CN207494355U - 一种便于装卸的大直径薄壁凹形环的翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装卸的大直径薄壁凹形环的翻边模具，特点是包括多组可相互拼接成一整个圆环的弧形模组，弧形模组包括弧形的外环、内环和连接轴，外环的上端和内环的上端均与连接轴相铰接，外环的下端一体设置有水平的外支撑部，外支撑部的内侧开口，内环的下端一体设置有水平的内支撑部，内支撑部的外侧开口，且外支撑部与内支撑部相对设置，外支撑部与内支撑部之间顶接有弹簧，外支撑部的下顶角和内支撑部的下顶角均为倒角或倒圆角；优点是其装配和拆卸方便，既能保证工件的加工精度又能节省工时，降低了零件的变形程度，又提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环形工件的翻边加工模具，尤其涉及一种便于装卸的大直径薄壁凹形环的翻边模具。
背景技术
带翻边的大直径薄壁凹形环（如图1、2所示）等异形件作为航空、航天仪器的主要构成零部件，其结构复杂、壁薄、材料难于成形，且成形后内部存在不同程度的残余应力，致使零件产生较大的变形。而大直径薄壁凹形环等异形件的变形一直是制约航空发动机发展和航空制造技术提升的关键。
对于带翻边的大直径薄壁凹形环的加工基本都是先将其加工成直筒状的薄壁凹形环，然后在直筒状的薄壁凹形环中放入翻边模具进行翻边成型，目前的翻边模具大部分采用多模块配合组装的形式，但是其装配和拆卸时费时费力，加工效率极低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便装配和拆卸，可大大提高加工效率，且可降低零件变形程度的大直径薄壁凹形环的翻边模具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种便于装卸的大直径薄壁凹形环的翻边模具，包括多组可相互拼接成一整个圆环的弧形模组，所述的弧形模组包括弧形的外环、内环和连接轴，所述的外环的上端和所述的内环的上端均与所述的连接轴相铰接，所述的外环的下端一体设置有水平的外支撑部，所述的外支撑部的内侧开口，所述的内环的下端一体设置有水平的内支撑部，所述的内支撑部的外侧开口，且所述的外支撑部与所述的内支撑部相对设置，所述的外支撑部与所述的内支撑部之间顶接有弹簧，所述的外支撑部的下顶角和所述的内支撑部的下顶角均为倒角或倒圆角。
与现有技术相比，本实用新型的优点是将弧形模组依次放入直筒状的大直径薄壁凹形环中并拼接成一整个圆环，弧形模组下端的外支撑部和内支撑部在弹簧的弹力作用下紧贴在凹形环的内壁上，对薄壁凹形环的上端进行内翻边加工后，相对按压外环和内环便可将弧形模组从加工好的带翻边的薄壁凹形环中取出，其装配和拆卸方便，既能保证工件的加工精度又能节省工时，降低了零件的变形程度，又提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型所要加工的带翻边的大直径薄壁凹形环的俯视图；
图2为图1的剖视图；
图3为本实用新型的翻边模具的半边图；
图4为本实用新型用于凹形环翻边时的配合示意图；
图5为本实用新型翻边完成后的取出状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图所示，一种便于装卸的大直径薄壁凹形环的翻边模具，包括多组可相互拼接成一整个圆环的弧形模组A，弧形模组A包括弧形的外环1、内环2和连接轴3，外环1的上端和内环2的上端均与连接轴3相铰接，外环1的下端一体设置有水平的外支撑部4，外支撑部4的内侧开口，内环2的下端一体设置有水平的内支撑部5，内支撑部5的外侧开口，且外支撑部4与内支撑部5相对设置，外支撑部4与内支撑部5之间顶接有弹簧6，外支撑部4的下顶角和内支撑部5的下顶角均为倒角或倒圆角7。
Claims (1)
1.一种便于装卸的大直径薄壁凹形环的翻边模具，其特征在于包括多组可相互拼接成一整个圆环的弧形模组，所述的弧形模组包括弧形的外环、内环和连接轴，所述的外环的上端和所述的内环的上端均与所述的连接轴相铰接，所述的外环的下端一体设置有水平的外支撑部，所述的外支撑部的内侧开口，所述的内环的下端一体设置有水平的内支撑部，所述的内支撑部的外侧开口，且所述的外支撑部与所述的内支撑部相对设置，所述的外支撑部与所述的内支撑部之间顶接有弹簧，所述的外支撑部的下顶角和所述的内支撑部的下顶角均为倒角或倒圆角。
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2017
- 2017-11-08 CN CN201721480930.7U patent/CN207494355U/zh active Active
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