CN207563604U - 一种三元催化器连接管胀口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三元催化器连接管胀口装置，其特征在于：它包括基座(4)、胀口模(2)、伺服电机，所述胀口模(2)可拆卸的设置在基座(4)上，所伺服电机与锥形轴相连，所述锥形轴穿过基座(4)楔入胀口模(2)中心，所述胀口模(2)上环绕中心均匀设置有至少8个可径向活动的胀块，所述胀口模(2)一旁设置有夹持装置。本实用新型具有胀口尺寸精确、胀口形状稳定、结构简单、成本更低、操作方便、工作效率高等优点。

Description

一种三元催化器连接管胀口装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工领域，具体为一种三元催化器连接管胀口装置。

背景技术

目前，胀口模具是可以将管状工件1的口径增大，其结构原理是一个锥形轴在纵向运动时，位于锥形轴外的多个胀瓣在锥形轴的推动下沿着锥形轴的径向向外圆周方向运动，将工件1的口径胀大。但传统的胀口模具在使用过程中往往存在以下的问题：由于多个胀瓣所形成的圆与锥形轴之间并不同心，因此造成胀口后的管口呈椭圆形；另外在上述的运动过程中，胀瓣与锥形轴之间往往会发生相对转动，造成胀口尺寸不稳定；此外，传统的胀口装置采用液压驱动，不仅结构复杂，而且无法精确控制胀口的大小，工作效率低；在胀口工作中，胀块容易断裂，目前遇到胀块断裂的问题就需要拆卸更换整个胀口装置，维护成本高、使用不便、费时费力，工作效率低；因此，需要一种技术解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胀口尺寸精确、胀口形状稳定、结构简单、成本更低、操作方便、工作效率高的三元催化器连接管胀口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三元催化器连接管胀口装置，其特征在于：它包括基座4、胀口模2、伺服电机，所述胀口模2可拆卸的设置在基座4上，使胀口模2损坏时可单独更换，所伺服电机与锥形轴相连，可精确控制锥形轴的推进，所述锥形轴穿过基座4楔入胀口模2中心，确保准确均匀的胀开胀口模，所述胀口模2上环绕中心均匀设置有至少8个可径向活动的胀块，使管口受力均匀，从而使胀口形状稳定，所述胀口模2一旁设置有夹持装置，用以夹紧工件1防止其出现位移影响胀口效果。

作为以上技术方案的进一步改进：

所述胀口模2上设置有刻度，使工作人员可以直观的了解胀口进度，从而进一步提高胀口的精确度。

所述夹持装置采用机械手，既可以完成上料工作，又可以完成夹持工作，提高工作效率，节省人力。

所述胀口模2与基座4之间通过螺栓3铰接，连接稳固，拆卸更换方便。

所述胀口模2与胀块之间还设置有弹簧，可帮助胀块复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

胀口尺寸精确、胀口形状稳定、结构简单、成本更低、操作方便、工作效率高。本实用新型采用伺服电机为锥形轴提供推力，可以实现对推力的精确控制从而精确控制锥形轴的推进，达到精确控制胀口尺寸的目的，配合胀口模2上的刻度还可以进一步提高精确度，相较于传统胀口精确度大大提高，采用均匀分布的胀块以实现胀口形状的稳定，采用可拆卸的胀口模，更换十分方便，不需整体拆卸装置，较传统方式操作更方便，成本更低，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-工件，2-胀口模，3-螺栓，4-基座。

具体实施方式

以下将结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，本实用新型包括基座4、胀口模2、伺服电机，所述胀口模2可拆卸的设置在基座4上，使胀口模2损坏时可单独更换，所伺服电机与锥形轴相连，可精确控制锥形轴的推进，所述锥形轴穿过基座4楔入胀口模2中心，确保准确均匀的胀开胀口模，所述胀口模2上环绕中心均匀设置有至少8个可径向活动的胀块，使管口受力均匀，从而使胀口形状稳定，所述胀口模2一旁设置有夹持装置，用以夹紧工件1防止其出现位移影响胀口效果，工作时，先将工件1的管口套在合拢状态下的胀口模2上，启用夹持装置固定工件1，然后启动伺服电机，推动锥形轴，锥形轴顶开胀块，向外运动的胀块将工件1管口胀大，之后控制伺服电机将锥形轴拉回，胀块回位，最后取下工件1完成胀口工作。参阅图1。

实施例2，本实用新型包括基座4、胀口模2、伺服电机，所述胀口模2可拆卸的设置在基座4上，使胀口模2损坏时可单独更换，所伺服电机与锥形轴相连，可精确控制锥形轴的推进，所述锥形轴穿过基座4楔入胀口模2中心，确保准确均匀的胀开胀口模，所述胀口模2上环绕中心均匀设置有至少8个可径向活动的胀块，使管口受力均匀，从而使胀口形状稳定，所述胀口模2一旁设置有夹持装置，用以夹紧工件1防止其出现位移影响胀口效果，工作时，先将工件1的管口套在合拢状态下的胀口模2上，启用夹持装置固定工件1，然后启动伺服电机，推动锥形轴，锥形轴顶开胀块，向外运动的胀块将工件1管口胀大，之后控制伺服电机将锥形轴拉回，胀块回位，最后取下工件1完成胀口工作，所述胀口模2上设置有刻度，使工作人员可以直观的了解胀口进度，从而进一步提高胀口的精确度，所述夹持装置采用机械手，既可以完成上料工作，又可以完成夹持工作，提高工作效率，节省人力。参阅图1，其余同上述实施例。

实施例3，本实用新型包括基座4、胀口模2、伺服电机，所述胀口模2可拆卸的设置在基座4上，使胀口模2损坏时可单独更换，所伺服电机与锥形轴相连，可精确控制锥形轴的推进，所述锥形轴穿过基座4楔入胀口模2中心，确保准确均匀的胀开胀口模，所述胀口模2上环绕中心均匀设置有至少8个可径向活动的胀块，使管口受力均匀，从而使胀口形状稳定，所述胀口模2一旁设置有夹持装置，用以夹紧工件1防止其出现位移影响胀口效果，工作时，先将工件1的管口套在合拢状态下的胀口模2上，启用夹持装置固定工件1，然后启动伺服电机，推动锥形轴，锥形轴顶开胀块，向外运动的胀块将工件1管口胀大，之后控制伺服电机将锥形轴拉回，胀块回位，最后取下工件1完成胀口工作，所述胀口模2与基座4之间通过螺栓3铰接，连接稳固，拆卸更换方便，所述胀口模2与胀块之间还设置有弹簧，可帮助胀块复位。参阅图1，其余同上述实施例。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种三元催化器连接管胀口装置，其特征在于：它包括基座(4)、胀口模(2)、伺服电机，所述胀口模(2)可拆卸的设置在基座(4)上，所伺服电机与锥形轴相连，所述锥形轴穿过基座(4)楔入胀口模(2)中心，所述胀口模(2)上环绕中心均匀设置有至少8个可径向活动的胀块，所述胀口模(2)一旁设置有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种三元催化器连接管胀口装置，其特征在于：所述胀口模(2)上设置有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种三元催化器连接管胀口装置，其特征在于：所述夹持装置采用机械手。

4.根据权利要求1所述的一种三元催化器连接管胀口装置，其特征在于：所述胀口模(2)与基座(4)之间通过螺栓(3)铰接。

5.根据权利要求1所述的一种三元催化器连接管胀口装置，其特征在于：所述胀口模(2)与胀块之间还设置有弹簧。