CN204621387U - 一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具 - Google Patents
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Abstract
一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，包括半圆环柱台阶、可换套筒、移动半圆环柱台、侧定位板、底座面板，所述半圆环柱台阶的内圆弧度数小于180°，固定连接于底座面板上，所述可换套筒的外径小于所述半圆环柱台阶的大半圆柱外径，所述可换套筒套间隙配合在所述半圆环柱台阶的小半圆柱上，胀断连杆大头间隙配合在所述可换套筒上，所述胀断连杆大头端面与所述半圆环柱台阶的台阶配合，所述移动半圆环柱台高度等于所述半圆环柱台阶的大半圆柱高度，胀断连杆小头置于所述移动半圆环柱台上，所述侧定位板固定连接在移动半圆环柱台一侧的底座面板上。本夹具可快速准确对连杆定位，提高加工质量，提高生产效率与夹具适用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，属于机加工技术领域。
背景技术
胀断连杆技术是目前生产连杆的最新技术，具有传统连杆加工工艺无法比拟的优越性，其加工工序少，节省精加工设备，节材节能，生产成本低，连杆精度高。
胀断连杆在加工过程中必须解决的是预制裂解槽的加工问题。目前，有一些自动化加工线采取的是拉刀加工，但是拉刀加工过程中的磨损影响裂解槽精度。尽管激光加工预制裂纹槽工艺不存在易磨损问题，但是如何解决激光加工过程中对连杆进行快速定位仍是值得思考的问题。虽然在公开号为103008764A连杆涨断机床专利中托盘夹具解决了对连杆的定位问题，但是该夹具，装夹、取样不方便，而且不能使用多变的连杆型号，适用性差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，解决加工胀断连杆的预制裂解槽时，快速准确对连杆定位，提高激光加工预制裂解槽的质量，提高了生产效率。同时，提高了夹具适用性。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术手段来实现的：
一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：包括半圆环柱台阶、可换套筒、移动半圆环柱台、侧定位板、底座面板；所述半圆环柱台阶的内圆弧度数小于180°，固定连接于底座面板上；所述可换套筒的内圆弧度数小于180°，所述可换套筒外径小于所述半圆环柱台阶的大半圆环柱外径，所述可换套筒间隙配合在所述半圆环柱台阶的小半圆环柱上；胀断连杆大头间隙配合在所述可换套筒上，所述胀断连杆大头端面与所述半圆环柱台阶的台阶配合；所述移动半圆环柱台高度等于所述半圆环柱台阶的大半圆柱高度，胀断连杆小头置于所述移动半圆环柱台上；所述侧定位板固定连接在底座面板上，限制胀断连杆摆动，侧定位板限定胀断连杆一个方向，确定加工时胀断连杆不会移动。
进一步地：
在所述底座面板的上半区域设有竖截面为半圆环形的倒T型半圆环柱台轨道槽，在所述底座面板的左下方区域设有竖截面为长方形的倒T型侧定位板轨道槽，所述半圆环柱台阶及侧定位板底部设有螺孔，借助螺钉与垫片来固定所述半圆环柱台阶及侧定位板，半圆环柱台阶及侧定位板在半圆环柱台轨道槽、侧定位板轨道槽中位置由胀断连杆的型号决定。
所述的一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：所述底座面板通过定位孔用螺栓固定于激光数控机床的加工面板上。
所述的一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：所述移动半圆环柱台为所述半圆环柱台阶的另一半。
所述的一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：所述侧定位板为长方体。
本发明的有益效果是：本实用新型主要解决了，在激光加工胀断连杆预制裂解槽时，不停的找定位点，不好保障加工精度，工作效率低，装夹不方便等问题。同时，该实用新型适用连杆型号广，适用性增强。减轻了工人的劳动强度，节约了劳动时间，增加了工作效率，提高了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图俯视图，图2本实用新型结构示意图正等侧视图，图3为本实用新型装夹连杆后的结构示意图。
附图标记含义如下：1-半圆环柱台阶，2-底座面板，3-可换套筒，4-移动半圆环柱台，5-侧定位板，6-侧定位板轨道槽，7-定位孔，8-半圆环柱台轨道槽，9-胀断连杆。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：包括半圆环柱台阶1、可换套筒3、移动半圆环柱台4、侧定位板5、底座面板2；所述半圆环柱台阶1的内圆弧度数小于180°，固定连接于底座面板2上；所述可换套筒3的内圆弧度数小于180°，所述可换套筒3外径小于所述半圆环柱台阶1的大半圆环柱外径，所述可换套筒3间隙配合在所述半圆环柱台阶1的小半圆环柱上；胀断连杆9大头间隙配合在所述可换套筒3上，所述胀断连杆9大头端面与所述半圆环柱台阶1的台阶配合；所述移动半圆环柱台4高度等于所述半圆环柱台阶1的大半圆柱高度，胀断连杆9小头置于所述移动半圆环柱台4上；所述侧定位板5固定连接在底座面板2上，限制胀断连杆9摆动，胀断连杆9大端套在可换套筒上，小端置于移动半圆环柱台4上，侧面侧定位板6限定一个方向，确定加工时胀断连杆9不会移动。
采用半圆环柱面进行定位，而且圆环柱面设置为台阶，这样可以使激光头进入到连杆大头以下的部分，免去了再设置支撑架的烦恼。
可换套筒根据胀断连杆大头内径实际尺寸，设计为系列不同尺寸。
进一步地：
在所述底座面板2的上半区域设有竖截面为半圆环形的倒T型半圆环柱台轨道槽8，在所述底座面板的左下方区域设有竖截面为长方形的倒T型侧定位板轨道槽6，所述半圆环柱台阶1及侧定位板5底部设有与T形槽配合的螺孔，借助螺钉与垫片来固定所述半圆环柱台阶1及侧定位板5，半圆环柱台阶1及侧定位板5在半圆环柱台轨道槽8、侧定位板轨道槽6中位置由胀断连杆9的型号决定，设计侧定位板轨道槽6和半圆环柱台阶轨道槽8，可以使夹具适用不同结构尺寸的胀断连杆。
所述的一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：所述底座面板2通过定位孔用螺栓固定于激光数控机床的加工面板上。
所述的一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：所述移动半圆环柱台4为所述半圆环柱台阶1的另一半。有效的利用资源,同时，作为小头的支撑面，确保连杆大头与小头在同一水平面内。
所述的一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：所述侧定位板5为长方体。
具体步骤为，首先根据胀断连杆9具体的型号，确定好半圆环柱台阶1及侧定位板5在相应轨道槽中固定位置，用螺钉和垫片进行固定。之后还要根据胀断连杆9大头内圆柱尺寸，确定可选套筒3的尺寸，并使套筒3的内圆柱面与半圆环柱台阶1上圆柱面外表面贴合。
再将夹具安装固定在激光数控机床的工作台面上，将要加工的胀断连杆9放在夹具上。注意将胀断连杆大头先套进夹具的半圆环柱台阶1，然后，用力将胀断连杆9的大头圆柱端面与半圆环柱台阶1的台阶面贴合，并让胀断连杆9小头部分与侧定位板4贴合。这样装夹完毕，激光头进行对刀，程序的输入，运行程序，完成撑胀断连杆预制裂解槽的加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本设计还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本设计要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1. 一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：包括半圆环柱台阶、可换套筒、移动半圆环柱台、侧定位板、底座面板；所述半圆环柱台阶的内圆弧度数小于180°，固定连接于底座面板上；所述可换套筒的内圆弧度数小于180°，所述可换套筒外径小于所述半圆环柱台阶的大半圆环柱外径，所述可换套筒间隙配合在所述半圆环柱台阶的小半圆环柱上；胀断连杆大头间隙配合在所述可换套筒上，所述胀断连杆大头端面与所述半圆环柱台阶的台阶配合；所述移动半圆环柱台高度等于所述半圆环柱台阶的大半圆柱高度，胀断连杆小头置于所述移动半圆环柱台上；所述侧定位板固定连接在底座面板上，限制胀断连杆摆动。
2.如权利要求1所述的一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：在所述底座面板的上半区域设有竖截面为半圆环形的倒T型半圆环柱台轨道槽，在所述底座面板的左下方区域设有竖截面为长方形的倒T型侧定位板轨道槽，通过螺钉与垫片来固定所述半圆环柱台阶及侧定位板，半圆环柱台阶及侧定位板在半圆环柱台轨道槽、侧定位板轨道槽中位置由胀断连杆的型号决定。
3. 如权利要求1所述的一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：所述底座面板通过定位孔用螺栓固定于激光数控机床的加工面板上。
4. 如权利要求1所述的一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：所述移动半圆环柱台为所述半圆环柱台阶的的另一半。
5. 如权利要求1所述的一种实验室用激光加工胀断连杆预制裂解槽的定位夹具，其特征在于：所述侧定位板为长方体。
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| CN106825950A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-06-13 | 广东四会实力连杆有限公司 | 一种连杆定位装置 |
| CN108907737A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-11-30 | 湖北三峡职业技术学院 | 连杆胀断机 |
| CN110756958A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-07 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种钛合金厚板的焊接变形控制方法 |
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