CN207577217U - 一种铜排冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜排冲孔模具，其通过模具结构完成铜排的冲孔，使得结构简单，生产成本降低，且可以快速调整尺寸，使得铜排冲孔的效率高。其包括下模座、下托板、下模板，所述下模板的下端面支承于所述下模座的上端面的中心位置，所述下模座的两端分别设置有所述下托板，所述下模板上设置有下模刀口，下模板的两侧分别设置有垂直向布置的脱料板，上夹板的两侧分别支承、并紧固于两侧的所述脱料板的上端面，所述上夹板上设置有冲孔刀具，所述冲孔刀具的上部设置有直线弹簧驱动，所述冲孔刀具的下凸于所述上夹板，所述冲孔刀具的下凸部分的正下方为下模刀口，两块所述下托板上分别设置有第一导料条，两根平行的第一导料条上设置有第一挡块。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排制作的技术领域，具体为一种铜排冲孔模具。
背景技术
现有技术中铜排或者母排的加工均需要通过母排剪板机进行加工，由于母排剪板机价格昂贵，且需要占用的工厂面积较大，其使得生产成本高，且现有的母排剪板机在冲孔时，对于不同尺寸的铜排或母排的调整速度慢，进而使得铜排冲孔的效率低下。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种铜排冲孔模具，其通过模具结构完成铜排的冲孔，使得结构简单，生产成本降低，且可以快速调整尺寸，使得铜排冲孔的效率高。
一种铜排冲孔模具，其特征在于：其包括下模座、下托板、下模板，所述下模板的下端面支承于所述下模座的上端面的中心位置，所述下模座的两端分别设置有所述下托板，所述下模板上设置有下模刀口，所述下模板的两侧分别设置有垂直向布置的脱料板，上夹板的两侧分别支承、并紧固于两侧的所述脱料板的上端面，所述上夹板上设置有冲孔刀具，所述冲孔刀具的上部设置有直线弹簧驱动，所述冲孔刀具的下凸于所述上夹板，所述冲孔刀具的下凸部分的正下方为下模刀口，两块所述下托板上分别设置有第一导料条，两根平行的第一导料条上设置有第一挡块，其中一个所述下托板上设置有第二导料条，所述第二导料条垂直于所述第一导料条布置，第二挡块的一端卡装于所述第二导料条所形成的轨道内，所述第一挡块、第二挡块互相垂直布置，待成型铜排的其中一组互相垂直的两相邻边分别紧贴所述第一挡块、第二挡块的对应内壁。
其进一步特征在于：
所述冲孔刀具包括下部套筒、下部定位环、上部定位环、中心刀具，所述下部套筒包括内部导向腔、底部贯穿孔，所述下部套筒的内部导向腔贯穿并固装于所述上夹板的安装孔内，所述下部定位环固装于所述下部套筒的上部定位端的上端，所述中心刀具的上端部紧固有所述上部定位环，所述下部定位环、下部定位环之间设置有所述直线弹簧，所述中心刀具的下部为下凸刀口，所述下凸刀口朝向所述底部贯穿孔，所述中心刀具的导向段位于所述内部导向腔内，按下上部定位环则带动中心刀具向下移动，最终下凸刀口下凸于所述底部贯穿孔完成对于下方铜排的冲孔；
两侧的托料板分别延伸至所述下模座的外端，所述托料板延伸至所述下模座的外端底部设置有下垫块，托料板的长度确保整个模具可以针对多种型号的铜排。
采用本实用新型的结构后，调整第一挡块、第二挡块的位置，将铜排放置于第一挡块、第二挡块的对应空间区域内、并使得待成型铜排的其中一组互相垂直的两相邻边分别紧贴所述第一挡块、第二挡块的对应内壁，之后驱动直线弹簧，使得冲孔刀具快速完成对于铜排的冲孔，之后在直线弹簧的作用下，冲孔刀具回退，取出铜排即完成一个工作周期；其通过模具结构完成铜排的冲孔，使得结构简单，生产成本降低，且可以快速调整尺寸，使得铜排冲孔的效率高。。
附图说明
图1为本实用新型的立体图结构示意图；
图2为本实用新型的冲孔刀具的组装剖视结构示意图；
图中各序号所对应的标注名称如下：
下模座1、下托板2、下模板3、下模刀口4、脱料板5、上夹板6、冲孔刀具7、直线弹簧8、第一导料条9、第一挡块10、第二导料条11、第二挡块12、下部套筒13、下部定位环14、上部定位环15、中心刀具16、内部导向腔17、底部贯穿孔18、上部定位端19、下凸刀口20、导向段21、下垫块22。
具体实施方式
一种铜排冲孔模具，见图1、图2：其包括下模座1、下托板2、下模板3，下模板3的下端面支承于下模座1的上端面的中心位置，下模座1的两端分别设置有下托板2，下模板3上设置有下模刀口4，下模板3的两侧分别设置有垂直向布置的脱料板5，上夹板6的两侧分别支承、并紧固于两侧的脱料板5的上端面，上夹板6上设置有冲孔刀具7，冲孔刀具7的上部设置有直线弹簧8驱动，冲孔刀具7的下凸于上夹板6，冲孔刀具7的下凸部分的正下方为下模刀口4，两块下托板2上分别设置有第一导料条9，两根平行的第一导料条9上设置有第一挡块10，其中一个下托板2上设置有第二导料条11，第二导料11条垂直于第一导料条9布置，第二挡块12的一端卡装于第二导料11条所形成的轨道内，第一挡块10、第二挡块12互相垂直布置，待成型铜排的其中一组互相垂直的两相邻边分别紧贴第一挡块10、第二挡块12的对应内壁。
冲孔刀具7包括下部套筒13、下部定位环14、上部定位环15、中心刀具16，下部套筒13包括内部导向腔17、底部贯穿孔18，下部套筒13的内部导向腔17贯穿并固装于上夹板6的安装孔内，下部定位环14固装于下部套筒13的上部定位端19的上端，中心刀具16的上端部紧固有上部定位环15，下部定位环14、下部定位环15之间设置有直线弹簧8，中心刀具16的下部为下凸刀口20，下凸刀口20朝向底部贯穿孔18，中心刀具16的导向段21位于内部导向腔17内，按下上部定位环15则带动中心刀16具向下移动，最终下凸刀口20下凸于底部贯穿孔18完成对于下方铜排的冲孔；
两侧的托料板2分别延伸至下模座1的外端，托料板2延伸至下模座1的外端底部设置有下垫块22，托料板2的长度确保整个模具可以针对多种型号的铜排。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种铜排冲孔模具，其特征在于：其包括下模座、下托板、下模板，所述下模板的下端面支承于所述下模座的上端面的中心位置，所述下模座的两端分别设置有所述下托板，所述下模板上设置有下模刀口，所述下模板的两侧分别设置有垂直向布置的脱料板，上夹板的两侧分别支承、并紧固于两侧的所述脱料板的上端面，所述上夹板上设置有冲孔刀具，所述冲孔刀具的上部设置有直线弹簧驱动，所述冲孔刀具的下凸于所述上夹板，所述冲孔刀具的下凸部分的正下方为下模刀口，两块所述下托板上分别设置有第一导料条，两根平行的第一导料条上设置有第一挡块，其中一个所述下托板上设置有第二导料条，所述第二导料条垂直于所述第一导料条布置，第二挡块的一端卡装于所述第二导料条所形成的轨道内，所述第一挡块、第二挡块互相垂直布置，待成型铜排的其中一组互相垂直的两相邻边分别紧贴所述第一挡块、第二挡块的对应内壁。
2.如权利要求1所述的一种铜排冲孔模具，其特征在于：所述冲孔刀具包括下部套筒、下部定位环、上部定位环、中心刀具，所述下部套筒包括内部导向腔、底部贯穿孔，所述下部套筒的内部导向腔贯穿并固装于所述上夹板的安装孔内，所述下部定位环固装于所述下部套筒的上部定位端的上端，所述中心刀具的上端部紧固有所述上部定位环，所述下部定位环、下部定位环之间设置有所述直线弹簧，所述中心刀具的下部为下凸刀口，所述下凸刀口朝向所述底部贯穿孔，所述中心刀具的导向段位于所述内部导向腔内。
3.如权利要求1或2所述的一种铜排冲孔模具，其特征在于：两侧的托料板分别延伸至所述下模座的外端，所述托料板延伸至所述下模座的外端底部设置有下垫块。
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| CN201721713511.3U CN207577217U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种铜排冲孔模具 |
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| CN207577217U true CN207577217U (zh) | 2018-07-06 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790550A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-13 | 苏州市通准精密塑胶五金有限责任公司 | 一种铜排冲孔模具 |
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2017
- 2017-12-11 CN CN201721713511.3U patent/CN207577217U/zh not_active Expired - Fee Related
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