CN207773654U - 橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，涉及橡胶改性沥青生产装备技术领域。包括橡胶粉包拆包机构、斗式提升机、储料仓和螺旋送料机构，橡胶粉包拆包机构包括拆包装置和设置在底部的第一螺旋输送机构，第一螺旋输送机构中的电机启停回路设置有第一PLC控制模块；斗式提升机中的电机启停回路设置有第二PLC控制模块；储料仓顶部设有第一限位机构，储料仓底部设有第二限位机构，储料仓出料口设置有电动阀门，电动阀门中的电机回路设置有第三PLC控制模块；螺旋送料机构包括第二螺旋输送机构和第三螺旋输送机构，第二螺旋输送机构和第三螺旋输送机构电机回路分别设置有PLC控制模块；该装置能够有效降低劳动强度，提高生产效率。

Description

橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶改性沥青生产装备技术领域，特别是一种橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置。

背景技术

利用废旧橡胶粉作为改性剂达到改善沥青性能的研究始于20世纪50年代。美国是橡胶沥青技术的开拓者。1960年，美国沥青研究所就在芝加哥召开了第一次橡胶沥青研讨会，橡胶沥青在沥青路面铺筑中的应用和实践是在20世纪60-70年代陆续开始的。在国内，有关橡胶粉在路面工程中的应用始于20世纪80年代初，但由于技术和成本上的原因并没有取得很大成功。传统的橡胶粉上料装置中，向沥青罐内加入胶粉时，单一的采用螺旋输送机，这样操作不能准确的控制胶粉进入量，同时加入时胶粉量不均匀，自动化程度低，且耗费大量的人工，不能应用于大规模生产。研究开发一种自动化程度高的生产装备是本领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，通过采用PLC模块统一对投料装置进行控制，确保精确投料，实现投料自动化，提高效率，确保橡胶粉改性沥青的质量，降低劳动强度，便于大规模生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：一种橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，包括橡胶粉包拆包机构、斗式提升机、储料仓和螺旋送料机构，所述橡胶粉包拆包机构包括拆包装置和设置在底部的第一螺旋输送机构，第一螺旋输送机构出料口与斗式提升机底部入料口连接，斗式提升机出料口与储料仓入口连接，储料仓出口与螺旋送料机构入口连接，螺旋送料机构出口与搅拌罐入口连接；所述第一螺旋输送机构中的电机启停回路设置有第一PLC控制模块；所述斗式提升机中的电机启停回路设置有第二PLC控制模块；所述第二PLC控制模块信号端与第一PLC控制模块信号端连接，所述储料仓顶部设有第一限位机构，储料仓底部设有第二限位机构，储料仓出料口设置有电动阀门，电动阀门中的电机回路设置有第三PLC控制模块；所述第三PLC控制模块信号端与第二PLC控制模块信号端连接，所述螺旋送料机构包括第二螺旋输送机构和第三螺旋输送机构，所述第二螺旋输送机构中的电机启停回路设置有第四PLC控制模块，所述第四PLC控制模块信号端与第三PLC控制模块信号端连接，所述第三螺旋输送机构中的电机启停回路设置有第五PLC控制模块，所述第五PLC控制模块信号端与第四PLC控制模块信号端连接。

更进一步的技术方案在于：所述第一螺旋输送机构倾斜设置，第一螺旋输送机构出料口与斗式提升机底部入料口密封软连接。

更进一步的技术方案在于：所述第一限位机构和第二限位机构为压力式行程开关。

更进一步的技术方案在于：所述电动阀门为电动盲板阀。

更进一步的技术方案在于：所述第二螺旋输送机构和第三螺旋输送机构为法兰连接，第二螺旋输送机构和第三螺旋输送机构构成送料通道。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过将PLC控制模块加入各螺旋输送机构、斗式提升机和各电动盲板阀控制回路，将各电动执行机构信号进行统一的管理，实现对各螺旋输送机构、斗式提升机和各电动盲板阀的顺序控制，减少人工对生产的直接干预，进而实现橡胶粉改性沥青生产过程中的粉料上料自动化控制，有效降低劳动强度，提高生产效率，并且在扩大规模生产沥青的情况下，粉料上料装置的自动化控制，优势更加明显。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型一个具体实施方式的控制系统框图；

其中，1、橡胶粉包拆包机构，1-1、第一螺旋输送机构，2、斗式提升机、3、储料仓，3-1、电动阀门，4、螺旋送料机构，4-1、第二螺旋输送机构，4-2、第三螺旋输送机构，5、搅拌罐。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

整体的，如附图所示，一种橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，包括橡胶粉包拆包机构1、斗式提升机2、储料仓3和螺旋送料机构4，橡胶粉包拆包机构1包括拆包装置和设置在底部的第一螺旋输送机构1-1，第一螺旋输送机构1-1出料口与斗式提升机2底部入料口连接，斗式提升机2出料口与储料仓3入口连接，储料仓3出口与螺旋送料机构4入口连接，螺旋送料机构4出口与搅拌罐5入口连接；第一螺旋输送机构1-1中的电机启停回路设置有第一PLC控制模块；斗式提升机2中的电机启停回路设置有第二PLC控制模块；第二PLC控制模块信号端与第一PLC控制模块信号端连接，储料仓3顶部设有第一限位机构，储料仓3底部设有第二限位机构，第一限位机构和第二限位机构为压力式行程开关，储料仓3出料口设置有电动阀门3-1，电动阀门3-1中的电机回路设置有第三PLC控制模块；第三PLC控制模块信号端与第二PLC控制模块信号端连接，螺旋送料机构4包括第二螺旋输送机构4-1和第三螺旋输送机构4-2，第二螺旋输送机构4-1中的电机启停回路设置有第四PLC控制模块，所述第四PLC控制模块信号端与第三PLC控制模块信号端连接，所述第三螺旋输送机构4-2中的电机启停回路设置有第五PLC控制模块，所述第五PLC控制模块信号端与第四PLC控制模块信号端连接，所有的PLC控制模块都连接如PLC控制系统。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，第一螺旋输送机构1-1为倾斜设置，第一螺旋输送机构1-1出料口与斗式提升机2底部入料口密封软连接。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，电动阀门3-1为电动盲板阀，盲板开度与第二螺旋输送机构4-1电机转速成正相关。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，第二螺旋输送机构4-1和第三螺旋输送机构4-2为法兰连接，第二螺旋输送机构4-1和第三螺旋输送机构4-2构成送料通道，第二螺旋输送机构4-1的电机转速与第三螺旋输送机构4-2的电机转速成正相关。

参看附图，本实用新型的工作原理在于：橡胶粉料通过橡胶粉包拆包机构1进入上料装置，当第三PLC控制模块控制的电动盲板阀开度处于打开状态时，不进行上料，第一PLC控制模块控制的第一螺旋输送机1-1不启动，系统进入保护状态；当第三PLC控制模块控制的电动盲板阀开度处于关闭状态时，进行上料，首先启动第二PLC控制模块控制斗式提升机2，经过延时继电器延时，再启动第一PLC控制模块控制的第一螺旋输送机构1-1，橡胶粉料被输送到储料仓3；当粉料位置高于第一限位机构位置时，粉料对压力式行程开关产生的压力高于设定值时，压力式行程开关会将位置信号传给第一PLC控制模块，第一PLC控制模块会给第一螺旋输送机构1-1的电机停机信号，第一螺旋输送机构1-1停机后，经过延时继电器的延时后，给第二PLC控制模块停机信号，将斗式提升机2停机，停止上料；当粉料位置低于第二限位机构位置时，压力式行程开关会将位置信号传给第二PLC控制模块，第二PLC控制模块会给斗式提升机2电机启动信号，斗式提升机2电机启动后，第二PLC控制模块给第一PLC控制模块启动信号，当第三PLC控制模块控制的电动盲板阀开度处于打开状态时，第一螺旋输送机构1-1不启动，当第三PLC控制模块控制的电动盲板阀开度处于关闭状态时，第一螺旋输送机构1-1启动，进行上料，橡胶粉料被储存在储料仓3中。当第五PLC控制模块控制的第三螺旋输送机4-2处于开机状态，且第四PLC控制模块控制的第二螺旋输送机构4-1处于开机状态时，第三PLC控制模块控制的电动盲板阀打开，对搅拌罐5进行上料，盲板开度与第二螺旋输送机构4-1电机转速成正相关，第二螺旋输送机构4-1电机转速与第五PLC控制模块控制的第三螺旋输送机构4-2电机转速成正相关；当粉料位置低于第二限位机构位置时，第四PLC控制模块控制的第二螺旋输送机构4-1关闭，经延时继电器延时后，第五PLC控制模块控制的第三螺旋输送机构4-2关闭，停止对搅拌罐5上料。通过将PLC控制模块加入各螺旋输送机、斗式提升机和各电动盲板阀控制回路，通过合理的逻辑控制，将各电动执行机构信号进行统一的管理，进而实现橡胶粉改性沥青生产过程中的粉料上料自动化控制，有效降低劳动强度，提高生产效率，并且在扩大规模生产沥青的情况下，粉料上料装置的自动化控制，优势更加明显。

Claims (5)

1.一种橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，包括橡胶粉包拆包机构（1）、斗式提升机（2）、储料仓（3）和螺旋送料机构（4），其特征在于：所述橡胶粉包拆包机构（1）包括拆包装置和设置在底部的第一螺旋输送机构（1-1），第一螺旋输送机构（1-1）出料口与斗式提升机（2）底部入料口连接，斗式提升机（2）出料口与储料仓（3）入口连接，储料仓（3）出口与螺旋送料机构（4）入口连接，螺旋送料机构（4）出口与搅拌罐（5）入口连接；所述第一螺旋输送机构（1-1）中的电机启停回路设置有第一PLC控制模块；所述斗式提升机（2）中的电机启停回路设置有第二PLC控制模块；所述第二PLC控制模块信号端与第一PLC控制模块信号端连接，所述储料仓（3）顶部设有第一限位机构，储料仓（3）底部设有第二限位机构，储料仓（3）出料口设置有电动阀门（3-1），电动阀门（3-1）中的电机回路设置有第三PLC控制模块；所述第三PLC控制模块信号端与第二PLC控制模块信号端连接，所述螺旋送料机构（4）包括第二螺旋输送机构（4-1）和第三螺旋输送机构（4-2），所述第二螺旋输送机构（4-1）中的电机启停回路设置有第四PLC控制模块，所述第四PLC控制模块信号端与第三PLC控制模块信号端连接，所述第三螺旋输送机构（4-2）中的电机启停回路设置有第五PLC控制模块，所述第五PLC控制模块信号端与第四PLC控制模块信号端连接。

2.如权利要求1所述的橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，其特征在于：所述第一螺旋输送机构（1-1）倾斜设置，第一螺旋输送机构（1-1）出料口与斗式提升机（2）底部入料口密封软连接。

3.如权利要求1所述的橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，其特征在于：所述第一限位机构和第二限位机构为压力式行程开关。

4.如权利要求1所述的橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，其特征在于：所述电动阀门（3-1）为电动盲板阀。

5.如权利要求1所述的橡胶改性沥青生产过程中使用的粉料上料装置，其特征在于：所述第二螺旋输送机构（4-1）和第三螺旋输送机构（4-2）为法兰连接，第二螺旋输送机构（4-1）和第三螺旋输送机构（4-2）构成送料通道。