CN206474672U - 一种用于粉末冶金坯锭的装料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，在活动底座(1)上设有支撑架，伺服电机(4)支撑在支撑架上，传动丝杆(3)直立设置在活动底座(1)上，并与伺服电机(4)连接；伸出梁及其连接副(5)通过螺母与传动丝杆(3)连接形成丝杆传动机构，其上具有向前侧伸出的臂，该臂的前端通过连接柄连接有压盘(6)。本实用新型的结构简单，使用电力代替人力，显著减少工人劳动强度，利用高度标尺，易于工艺过程控制，减小了坯锭相对密度的分散性，使坯锭相对密度控制在目标值正负2％之内，提高均匀一致性。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末冶金技术领域，特别涉及一种用于粉末冶金坯锭的装料工装。
背景技术
粉末冶金铝基复合材料与其他轻质材料如铝、镁合金等相比，具有高比强度、高比刚度、耐疲劳、低膨胀系数等突出优点，特别有益的是，还具有一定的材料性能可设计性。此种材料经过国内近十几年的研发，已经在航空航天、军事工业等领域获得应用突破，走向市场，走向生产实践。
目前，粉末冶金铝基复合材料在生产过程中还包含有较多的人工操作环节。特别是在坯锭装料工序，基本靠工人手工将铝基复合粉末装入冷等静压包套，捣实至工艺要求的相对密度。此种装料方法对工人有一定技能要求且劳动强度较大，工艺过程控制较难，得到的坯锭相对密度值较为分散。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种用于粉末冶金坯锭的装料工装。
一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其为，在活动底座1上设有支撑架，伺服电机4支撑在支撑架上，传动丝杆3直立设置在活动底座1上，并与伺服电机4连接；伸出梁及其连接副5通过螺母与传动丝杆3连接形成丝杆传动机构，其上具有向前侧伸出的臂，该臂的前端通过连接柄连接有压盘6。
一种实施方式中，所述活动底座1呈“凹”字形，“凹”字形活动底座1的两个伸出臂长度为300～1500mm，伸出臂的间距为400～1000mm。
一种实施方式中，所述活动底座1下面装有带刹车的小轮。
一种实施方式中，所述支撑架中，两根龙门框架侧立柱2固定在活动底座1上，两根龙门框架侧立柱2的顶端之间连接有龙门框架横梁8。
一种实施方式中，所述龙门框架侧立柱2为光滑圆柱，其高度为1500～2000mm，直径为40～60mm，两根龙门框架侧立柱2的间距为400～800mm。
一种实施方式中，所述伺服电机4固定在龙门框架横梁8上，所述传动丝杠3位于两根龙门框架侧立柱2之间，且其上端穿过龙门框架横梁8与伺服电机4连接。
一种实施方式中，传动丝杠3的工作部分的长度为1500～2000mm，轴径为20～40mm，螺距为1～10mm。
一种实施方式中，在支撑架上附有高度标尺7，高度标尺7的量程在1000～1500mm。
一种实施方式中，所述伸出梁及其连接副5中，伸出梁呈“T”型结构，伸出梁的横臂的中心通过螺母与传动丝杆3连接形成丝杆传动机构，横臂的两端通过导向滑套可滑动地连接在左右龙门框架侧立柱2上，伸出梁的纵臂向前侧伸出，在伸出梁的纵臂前端设有连接柄，并在连接柄的下端可拆卸地连接有压盘6。
一种实施方式中，所述伸出梁的纵臂向前侧伸出的长度超出活动底座1的横边300～600mm；所述连接柄的长度为300～800mm；所述压盘6呈圆锥台结构，斜坡角度为30～50度，其外径为300～500mm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构简单，使用电力代替人力，显著减少工人劳动强度，利用高度标尺，易于工艺过程控制，减小了坯锭相对密度的分散性，使坯锭相对密度控制在目标值正负2％之内，提高均匀一致性。
附图说明
图1为实施例所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装主视图。
图2为实施例所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装侧视图。
标号说明：1-活动底座；2-龙门框架侧立柱；3-传动丝杠；4-伺服电机；5-伸出梁及连接副；6-压盘；7-高度标尺；8-龙门框架横梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
本实施例提供了一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，如图1-图2所示，该工装包括呈“凹”字形的活动底座1，活动底座1下面装有带刹车的小轮，能够移动并固定位置。“凹”字形活动底座1的两个伸出臂长度为300～1500mm，伸出臂的间距为400～1000mm。活动底座1的横边上固定有两根龙门框架侧立柱2，龙门框架侧立柱2为光滑圆柱，高度为1500～2000mm，直径为40～60mm，两根龙门框架侧立柱2间距为400～800mm，其中一根龙门框架侧立柱2上附有高度标尺7，高度标尺7量程在1000～1500mm。两根龙门框架侧立柱2的顶端上连接有龙门框架横梁8。在活动底座1上，位于两根龙门框架侧立柱2的中间位置还固定有传动丝杠3，即传动丝杠3距两根龙门框架侧立柱2的距离相等，传动丝杠3工作部分长度为1500～2000mm，轴径为20～40mm，螺距为1～10mm。传动丝杠3的上端穿过龙门框架横梁8 与伺服电机4相联结。伺服电机4的功率大于1KW，转速1500转/分钟。在传动丝杆3和龙门框架侧立柱2上联结有伸出梁及连接副5，伸出梁呈“T”型结构，横臂的中心通过螺母与传动丝杆3连接形成丝杆传动机构，横臂的两端通过导向滑套可滑动地连接在左右龙门框架侧立柱2上，伸出梁的纵臂向前侧伸出，且超出活动底座1的横边300～600mm，在伸出梁的纵臂前端设有连接柄，连接柄长度为300～800mm，并在连接柄的下端可拆卸地连接有压盘6。所述压盘6呈圆锥台结构，斜坡角度为30～50度，其外径为300～500mm。工作中根据坯锭大小的具体情况换装不同大小的压盘6。特别的，所述粉末冶金坯锭为铝基复合材料，则压盘6优选地采用铝基复合材料制成。工作时，传动丝杆3转动，螺母带动伸出梁及连接副5上下移动，进而带动压盘6上下活动。
下面以SiC/2024铝基复合材料粉末坯锭装料为例来描述使用本实用新型的过程。
压盘6直径选为300mm，斜坡角度30度，连接柄长度选为800mm，压盘6由SiC/2024铝基复合材料制成。SiC/2024铝基复合材料粉末坯锭装料要求为直径320mm，高度1000mm，坯锭相对密度50％左右。
实施中，将活动底座1推至坯锭定形工装旁边合适位置，使可拆卸压盘6正对定形工装中心，固定活动底座1位置。向坯锭定形工装内装入8公斤SiC/2024铝基复合材料粉末，启动伺服电机4，调节压盘6的位置到正好接触到粉料平面，记下此时高度标尺7的数值，再次启动伺服电机4，使压盘向下运动计算好的高度完成捣粉下压动作，而后启动伺服电机4提起压盘，再次装入SiC/2024铝基复合材料粉末。如此反复，直至装到工艺要求坯锭高度。在 实践中，通过高度标尺7控制了每次装料过程中的压盘6压下量，最终获得的坯锭相对密度分散性大为降低，坯锭相对密度控制在目标值正负2％之内。
以上所述是本实用新型的较佳实施例，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，在活动底座(1)上设有支撑架，伺服电机(4)支撑在支撑架上，传动丝杆(3)直立设置在活动底座(1)上，并与伺服电机(4)连接；伸出梁及其连接副(5)通过螺母与传动丝杆(3)连接形成丝杆传动机构，其上具有向前侧伸出的臂，该臂的前端通过连接柄连接有压盘(6)。
2.根据权利要求1所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，所述活动底座(1)呈“凹”字形，“凹”字形活动底座(1)的两个伸出臂长度为300～1500mm，伸出臂的间距为400～1000mm。
3.根据权利要求1或2所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，所述活动底座(1)下面装有带刹车的小轮。
4.根据权利要求1所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，所述支撑架中，两根龙门框架侧立柱(2)固定在活动底座(1)上，两根龙门框架侧立柱(2)的顶端之间连接有龙门框架横梁(8)。
5.根据权利要求4所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，所述龙门框架侧立柱(2)为光滑圆柱，其高度为1500～2000mm，直径为40～60mm，两根龙门框架侧立柱(2)的间距为400～800mm。
6.根据权利要求4所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，所述伺服电机(4)固定在龙门框架横梁(8)上，所述传动丝杠(3)位于两根龙门框架侧立柱(2)之间，且其上端穿过龙门框架横梁(8)与伺服电机(4)连接。
7.根据权利要求1所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，传动丝杠(3)的工作部分的长度为1500～2000mm，轴径为20～40mm，螺距为1～10mm。
8.根据权利要求1所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，在支撑架上附有高度标尺(7)，高度标尺(7)的量程在1000～1500mm。
9.根据权利要求1所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，所述伸出梁及其连接副(5)中，伸出梁呈“T”型结构，伸出梁的横臂的中心通过螺母与传动丝杆(3)连接形成丝杆传动机构，横臂的两端通过导向滑套可滑动地连接在左右龙门框架侧立柱(2)上，伸出梁的纵臂向前侧伸出，在伸出梁的纵臂前端设有连接柄，并在连接柄的下端可拆卸地连接有压盘(6)。
10.根据权利要求9所述一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，其特征在于，所述伸出梁的纵臂向前侧伸出的长度超出活动底座(1)的横边300～600mm；所述连接柄的长度为300～800mm；所述压盘(6)呈圆锥台结构，斜坡角度为30～50度，其外径为300～500mm。
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| CN108551859A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-09-21 | 从佳乐 | 一种白菜采摘装置 |
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