CN207567215U - 一种益生菌稻米饮料发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种益生菌稻米饮料发酵装置，包括发酵罐、第一搅拌器、第二搅拌器、放气装置和控制单元，所述第一搅拌器和第二搅拌器均从所述发酵罐顶部插入至所述发酵罐内；所述第一搅拌器与第二搅拌器的旋转方向相反；所述放气装置包括气压传感器、支架、放气管、螺纹通道、放气电机和调节螺杆；所述气压传感器设置在所述发酵罐内的顶部并且与所述控制单元连接；所述支架设置在所述发酵罐的侧面外壁，所述放气管从所述发酵罐连通至外部，所述放气管设置有沿竖直方向贯穿所述放气管的螺纹通道，所述放气电机设置在所述支架上，所述调节螺杆一端与所述放气电机连接，另一端旋入至所述螺纹通道内；所述发酵罐的顶部设置有进料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种益生菌稻米饮料发酵装置。
背景技术
饮料混合发酵的时候通常都是置入到发酵罐中进行发酵，底料混合加入至发酵罐内后还需要进行搅拌，现有的单个搅拌装置效率低，同时，在发酵的过程中为了避免发酵罐压力过大，需要定时打开发酵罐进行放气，打开放气就需要人工定时进行，较为麻烦，操作不便，实际应用效果差。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种益生菌稻米饮料发酵装置，包括发酵罐、第一搅拌器、第二搅拌器、放气装置和控制单元，所述第一搅拌器和第二搅拌器均从所述发酵罐顶部插入至所述发酵罐内；所述第一搅拌器与第二搅拌器的旋转方向相反；所述放气装置包括气压传感器、支架、放气管、螺纹通道、放气电机和调节螺杆；所述气压传感器设置在所述发酵罐内的顶部并且与所述控制单元连接；所述支架设置在所述发酵罐的侧面外壁，所述放气管从所述发酵罐连通至外部，所述放气管设置有沿竖直方向贯穿所述放气管的螺纹通道，所述放气电机设置在所述支架上，所述调节螺杆一端与所述放气电机连接，另一端旋入至所述螺纹通道内；所述发酵罐的顶部设置有进料管。
进一步地，所述第一搅拌器包括第一搅拌电机、第一搅拌杆和第一搅拌叶片，所述第一搅拌杆的两端分别与所述第一搅拌电机和第一搅拌叶片连接；所述第二搅拌器包括第二搅拌电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶片，所述第二搅拌杆的两端分别与所述第二搅拌电机和第二搅拌叶片连接。
进一步地，所述第一搅拌叶片的边缘为波浪状。
进一步地，所述第二搅拌叶片的边缘为波浪状。
进一步地，所述发酵罐内设置有与所述控制单元连接的温度传感器。
进一步地，所述发酵罐内设置有与所述控制单元连接的浓度检测仪。
进一步地，所述螺纹通道表面设置有弹性密封层。
进一步地，所述发酵罐侧壁设置有透视窗。
进一步地，还包括循环管道和循环泵，所述循环泵设置在所述循环管道内，所述循环管道的一端连通至所述发酵罐侧壁下端，另一端连通至所述发酵罐侧壁上端。
本实用新型的一种益生菌稻米饮料发酵装置利用设置的两个旋转方向相反的搅拌器来对发酵罐内进行搅拌，两个搅拌器形成的漩涡相反，从而促进发酵罐内液体的碰撞混合，更快更完全地达到搅拌均匀的效果，同时，放气装置可以在发酵罐内气压过高时自动放气，以保持发酵罐内状态稳定。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型公开了一种益生菌稻米饮料发酵装置，包括发酵罐10、第一搅拌器、第二搅拌器、放气装置和控制单元，所述第一搅拌器和第二搅拌器均从所述发酵罐10顶部插入至所述发酵罐10内；所述第一搅拌器与第二搅拌器的旋转方向相反；所述放气装置包括气压传感器51、支架52、放气管53、螺纹通道54、放气电机55和调节螺杆56；所述气压传感器51设置在所述发酵罐10内的顶部并且与所述控制单元连接；所述支架52设置在所述发酵罐10的侧面外壁，所述放气管53从所述发酵罐10连通至外部，所述放气管53设置有沿竖直方向贯穿所述放气管53的螺纹通道54，所述放气电机55设置在所述支架52上，所述调节螺杆56一端与所述放气电机55连接，另一端旋入至所述螺纹通道54内；所述发酵罐10的顶部设置有进料管40。还包括循环机构，所述循环机构包括循环管道71和循环泵72，所述循环泵72设置在所述循环管道71内，所述循环管道71的一端连通至所述发酵罐10侧壁下端，另一端连通至所述发酵罐10侧壁上端。循环泵72可以将物料从发酵罐10底部抽取至发酵罐10顶部，实现循环。
所述第一搅拌器包括第一搅拌电机21、第一搅拌杆22和第一搅拌叶片23，所述第一搅拌杆22的两端分别与所述第一搅拌电机21和第一搅拌叶片23连接；所述第二搅拌器包括第二搅拌电机31、第二搅拌杆32和第二搅拌叶片33，所述第二搅拌杆32的两端分别与所述第二搅拌电机31和第二搅拌叶片33连接。所述第一搅拌叶片23的边缘为波浪状。所述第二搅拌叶片33的边缘为波浪状。所述发酵罐10内设置有与所述控制单元连接的温度传感器62。所述发酵罐10内设置有与所述控制单元连接的浓度检测仪61。所述螺纹通道54表面设置有弹性密封层。所述发酵罐10侧壁设置有透视窗63。
控制单元可以根据气压传感器51的数值来控制放气电机55运动，放气电机55运动时带动调节螺杆56旋动，从而让调节螺杆56上升或下降，调节螺杆56沿螺纹通道54向下运动时可以减小放气管53的流通面积，直至完全关闭放气管53。当需要放气时就驱动调节螺杆56上升，从而打开放气管53。
本实用新型的一种益生菌稻米饮料发酵装置利用设置的两个旋转方向相反的搅拌器来对发酵罐内进行搅拌，两个搅拌器形成的漩涡相反，从而促进发酵罐内液体的碰撞混合，更快更完全地达到搅拌均匀的效果，同时，放气装置可以在发酵罐内气压过高时自动放气，以保持发酵罐内状态稳定。发酵过程可实现精确控温发酵及发酵全程无菌环境，利用循环机构实现发酵罐内循环混合，缩短发酵周期，提升生产效率，生产的益生菌(乳酸菌、乳杆菌等有益菌)稻米饮料具有益生菌发酵香味。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (9)
1.一种益生菌稻米饮料发酵装置，其特征在于：包括发酵罐、第一搅拌器、第二搅拌器、放气装置和控制单元，所述第一搅拌器和第二搅拌器均从所述发酵罐顶部插入至所述发酵罐内；所述第一搅拌器与第二搅拌器的旋转方向相反；所述放气装置包括气压传感器、支架、放气管、螺纹通道、放气电机和调节螺杆；所述气压传感器设置在所述发酵罐内的顶部并且与所述控制单元连接；所述支架设置在所述发酵罐的侧面外壁，所述放气管从所述发酵罐连通至外部，所述放气管设置有沿竖直方向贯穿所述放气管的螺纹通道，所述放气电机设置在所述支架上，所述调节螺杆一端与所述放气电机连接，另一端旋入至所述螺纹通道内；所述发酵罐的顶部设置有进料管。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌稻米饮料发酵装置，其特征在于：所述第一搅拌器包括第一搅拌电机、第一搅拌杆和第一搅拌叶片，所述第一搅拌杆的两端分别与所述第一搅拌电机和第一搅拌叶片连接；所述第二搅拌器包括第二搅拌电机、第二搅拌杆和第二搅拌叶片，所述第二搅拌杆的两端分别与所述第二搅拌电机和第二搅拌叶片连接。
3.根据权利要求2所述的一种益生菌稻米饮料发酵装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片的边缘为波浪状。
4.根据权利要求2所述的一种益生菌稻米饮料发酵装置，其特征在于：所述第二搅拌叶片的边缘为波浪状。
5.根据权利要求1所述的一种益生菌稻米饮料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐内设置有与所述控制单元连接的温度传感器。
6.根据权利要求1所述的一种益生菌稻米饮料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐内设置有与所述控制单元连接的浓度检测仪。
7.根据权利要求1所述的一种益生菌稻米饮料发酵装置，其特征在于：所述螺纹通道表面设置有弹性密封层。
8.根据权利要求1所述的一种益生菌稻米饮料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐侧壁设置有透视窗。
9.根据权利要求1所述的一种益生菌稻米饮料发酵装置，其特征在于：还包括循环管道和循环泵，所述循环泵设置在所述循环管道内，所述循环管道的一端连通至所述发酵罐侧壁下端，另一端连通至所述发酵罐侧壁上端。
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| CN201721625755.6U CN207567215U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种益生菌稻米饮料发酵装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109294888A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-02-01 | 南通劲凌智能科技有限公司 | 益生菌发酵饮品制备装置、组分配比及其工艺方法 |
| CN110720833A (zh) * | 2018-07-17 | 2020-01-24 | 张光欣 | 自动饮料制作装置及其给料装置 |
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| CN109294888B (zh) * | 2018-08-31 | 2021-12-03 | 广东叶氏药业有限公司 | 益生菌发酵饮品制备装置、组分配比及其工艺方法 |
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