口底部，制鞋模具的进料口对准塑胶出料口。

具体的，所述的冷凝组件主要由抽风机、吹风机和冷凝管组成，抽风机设置在旋转圆盘下方，冷凝管位于吹风机顶部，吹风机和冷凝管位于制鞋模具上方。

具体的，所述的制鞋模具外围均设有通气孔，吹风机通过通气孔将冷风吹至抽风机。

具体的，所述的塑胶出料口外围设有压紧气缸，压紧气缸下压至制鞋模具顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

塑胶加工装置利用吹塑装置和旋转圆盘来将塑胶进行快速溶解并注入制鞋模具，再通过冷凝组件对制鞋模具进行快速冷却，在提高设备的生产速度的同时，保证产品的质量；利用旋转组件和压紧气缸来对制鞋模具进行固定，其高效方便，大大地提高设备的自动化程度，保证工作人员的人身安全，不仅减少产品生产劳动力，而且减低生产成本；将吹塑装置设置在旋转圆盘中间，减少设备的占地面积，其布置科学合理。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

图1示，系为本实用新型的结构示意图，一种圆盘式塑胶加工装置，包括：吹塑装置1、旋转圆盘2、旋转组件3、冷凝组件4，所述的吹塑装置1设置在旋转圆盘2中间，旋转组件3的旋转电机31安装在旋转圆盘2底部并通过齿轮组带动旋转圆盘2旋转，旋转圆盘2上设置若干制鞋模具5，吹塑装置1的输胶管道11位于旋转圆盘2的上方，输胶管道11连接于控制器6和塑胶加热器12之间，塑胶加热器12另一端设有液压挤出件13，旋转圆盘2另一端设有冷凝组件4。

上述方案，所述的塑胶加热器12顶部设置塑胶出料漏斗121，液压挤出件13通过挤出头将塑胶加热器12的塑胶挤进输胶管道11内，输胶管道11另一端底部设有塑胶出料口111。所述的制鞋模具5底部均设有升降油缸7，升降油缸7位于旋转圆盘2底部，升降油缸7推动制鞋模具5上升至塑胶出料口111底部，制鞋模具5的进料口对准塑胶出料口111。

上述方案，所述的冷凝组件4主要由抽风机41、吹风机42和冷凝管43组成，抽风机41设置在旋转圆盘2下方，冷凝管43位于吹风机42顶部，吹风机42和冷凝管43位于制鞋模具5上方。所述的制鞋模具5外围均设有通气孔51，吹风机42通过通气孔51将冷风吹至抽风机41，加快冷却速度，提高工作效率。所述的塑胶出料口111外围设有压紧气缸112，压紧气缸112下压至制鞋模具5顶部。

实施时，首先工作人员将原材料或添加剂导入塑胶出料漏斗121内，再启动塑胶加热器12对其材料进行加热，并通过液压挤出件13将塑胶从输胶管道11内挤出；然后启动旋转电机31带动旋转圆盘2沿着旋转底座32转动，旋转圆盘2带动制鞋模具5转至塑胶出料口111下方，并启动升降油缸7推动制鞋模具5上升，同时启动压紧气缸112将制鞋模具5上下压紧，再将塑胶挤进制鞋模具5内，完成后升降油缸7和压紧气缸112复位；最后通过旋转圆盘2继续带着制鞋模具5转动至冷凝组件4，冷凝组件4的吹风机42将冷凝管43的冷气吹至制鞋模具5，使其制鞋模具5快速冷却，便于工作人员将其鞋模取出。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种圆盘式塑胶加工装置，包括：吹塑装置（1）、旋转圆盘（2）、旋转组件（3）、冷凝组件（4），其特征在于：所述的吹塑装置（1）设置在旋转圆盘（2）中间，旋转组件（3）的旋转电机（31）安装在旋转圆盘（2）底部并通过齿轮组带动旋转圆盘（2）旋转，旋转圆盘（2）上设置若干制鞋模具（5），吹塑装置（1）的输胶管道（11）位于旋转圆盘（2）的上方，输胶管道（11）连接于控制器（6）和塑胶加热器（12）之间，塑胶加热器（12）另一端设有液压挤出件（13），旋转圆盘（2）另一端设有冷凝组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘式塑胶加工装置，其特征在于：所述的塑胶加热器（12）顶部设置塑胶出料漏斗（121），液压挤出件（13）通过挤出头将塑胶加热器（12）的塑胶挤进输胶管道（11）内，输胶管道（11）另一端底部设有塑胶出料口（111）。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘式塑胶加工装置，其特征在于：所述的制鞋模具（5）底部均设有升降油缸（7），升降油缸（7）位于旋转圆盘（2）底部，升降油缸（7）推动制鞋模具（5）上升至塑胶出料口（111）底部，制鞋模具（5）的进料口对准塑胶出料口（111）。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘式塑胶加工装置，其特征在于：所述的冷凝组件（4）主要由抽风机（41）、吹风机（42）和冷凝管（43）组成，抽风机（41）设置在旋转圆盘（2）下方，冷凝管（43）位于吹风机（42）顶部，吹风机（42）和冷凝管（43）位于制鞋模具（5）上方。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘式塑胶加工装置，其特征在于：所述的制鞋模具（5）外围均设有通气孔（51），吹风机（42）通过通气孔（51）将冷风吹至抽风机（41）。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种圆盘式塑胶加工装置，其特征在于：所述的塑胶出料口（111）外围设有压紧气缸（112），压紧气缸（112）下压至制鞋模具（5）顶部。