CN207563310U - 一种钢球自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种钢球自动清洗机，包括机架、设置在所述机架上的内筒，及套设在所述内筒外的外筒，所述内筒外壁与所述外筒内壁之间留有钢球流动间隙，所述机架上设有驱动所述内筒或所述外筒转动的驱动机构，所述内筒外壁和/或所述外筒内壁上设有清洗件，所述内筒和所述外筒底部设有接料盘，所述接料盘侧壁开有一出料口，所述接料盘底板与所述机架转动连接。本实用新型技术方案，在内筒和外筒的底部设置接料盘，接料盘侧壁开有出料口，并且接料盘底板与机架转动连接，这样，钢球落入接料盘内后，通过外力转动接料盘底板，即可带动钢球转动，使钢球在离心力的作用下从出料口滑出，进而工作人员只需要在出料口处对钢球收集即可。

Description

一种钢球自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种钢球清洗设备，特别涉及一种钢球自动清洗机。

背景技术

钢球清洗机是一种用于对钢球表面进行清洗的机器。

公告号为CN2573094Y的实用新型专利公开了一种锥筒式钢球清洗机，其通过设置可相对转动的内筒和外筒，内筒和外筒之间设置钢球流动间隙，并在内筒外壁或外筒的内壁上装清洗件，从而，在钢球经过钢球流动间隙时，利用清洗件对钢球表面进行清洗；清洗完毕后的钢球落入设置在内筒和外筒下方的接球板上，再进一步落入设置在接球板下方的卸球箱中。

但是，该技术方案在实施过程中，由于卸球箱设置在接球板的下方，因此，工作人员在对卸球箱内的钢球进行处理时，需要弯下腰或蹲下才能将卸球箱拉出，进而对卸球箱内的钢球进行处理，长此以往，容易对工作人员的人身健康造成影响；如果将清洗机放置在稍高的位置，虽然工作人员对卸球箱处理时不需要弯腰，但是清洗机整体高度提高，工作人员在将钢球从外筒顶部倒入外筒内时，也会因为外筒顶部较高而带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢球自动清洗机，其能够较好地协调清洗机与钢球出料部的高度，使工作人员可以较方便地对钢球进行收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢球自动清洗机，包括机架、设置在所述机架上的内筒，及套设在所述内筒外的外筒，所述内筒外壁与所述外筒内壁之间留有钢球流动间隙，所述机架上设有驱动所述内筒或所述外筒转动的驱动机构，所述内筒外壁和/或所述外筒内壁上设有清洗件，所述内筒和所述外筒底部设有接料盘，所述接料盘侧壁开有一出料口，所述接料盘底板与所述机架转动连接。

通过采用上述技术方案，在内筒和外筒的底部设置接料盘，接料盘侧壁开有出料口，并且接料盘底板与机架转动连接，这样，钢球从外筒顶部倒入外筒内后，落入钢球流动间隙，并被设置在内筒和外筒之间的清洗件清洗；驱动机构驱动内筒或外筒转动，从而带动钢球在内筒和外筒之间滚动，使钢球较全面地被清洗，之后，钢球落入接料盘内，通过外力转动接料盘底板，即可带动钢球转动，使钢球在离心力的作用下从出料口滑出，进而工作人员只需要在出料口处对钢球收集即可。

进一步的，所述内筒与所述机架转动连接，所述驱动机构驱动所述内筒转动，所述接料盘底板与所述内筒底部固定连接。

通过采用上述技术方案，接料盘底板与内筒底部固定连接，这样，驱动机构驱动内筒转动时即可带动接料盘底板转动，使落入接料盘内的钢球顺利从出料口滑出。

进一步的，所述出料口一侧壁连接一导向板，所述出料口位于所述导向板的一侧，且位于所述接料盘底板相对所述导向板转入侧，所述导向板底面与所述接料盘底板顶面抵接。

通过采用上述技术方案，导向板可以在接料盘底板转动时对钢球的移动方向进行导向，使钢球能够顺利从出料口滑出，以便工作人员对其进行收集。

进一步的，所述导向板相对所述出料口倾斜设置，其倾斜方向与所述接料盘底板转动方向相反。

通过采用上述技术方案，导向板倾斜设置，这样可以避免导向板与钢球移动方向垂直时，钢球垂直撞击到导向板表面，并在导向板的反作用力下向背离导向板的方向移动，造成钢球无法从出料口滑出的情况，并且导向板倾斜方向与接料盘底板转动方向相反，从而，钢球在撞击到导向板表面时，在导向板的导向下向出料口方向移动，顺利从出料口滑出。

进一步的，所述内筒背离所述接料盘底板的一端呈半球形。

通过采用上述技术方案，内筒顶部呈半球形，这样，钢球在接触到内筒顶部的弧形面时，可以在弧形面的导向下顺利落入钢球流动间隙中，从而被设置在内筒和外筒之间的清洗件清洗。

进一步的，所述内筒外壁和所述外筒内壁上均相对设置有海绵清洗件，其中一侧海绵清洗件为平板海绵，其相对侧为凹凸海绵。

通过采用上述技术方案，海绵具有良好的柔软性，当钢球滚落至平板海绵与凹凸海绵之间时可以很好地被海绵包裹，并且，内筒与外筒相对转动时，带动钢球在平板海绵与凹凸海绵之间转动，从而使钢球较全面地被清洗。

进一步的，所述清洗件与所述内筒外壁和/或所述外筒内壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，清洗件与内筒外壁和/或外筒内壁可拆卸连接，这样可以方便对清洗件进行更换或将清洗件拆下进行清洗，使其能够更好地对钢球进行清洗。

进一步的，所述出料口外设有一开口向上的U形出料嘴，所述U形出料嘴远离所述出料口的一端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，U形出料嘴可以避免钢球从出料口滑出时，在转动离心力或导向板撞击力的作用下四处弹跳，影响钢球的收集，并且，U形出料嘴远离出料口的一端向下倾斜设置，这样，在对钢球进行收集时，将用于收集钢球的收集箱放置在U形出料嘴下方，钢球从出料口滚动至U形出料嘴内后，即可在重力作用下沿U形出料嘴滚落至收集箱内。

进一步的，所述接料盘底板的顶面设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可以减小钢球落入接料盘内时与接料盘底板之间的撞击力，避免钢球因撞击发生形变。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在内筒和外筒的底部设置接料盘，并且接料盘底板随内筒转动，从而，落入接料盘内的钢球随接料盘底板转动而转动，进而在离心力作用下从接料盘侧壁的出料口滑出，方便工作人员对钢球进行收集；

2.通过在出料口一侧设置导向板，进而对移动到导向板处的钢球进行导向，使钢球向出料口方向滚动，进而顺利从出料口滑出。

附图说明

图1是一种钢球自动清洗机整体结构示意图；

图2是一种钢球自动清洗机剖视图。

图中：1、机架；2、内筒；3、外筒；23、钢球流动间隙；4、驱动机构；5、清洗件；6、接料盘；61、接料盘底板；62、出料口；611、橡胶垫；7、导向板；8、出料嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种钢球自动清洗机，参照图1和图2，包括机架1、转动设置在机架1上的内筒2、设置在内筒2底部驱动内筒2转动的驱动机构4（本实施例中所用驱动机构4为电机）以及套设在内筒2外的外筒3，外筒3与机架1固定连接，当然，其它实施例中也可以将内筒2设置为与机架1固定连接，外筒3与机架1转动连接，只要能够实现外筒3与内筒2的相对转动即可。内筒2外壁与外筒3内壁之间留有钢球流动间隙23，且内筒2外壁和/或外筒3内壁上可拆卸连接有清洗件5。在对钢球进行清洗时，将钢球从外筒3顶部倒入外筒3内，使钢球滑落至钢球流动间隙23中，进而被设置在内筒2外壁和/或外筒3内壁上清洗件5清洗，并且，内筒2与外筒3相对转动，这样可以使钢球被清洗的更全面，之后从外筒3和内筒2的底部滑出，收集即可。

参照图1和图2，为了能够较方便地对清洗完毕的钢球进行收集，在内筒2和外筒3的底部设置有一接料盘6，接料盘6的侧壁与机架1固定连接，接料盘底板61与内筒2底部固定连接，并能够相对接料盘6侧壁转动。为了减小钢球落入接料盘6内时与接料盘底板61之间的撞击力，接料盘底板61的顶面粘贴有橡胶垫611。接料盘6侧壁开有一个出料口62，出料口62内侧一侧壁固定连接有一导向板7，出料口62位于导向板7的一侧，且位于接料盘底板61相对导向板7转入侧，导向板7底面与橡胶垫611顶面抵接，并且，导向板7相对出料口62倾斜设置，其倾斜方向与接料盘底板61转动方向相反。在利用驱动机构4驱动内筒2带动接料盘底板61转动时，落在接料盘底板61上的钢球随接料盘底板61转动，当钢球移动至导向板7处时，在导向板7的导向下从接料盘6侧壁的出料口62滑出，工作人员在出料口62对钢球进行收集即可。

参照图1和图2，为了避免钢球从出料口62滑出时，在转动离心力或导向板7撞击力的作用下四处弹跳，不方便收集，本实用新型技术方案在出料口62外侧固定连接有一个开口向上的U形出料嘴8，并且U形出料嘴8远离出料口62的一端向下倾斜，这样，在对钢球进行收集时，将用于收集钢球的收集箱放置在U形出料嘴8下方，钢球从出料口62滚动至U形出料嘴8内后，即可在重力作用下沿U形出料嘴8滚落至收集箱内。

参照图2，本实施例中在内筒2外壁和外筒3内壁上均粘贴有海绵清洗件，并且在外筒3内壁上粘贴平板海绵，在内筒2外壁上粘贴凹凸海绵。由于海绵具有良好的柔软性，当钢球滚落至平板海绵与凹凸海绵之间时可以很好地被海绵包裹，并且，内筒2与外筒3相对转动，带动钢球在平板海绵与凹凸海绵之间转动，从而使钢球较全面地被清洗。

参照图2，为了使钢球从外筒3顶部倒入外筒3内时能够顺利滑落至钢球流动间隙23中，内筒2顶部呈半球形形状，这样，钢球在接触到内筒2顶部的弧形面时，可以在弧形面的导向下顺利落入钢球流动间隙23中，从而被设置在内筒2和外筒3之间的清洗件5清洗。

工作原理：在对钢球进行清理时，将钢球从外筒3的顶部倒入外筒3内，钢球在内筒2顶部的弧形面的导向下顺利滑落至钢球流动间隙23中，并被海绵清洗件清洗，内筒2与外筒3相对转动，带动钢球在清洗件5之间转动，使钢球较全面地被清洗，之后，钢球落入接料盘6内，并随接料盘底板61的转动而转动，在钢球转动至导向板7处时，在导向板7的导向下从出料口62滑出，进一步从U形出料嘴8滚出，工作人员在U形出料嘴8处对钢球进行收集即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢球自动清洗机，包括机架（1）、设置在所述机架（1）上的内筒（2），及套设在所述内筒（2）外的外筒（3），所述内筒（2）外壁与所述外筒（3）内壁之间留有钢球流动间隙（23），所述机架（1）上设有驱动所述内筒（2）或所述外筒（3）转动的驱动机构（4），其特征在于：所述内筒（2）外壁和/或所述外筒（3）内壁上设有清洗件（5），所述内筒（2）和所述外筒（3）底部设有接料盘（6），所述接料盘（6）侧壁开有一出料口（62），所述接料盘底板（61）与所述机架（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢球自动清洗机，其特征在于：所述内筒（2）与所述机架（1）转动连接，所述驱动机构（4）驱动所述内筒（2）转动，所述接料盘底板（61）与所述内筒（2）底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢球自动清洗机，其特征在于：所述出料口（62）一侧壁连接一导向板（7），所述出料口（62）位于所述导向板（7）的一侧，且位于所述接料盘底板（61）相对所述导向板（7）转入侧，所述导向板（7）底面与所述接料盘底板（61）顶面抵接。

4.根据权利要求3所述的一种钢球自动清洗机，其特征在于：所述导向板（7）相对所述出料口（62）倾斜设置，其倾斜方向与所述接料盘底板（61）转动方向相反。

5.根据权利要求4所述的一种钢球自动清洗机，其特征在于：所述内筒（2）背离所述接料盘底板（61）的一端呈半球形。

6.根据权利要求5所述的一种钢球自动清洗机，其特征在于：所述内筒（2）外壁和所述外筒（3）内壁上均相对设置有海绵清洗件，其中一侧海绵清洗件为平板海绵，其相对侧为凹凸海绵。

7.根据权利要求6所述的一种钢球自动清洗机，其特征在于：所述清洗件（5）与所述内筒（2）外壁和/或所述外筒（3）内壁可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢球自动清洗机，其特征在于：所述出料口（62）外设有一开口向上的U形出料嘴（8），所述U形出料嘴（8）远离所述出料口（62）的一端向下倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种钢球自动清洗机，其特征在于：所述接料盘底板（61）的顶面设有橡胶垫（611）。