CN207125306U - 一种发酵饲料制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵饲料制备装置，涉及发酵饲料生产技术领域。该发酵饲料制备装置包括箱体、第一转动轴和第二转动轴，所述箱体的内壁中部固定安装有隔板，通过设置了可分步发酵的结构，先进行高温分解发酵使原料中的纤维素等物质分解成可吸收的营养物质，再将原料进行乳酸菌发酵，使原料中的营养物质进一步分解，使生产出的饲料更易吸收，营养利用率更高，同时改善饲料的适口性，箱体内固定安装有温度传感器和加热元件，箱体的右侧壁固定安装有控制箱，通过设置的智能温度控制系统，使操作人员在饲料生产过程中可以根据需要设定合适的温度，使系统自动调节发酵的温度，使生产更加智能，节约人力，也提高了产品的质量。

Description

一种发酵饲料制备装置

技术领域

本实用新型涉及发酵饲料生产技术领域，具体为一种发酵饲料制备装置。

背景技术

粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，粗饲料中富含纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质，但难以被动物直接消化吸收，动物吃了会增加肠道负担，引起肠道疾病，该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。

发酵饲料在发酵过程中，纤维素，半纤维素，果胶物质，木质素等粗纤维和蛋白质等物质的分解程度决定了发酵饲料的质量和适口性；现有的发酵设备往往只进行高温分解发酵，高温分解发酵虽然可以一定程度上分解难以吸收的营养物质，但仅这一步分解往往不能彻底分解原料中的营养物质，不利于牲畜对营养物质的吸收，同时也不能提高发酵饲料的适口性；现有的发酵饲料制备装置的温度调节设备往往不够智能，需要人工调节发酵罐内的温度，这样的方式不仅浪费人力，而且无法准确的调节温度，可能影响发酵饲料的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发酵饲料制备装置，解决了发酵不彻底和不能自动控温的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发酵饲料制备装置，包括箱体、第一转动轴和第二转动轴，所述箱体的内壁中部固定安装有隔板，所述隔板的中心开设有第一出料管，且第一出料管上设置有第一电磁阀；所述箱体的顶部通过垫板固定安装有第一三相交流异步电机，所述第一三相交流异步电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮；所述第一转动轴的一端贯穿箱体顶板的中心并延伸至第一出料管内，所述第一转动轴上且位于箱体内部设置有螺旋叶 ，所述第一转动轴的另一端上固定安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合；所述箱体的底面通过垫板固定安装有第二三相交流异步电机，且第二三相交流异步电机的输出轴上固定安装有第三锥齿轮，所述第二转动轴的一端贯穿箱体的底板中心并延伸至箱体的内部且位于第一出料管的下方，所述第二转动轴上且位于箱体内部固定安装有搅拌叶，所述第二转动轴的另一端上固定安装有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合；所述箱体内腔的顶部和隔板的底部分别固定安装有第一温度传感器和第二温度传感器，所述箱体的内侧壁且位于隔板的上方和隔板的下方分别固定安装有第一加热元件和第二加热元件；所述箱体的顶板开设有进料斗，所述箱体的左侧壁开设有进液管，所述箱体的右侧壁固定安装有控制箱，且控制箱的内部安装有第一数据对比器、第二数据对比器、第一反馈模块、第二反馈模块、处理器和电源设备；所述第一温度传感器和第二温度传感器的输出端分别与第一数据对比器和第二数据对比器的输入端电性连接，所述第一数据对比器和第二数据对比器的输出端分别通过第一反馈模块和第二反馈模块与处理器的输入端电性连接，所述处理器的输出端与第一数据对比器、第二数据对比器、第一加热元件和第二加热元件的输入端电性连接，所述电源设备的输出端分别与处理器、第一温度传感器和第二温度传感器的输入端电性连接。

优选的，所述搅拌叶至少设置有8个，且均匀分布在第二转动轴上。

优选的，所述箱体的底面固定安装有支腿，所述支腿至少设置有4个，且均匀分布在箱体的底部。

优选的，所述控制箱内固定安装有第一三相交流异步电机开关和第二三相交流异步电机开关，所述第一三相交流异步电机开关和第二三相交流异步电机开关的输出端均与处理器的输入端电性连接，所述处理器的输出端分别与第一三相交流异步电机和第二三相交流异步电机的输入端电性连接。

优选的，所述箱体的底板开设有出液管和第二出料管，所述箱体的左侧壁开设有进液管，所述第二出料管上设置有第二电磁阀，所述进液管和出液管上均设置有手动阀门。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种发酵饲料制备装置。具备以下有益效果：

（1）、该发酵饲料制备装置，通过设置了可分步发酵的结构，先进行高温分解发酵使原料中的纤维素等物质分解成可吸收的营养物质，再将原料进行乳酸菌发酵，使原料中的营养物质进一步分解；通过两步发酵生产出的饲料更易吸收，营养利用率更高，同时改善饲料的适口性。

（2）、该发酵饲料制备装置，通过设置了温度传感器、加热元件和控制系统，使操作人员在饲料生产过程中可以根据需要设定合适的温度自动调节发酵的温度，使生产更加智能，节约人力，也提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的控制箱结构示意图；

图3为本实用新型的工作原理框图；

图中：1箱体、2第一转动轴、3第二转动轴、4隔板、5第一出料管、6第一电磁阀、7第一三相交流异步电机、8第一锥齿轮、9螺旋叶、10第二锥齿轮、11第二三相交流异步电机、12第三锥齿轮、13搅拌叶、14第四锥齿轮、15第一温度传感器、16第二温度传感器、17第一加热元件、18第二加热元件、19进料斗、20进液管、21控制箱、22出液管、23第二出料管、24第二电磁阀、25第一数据对比器、26第二数据对比器、27第一反馈模块、28第二反馈模块、29第一三相交流异步电机开关、30第二三相交流异步电机开关、31处理器、32电源设备、33支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵饲料制备装置，包括箱体1、第一转动轴2和第二转动轴3，所述箱体1的内壁中部固定安装有隔板4，所述隔板4的中心开设有第一出料管5，且第一出料管5上设置有第一电磁阀6；所述箱体1的顶部通过垫板固定安装有第一三相交流异步电机7，所述第一三相交流异步电机7的输出轴上固定安装有第一锥齿轮8；所述第一转动轴2的一端贯穿箱体1顶板的中心并延伸至第一出料管5内，所述第一转动轴2上且位于箱体1内部设置有螺旋叶9 ，当第一三相交流异步电机7正向转动使螺旋叶9带动原料向上翻腾，使原料搅拌更加均匀，当第一三相交流异步电机7反向转动时，可时螺旋叶9压迫原料使其更快速的流入到箱体1的底部，进行第二次反应，所述第一转动轴2的另一端上固定安装有第二锥齿轮10，且第二锥齿轮10与第一锥齿轮8相互啮合；所述箱体1的底面通过垫板固定安装有第二三相交流异步电机11，且第二三相交流异步电机11的输出轴上固定安装有第三锥齿轮12，所述第二转动轴3的一端贯穿箱体1的底板中心并延伸至箱体1的内部且位于第一出料管5的下方，所述第二转动轴3上且位于箱体1内部固定安装有搅拌叶13，通过调节第二三相交流异步电机开关30，使第二三相交流异步电机正反方向交替旋转，这样使物料的搅拌更加均匀，发酵效果更好；所述搅拌叶13至少设置有8个，且均匀分布在第二转动轴3上，所述第二转动轴3的另一端上固定安装有第四锥齿轮14，且第四锥齿轮14与第三锥齿轮12相互啮合；通过设置了可分步发酵的结构，先进行高温分解发酵使原料中的纤维素等物质分解成可吸收的营养物质，再将原料进行乳酸菌发酵，使原料中的营养物质进一步分解；通过两步发酵生产出的饲料更易吸收，营养利用率更高，同时改善饲料的适口性，所述箱体1内腔的顶部和隔板4的底部分别固定安装有第一温度传感器15和第二温度传感器16，所述第一温度传感器15和第二温度传感器16均为DS18B20型号温度传感器，所述箱体1的内侧壁且位于隔板4的上方和隔板4的下方分别固定安装有第一加热元件17和第二加热元件18；所述箱体1的顶板开设有进料斗19，所述箱体1的左侧壁开设有进液管20，所述箱体1的底面固定安装有支腿33，所述支腿33至少设置有4个，且均匀分布在箱体1的底部，所述箱体1的底板开设有出液管22和第二出料管23，所述箱体1的左侧壁开设有进液管20，所述第二出料管23上设置有第二电磁阀24，所述进液管20和出液管22上均设置有手动阀门，所述箱体1的右侧壁固定安装有控制箱21，且控制箱21的内部安装有第一数据对比器25、第二数据对比器26、第一反馈模块27、第二反馈模块28、处理器31和电源设备32，所述处理器31为SMC62型号处理器，所述第一数据对比器25和第二数据对比器26均为TLV3704IN型数据对比器，所述第一温度传感器15和第二温度传感器16的输出端分别与第一数据对比器25和第二数据对比器26的输入端电性连接，所述第一数据对比器25和第二数据对比器26的输出端分别通过第一反馈模块27和第二反馈模块28与处理器31的输入端电性连接，所述处理器31的输出端与第一数据对比器25、第二数据对比器26、第一加热元件17和第二加热元件18的输入端电性连接，所述电源设备32的输出端分别与处理器31、第一温度传感器15和第二温度传感器16的输入端电性连接，所述控制箱内固定安装有第一三相交流异步电机开关29和第二三相交流异步电机开关30，所述第一三相交流异步电机开关29和第二三相交流异步电机开关30的输出端均与处理器31的输入端电性连接，所述处理器31的输出端分别与第一三相交流异步电机7和第二三相交流异步电机11的输入端电性连接，通过设置的智能控制系统，使操作人员在饲料生产过程中可以根据需要设定合适的温度自动调节发酵的温度，使生产更加智能，节约人力，也提高了产品的质量。1箱体、2第一转动轴、3第二转动轴、4隔板、5第一出料管、6第一电磁阀、7第一三相交流异步电机、8第一锥齿轮、9螺旋叶、10第二锥齿轮、11第二三相交流异步电机、12第三锥齿轮、13搅拌叶、14第四锥齿轮、15第一温度传感器、16第二温度传感器、17第一加热元件、18第二加热元件、19进料斗、20进液管、21控制箱、22出液管、23第二出料管、24第二电磁阀、25第一数据对比器、26第二数据对比器、27第一反馈模块、28第二反馈模块、29第一三相交流异步电机开关、30第二三相交流异步电机开关、31处理器、32电源设备、33支腿。

使用前，根据所加入的菌种不同，先设置好第一数据对比器25和第二数据对比器26的正常值；此时第一电磁阀6和第二电磁阀24处于关闭状态。

使用时，将原料通过进料斗19进入箱体1内，打开第一三相交流异步电机开关29，使第一三相交流异步电机7正向转动时，带动螺旋叶9正向旋转，螺旋叶9带动物料向上翻腾，使原料混合更加均匀，第一温度传感器15可以感应第一步发酵过程的温度，并将感应的温度值输送到第一数据比较器25，当第一温度传感器15感应的温度小于第一数据比较器25中预先设置的温度值时，处理器31会控制第一加热元件17打开，对原料进行加热，当第一温度传感器15感应的温度大于第一数据比较器25中预先设置的温度值时，处理器31会控制第一加热元件17关闭，防止箱体1温度过高杀死发酵微生物；待发酵完成后，打开第一电磁阀6，然后调节第一三相交流异步电机开关29使第一三相交流异步电机7反向转动，带动螺旋叶9反向旋转，螺旋叶9将原料向下压迫，使原料通过出第一出料管5进入箱体1底部，当原料通过出第一出料管5进入箱体1底部；打开第二三相交流异步电机开关30，第二三相交流异步电机11带动搅拌叶13正向旋转，再调节第二三相交流异步电机开关30，使第二三相交流异步电机11带动搅拌叶13正反旋转，这样的双向旋转，使发酵液和原料均匀混合更加均匀；第二温度传感器16可以感应第二步发酵过程的温度，并将感应的温度值输送到第二数据比较器26，当第二温度传感器16感应的温度小于第二数据比较器26中预先设置的温度值时，处理器31会控制第二加热元件18打开，对原料进行加热，当第二温度传感器16感应的温度大于第二数据比较器26中预先设置的温度值时，处理器31会控制第二加热元件18关闭，防止箱体1温度过高杀死发酵微生物；待发酵完成后，打开第二电磁阀24，通过第二出料管23将产品排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种发酵饲料制备装置，包括箱体（1）、第一转动轴（2）和第二转动轴（3），其特征在于：所述箱体（1）的内壁中部固定安装有隔板（4），所述隔板（4）的中心开设有第一出料管（5），且第一出料管（5）上设置有第一电磁阀（6）；所述箱体（1）的顶部通过垫板固定安装有第一三相交流异步电机（7），所述第一三相交流异步电机（7）的输出轴上固定安装有第一锥齿轮（8）；所述第一转动轴（2）的一端贯穿箱体（1）顶板的中心并延伸至第一出料管（5）内，所述第一转动轴（2）上且位于箱体（1）内部设置有螺旋叶（9） ，所述第一转动轴（2）的另一端上固定安装有第二锥齿轮（10），且第二锥齿轮（10）与第一锥齿轮（8）相互啮合；所述箱体（1）的底面通过垫板固定安装有第二三相交流异步电机（11），且第二三相交流异步电机（11）的输出轴上固定安装有第三锥齿轮（12），所述第二转动轴（3）的一端贯穿箱体（1）的底板中心并延伸至箱体（1）的内部且位于第一出料管（5）的下方，所述第二转动轴（3）上且位于箱体（1）内部固定安装有搅拌叶（13），所述第二转动轴（3）的另一端上固定安装有第四锥齿轮（14），且第四锥齿轮（14）与第三锥齿轮（12）相互啮合；所述箱体（1）内腔的顶部和隔板（4）的底部分别固定安装有第一温度传感器（15）和第二温度传感器（16），所述箱体（1）的内侧壁上且位于隔板（4）的上方和隔板（4）的下方分别固定安装有第一加热元件（17）和第二加热元件（18）；所述箱体（1）的顶板开设有进料斗（19），所述箱体（1）的左侧壁开设有进液管（20）；

所述箱体（1）的右侧壁固定安装有控制箱（21），且控制箱（21）的内部安装有第一数据对比器（25）、第二数据对比器（26）、第一反馈模块（27）、第二反馈模块（28）、处理器（31）和电源设备（32）；所述第一温度传感器（15）和第二温度传感器（16）的输出端分别与第一数据对比器（25）和第二数据对比器（26）的输入端电性连接，所述第一数据对比器（25）和第二数据对比器（26）的输出端分别通过第一反馈模块（27）和第二反馈模块（28）与处理器（31）的输入端电性连接，所述处理器（31）的输出端与第一数据对比器（25）、第二数据对比器（26）、第一加热元件（17）和第二加热元件（18）的输入端电性连接，所述电源设备（32）的输出端分别与处理器（31）、第一温度传感器（15）和第二温度传感器（16）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种发酵饲料制备装置，其特征在于：所述搅拌叶（13）至少设置有8个，且均匀分布在第二转动轴（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种发酵饲料制备装置，其特征在于：所述箱体（1）的底面固定安装有支腿（33），所述支腿（33）至少设置有4个，且均匀分布在箱体（1）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种发酵饲料制备装置，其特征在于：所述控制箱（21）内固定安装有第一三相交流异步电机开关（29）和第二三相交流异步电机开关（30），所述第一三相交流异步电机开关（29）和第二三相交流异步电机开关（30）的输出端均与处理器（31）的输入端电性连接，所述处理器（31）的输出端分别与第一三相交流异步电机（7）和第二三相交流异步电机（11）的输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种发酵饲料制备装置，其特征在于：所述箱体（1）的底板开设有出液管（22）和第二出料管（23），所述箱体（1）的左侧壁开设有进液管（20），所述第二出料管（23）上设置有第二电磁阀（24），所述进液管（20）和出液管（22）上均设置有手动阀门。