CN207574132U - 一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，包括设置在各菌棒包装设备的进料斗上方的循环储料槽；所述循环储料槽形状为长方体槽体，所述循环储料槽的中部设有隔板，所述隔板将循环储料槽分割成相互平行的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体的端部相连，所述第一槽体设有第一绞龙，所述第二槽体设有第二绞龙，所述第一绞龙与第二绞龙的螺旋方向相反，使菌料在第一绞龙和第二绞龙的作用下在循环储料槽中循环流动；所述循环储料槽底部设有多个出料口，所述出料口的位置与菌棒包装设备的进料斗的位置相对应。仅需要一根输料管和一个循环储料槽即可完成多个工位的菌棒包装设备的进料斗的进料。

Description

一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备

技术领域

本实用新型涉及菌棒生产技术领域，特别涉及一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备。

背景技术

在菌棒大批量生产过程中，常需要多工位同时进行菌棒的包装，以提高菌棒的生产效率，而每个菌棒包装工位的进料斗都需要不间断地投入配置好的菌料，若采用人工投料，则大大浪费人工成本，生产效率低；若采用机械设备投料，在现有技术中，每个工位配置一个输料管，将配置好的菌料通过输料管引入包装工位的进料斗中，这种方式虽然提高了生产效率，降低了人工成本，但却带来了高昂的设备成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，仅需要一根输料管和一个循环储料槽即可完成多个工位的菌棒包装设备的进料斗的进料，解决了现有用于菌棒包装的多工位菌料进料设备带来高昂的设备成本的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，包括设置在各菌棒包装设备的进料斗上方的循环储料槽；

所述循环储料槽形状为长方体槽体，所述循环储料槽的中部设有隔板，所述隔板将循环储料槽分割成相互平行的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体的端部相连，所述第一槽体设有第一绞龙，所述第二槽体设有第二绞龙，所述第一绞龙与第二绞龙的螺旋方向相反，使菌料在第一绞龙和第二绞龙的作用下在循环储料槽中循环流动；

所述循环储料槽底部设有多个出料口，所述出料口的位置与菌棒包装设备的进料斗的位置相对应。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，在菌棒包装工位较多的情况下，仅需将各菌棒包装设备按一字排列，仅需要一个安装在各菌棒包装设备的进料斗上方的循环储料槽，在循环储料槽底部对应各工位设置相应的出料口即可完成用于菌棒包装的多工位菌料进料，相比现有的需要多根输料管完成多工位进料的方式，更节约设备成本；另一方面，菌料在进入菌棒包装设备的进料斗之前，在第一绞龙和第二绞龙的作用下进行了再次搅拌，使菌料保持松散、均匀的状态，避免菌料结块带来的菌棒包装设备堵塞的问题，进一步提高了菌棒包装的效率与质量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备的俯视图；

标号说明：

1、循环储料槽；2、隔板；3、第一槽体；4、第二槽体；

5、出料口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：提供一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，仅需要一根输料管和一个循环储料槽即可完成多个工位的菌棒包装设备的进料斗的进料。

请参照图1以及图2，一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，包括设置在各菌棒包装设备的进料斗上方的循环储料槽1；

所述循环储料槽1形状为长方体槽体，所述循环储料槽1的中部设有隔板2，所述隔板将循环储料槽分割成相互平行的第一槽体3和第二槽体4，所述第一槽体3和第二槽体4的端部相连，所述第一槽体3设有第一绞龙，所述第二槽体4 设有第二绞龙，所述第一绞龙与第二绞龙的螺旋方向相反，使菌料在第一绞龙和第二绞龙的作用下在循环储料槽中循环流动；

所述循环储料槽底部设有多个出料口，所述出料口5的位置与菌棒包装设备的进料斗的位置相对应。

上述用于菌棒包装的多工位菌料进料设备的工作原理说明：各个工位按照一字排列，在各工位的正上方设置长方体循环储料槽，通过一根输料管将配制好的菌料导入循环储料槽中，循环储料槽中的隔板将循环储料槽分割成相互平行的两个槽体，由于第一绞龙与第二绞龙的螺旋方向相反，两个槽体中的菌料在两个绞龙的作用下循环流动，在循环储料槽底部对应各工位上的菌棒包装设备的进料斗处设置出料口，循环导料槽中的菌料通过出料口进入各工位的包装设备的进料斗，完成用于菌棒包装的多工位菌料进料。

上述用于菌棒包装的多工位菌料进料设备中，在菌棒包装工位较多的情况下，仅需将各菌棒包装设备按一字排列，仅需要一个安装在各菌棒包装设备的进料斗上方的循环储料槽，在循环储料槽底部对应各工位设置相应的出料口即可完成用于菌棒包装的多工位菌料进料，相比现有的需要多根输料管完成多工位进料的方式，更节约设备成本；另一方面，菌料在进入菌棒包装设备的进料斗之前，在第一绞龙和第二绞龙的作用下进行了再次搅拌，使菌料保持松散、均匀的状态，避免菌料结块带来的菌棒包装设备堵塞的问题，进一步提高了菌棒包装的效率与质量。

上述用于菌棒包装的多工位菌料进料设备中，所述出料口设有出料控制装置，所述出料控制装置包括第一感应器、第一气缸和第一挡料板，所述第一感应器设置在出料口对应菌棒包装设备的进料内侧壁上，所述第一气缸的活塞连接第一挡料板，所述第一感应器与第一气缸电性连接，所述第一挡料板用于封闭或打开所述出料口。

通过在各出料口对应的菌棒包装设备的进料斗侧壁上设置第一感应器，当上述进料斗中的菌料堆叠至一定高度时，第一感应器控制第一气缸活塞移动，带动第一挡料板封闭出料口，从而停止该工位的进料，这个过程不影响其他工位的进料；当上述进料斗中的菌料量较少时，第一感应器控制第一气缸活塞移动，带动第一挡料板打开出料口，使循环储料槽中的物料继续向该进料斗进料；通过出料控制装置控制各出料口的出料量，实现各出料口的出料量自动控制，防止各工位的进料斗过量进料而溢出，造成浪费。

上述用于菌棒包装的多工位菌料进料设备中，所述出料口处设有导料管。上述导料管起到菌料导流的作用，由于菌料质地较轻，经过导料管导流，使菌料完全落入菌棒包装设备的进料斗中，避免菌料散落至环境中，造成浪费以及厂房的污染。

上述用于菌棒包装的多工位菌料进料设备中，还包括用于循环储料槽进料的输料管和输料控制装置；

所述输料控制装置包括第二感应器、第二气缸和第二挡料板，所述第二感应器设置在所述循环储料槽侧壁上，所述第二气缸的活塞连接第二挡料板，所述第二感应器与第二气缸电性连接，所述第二挡料板用于封闭或打开所述输料管的进料口。

通过在循环储料槽侧壁设置第二感应器，当上述循环出料槽中的菌料堆叠至一定高度时，第二感应器控制第二气缸活塞移动，带动第二挡料板封闭输料管进料口，从而停止输料管向循环储料槽中进料；当上述循环储料槽中的菌料量较少时，第二感应器控制第二气缸活塞移动，带动第二挡料板打开熟料管进料口，使输料管继续向循环输料槽中进料；通过输料控制装置控制循环储料槽的进料量，循环储料槽的进料量自动控制，防止循环储料槽中的菌料过量而溢出，造成浪费。

实施例1

请参照图1以及图2，一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，包括设置在各菌棒包装设备的进料斗上方的循环储料槽1；所述循环储料槽1形状为长方体槽体，所述循环储料槽的中部设有隔板2，所述隔板将循环储料槽分割成相互平行的第一槽体3和第二槽体4，所述第一槽体3和第二槽体4的端部相连，所述第一槽体设有第一绞龙，所述第二槽体设有第二绞龙，所述第一绞龙与第二绞龙的螺旋方向相反，使菌料在第一绞龙和第二绞龙的作用下在循环储料槽中循环流动；所述循环储料槽底部设有多个出料口5，所述出料口5的位置与菌棒包装设备的进料斗的位置相对应。所述出料口设有出料控制装置，所述出料控制装置包括第一感应器、第一气缸和第一挡料板，所述第一感应器设置在出料口对应菌棒包装设备的进料内侧壁上，所述第一气缸的活塞连接第一挡料板，所述第一感应器与第一气缸电性连接，所述第一挡料板用于封闭或打开所述出料口。所述出料口处设有导料管。所述用于菌棒包装的多工位菌料进料设备还包括用于循环储料槽进料的输料管和输料控制装置；所述输料控制装置包括第二感应器、第二气缸和第二挡料板，所述第二感应器设置在所述循环储料槽侧壁上，所述第二气缸的活塞连接第二挡料板，所述第二感应器与第二气缸电性连接，所述第二挡料板用于封闭或打开所述输料管的进料口。

综上所述，本实用新型提供的用于菌棒包装的多工位菌料进料设备中，在菌棒包装工位较多的情况下，仅需将各菌棒包装设备按一字排列，仅需要一个安装在各菌棒包装设备的进料斗上方的循环储料槽，在循环储料槽底部对应各工位设置相应的出料口即可完成用于菌棒包装的多工位菌料进料，相比现有的需要多根输料管完成多工位进料的方式，更节约设备成本；另一方面，菌料在进入菌棒包装设备的进料斗之前，在第一绞龙和第二绞龙的作用下进行了再次搅拌，使菌料保持松散、均匀的状态，避免菌料结块带来的菌棒包装设备堵塞的问题，进一步提高了菌棒包装的效率与质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，其特征在于，包括设置在各菌棒包装设备的进料斗上方的循环储料槽；

所述循环储料槽形状为长方体槽体，所述循环储料槽的中部设有隔板，所述隔板将循环储料槽分割成相互平行的第一槽体和第二槽体，所述第一槽体和第二槽体的端部相连，所述第一槽体设有第一绞龙，所述第二槽体设有第二绞龙，所述第一绞龙与第二绞龙的螺旋方向相反，使菌料在第一绞龙和第二绞龙的作用下在循环储料槽中循环流动；

所述循环储料槽底部设有多个出料口，所述出料口的位置与菌棒包装设备的进料斗的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，其特征在于，所述出料口设有出料控制装置，所述出料控制装置包括第一感应器、第一气缸和第一挡料板，所述第一感应器设置在出料口对应菌棒包装设备的进料内侧壁上，所述第一气缸的活塞连接第一挡料板，所述第一感应器与第一气缸电性连接，所述第一挡料板用于封闭或打开所述出料口。

3.根据权利要求1所述的用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，其特征在于，所述出料口处设有导料管。

4.根据权利要求1所述的用于菌棒包装的多工位菌料进料设备，其特征在于，还包括用于循环储料槽进料的输料管和输料控制装置；

所述输料控制装置包括第二感应器、第二气缸和第二挡料板，所述第二感应器设置在所述循环储料槽侧壁上，所述第二气缸的活塞连接第二挡料板，所述第二感应器与第二气缸电性连接，所述第二挡料板用于封闭或打开所述输料管的进料口。