CN206493619U - 具有清洁装置的铝渣球成形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洁装置的铝渣球成形设备,其技术方案要点是包括机壳,所述机壳上部和下部分别设有进料口和出料口,所述机壳内对应设有同时向内辊压的主动辊和从动辊,所述主动辊和所述从动辊通过驱动机构带动其转动,所述主动辊和所述从动辊上间隔均匀设置有互相吻合的半球形凹槽,在所述主动辊和所述从动辊外侧还设有清洁装置,清洁装置包括两端固定在机壳上的连接板、连接板两侧沿其长度方向设置的若干排毛刷。本实用新型解决了现有铝渣球表面粗糙影响卖相的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝渣球生产设备,更具体的说,它涉及一种具有清洁装置的铝渣球成形设备。
背景技术
随着国民经济的发展,对钢的质量要求越来越高,钢水冶炼技术也在原来的基础上逐步提高和改善。炼钢时必须使钢水达到纯净即对钢水进行脱氧化处理,常用的脱氧剂为高钙铝渣球。
授权公告号为CN 201551986U的实用新型专利公开了一种铝渣球对辊成形压球机,包括机壳,机壳的上部和下部分别设有进料口和出料口,机壳内对应设有同时向内辊压的主动辊和从动辊,主动辊和从动辊通过齿轮传动机构带动其转动,主动辊和从动辊上间隔均匀设置有互相吻合的球形凹槽。该实用新型能够快速生产出铝渣球,生产效率高。但是存在以下不足,由于粉状原料受压时可能会粘附在球形凹槽的表面,使得球形凹槽的表面不平整,后续挤压成形的铝渣球表面粗糙,影响外观。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有清洁装置的铝渣球成形设备,能够及时清理球形凹槽上的残渣,使得成形的铝渣球表面光洁。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有清洁装置的铝渣球成形设备,包括机壳,机壳上部和下部分别设有进料口和出料口,机壳内对应设有同时向内辊压的主动辊和从动辊,主动辊和从动辊通过驱动机构带动其转动,主动辊和从动辊上间隔均匀设置有互相吻合的半球形凹槽,在主动辊和从动辊外侧还设有清洁装置,清洁装置包括两端固定在机壳上的连接板、连接板两侧沿其长度方向设置的若干排毛刷。
通过采用上述技术方案,粉状的原材料经主动辊和从动辊挤压形成铝渣球,铝渣球成形过程中,毛刷与主动辊和从动辊相对运动,毛刷将半球形凹槽内粘附的残渣扫掉,保持主动辊和从动辊的表面清洁,从而使得后续成形的铝渣球表面光滑。
本实用新型进一步设置为:连接板的内部形成空腔,毛刷之间设置有若干吸管,连接板的顶部设有排气管,空腔分别与吸管以及排气管连通。
通过采用上述技术方案,毛刷扫掉的残留颗粒被吸入到空腔中,并经连接管排出到收集容器,避免出现粉尘,保持了车间的清洁。
本实用新型进一步设置为:驱动机构包括电机、与电机输出轴连接的主动轴、固定在主动轴上靠近机壳侧壁设置的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、穿设于从动齿轮中心并与之固定的从动轴,主动辊与从动辊分别安装于主动轴和从动轴上。
通过采用上述技术方案,电机工作带动主动轴转动,与主动轴固定连接的主动齿轮转动,与主动齿轮啮合的从动齿轮转动,从动轴随之转动,从而带动主动辊和从动辊对向压合转动。
本实用新型进一步设置为:主动辊和从动辊的直径相等,主动齿轮与从动齿轮的直径和模数相同。
通过采用上述技术方案,在保证主动辊和从动辊的转速一致,两个半球形凹槽吻合的前提下,主动辊和从动辊可以通用,主动齿轮和从动齿轮可以通用,降低生产制作成本。
本实用新型进一步设置为:主动齿轮和从动齿轮的外侧设置有防护罩。
通过采用上述技术方案,避免外部的异物进入到主动齿轮和从动齿轮之间,影响二者之间的传动。
本实用新型进一步设置为:毛刷采用柔性纤维制作。
通过采用上述技术方案,毛刷比较柔软,在与主动辊以及从动辊相对运动时不会刮伤主动辊和从动辊的表面。
本实用新型进一步设置为:毛刷的一端与连接板固定连接,另一端抵触在半球形凹槽底部。
通过采用上述技术方案,毛刷可清扫到半球形凹槽的底部残渣,使得清洁更干净。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1、及时清理球形凹槽表面上的残渣,成形后的铝渣球表面光洁,卖相好;
2、清理后的残渣回收再利用,节约原料成本;
3、细小的残渣被吸附集中处理,不会产生粉尘,保持环境清洁。
附图说明
图1为实施例的示意图;
图2为图1中A-A向的局部剖视图;
图3为清洁装置的轴测图。
图中:1、机壳;11、进料口;12、出料口;2、驱动装置;21、电机;22、主动轴;23、主动齿轮;24、从动轴;25、从动齿轮;26、防护罩;3、成形装置;31、主动辊;311、半球形凹槽;32、从动辊;4、清洁装置;41、连接板;411、空腔;412、排气管;42、吸管;43、毛刷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
具有清洁装置的铝渣球成形设备,如图1和图2所示,包括机壳1、位于机壳1一侧的驱动装置2、与驱动装置2连接的成形装置3、位于成形装置3两侧的清洁装置4,驱动装置2带动成形装置3将粉状的铝渣挤压形成铝渣球,清洁装置4清洗成形装置3的表面残渣,使得每次成形的铝渣球表面光洁。
参考图1,机壳1呈长方体并采用钢板制作,具有较高的强度以便起到支撑作用。机壳1的顶部设有进料口11和底部设有出料口12,以便从进料口11向机壳1内投入原料后,原料成形铝渣球后从出料口12落出。
参考图1和图2,驱动装置2包括通过螺栓固定在机壳1侧壁上的电机21、与电机21输出轴连接的主动轴22、固定在主动轴22上靠近机壳1侧壁设置的主动齿轮23、与主动齿轮23啮合的从动齿轮25、穿设于从动齿轮25中心并与之固定的从动轴24。主动齿轮23与从动齿轮25对向向内转动。主动齿轮23与从动齿轮25的直径和模数相同,以便能够使得主动轴22和从动轴24保持相同的转速。主动轴22和从动轴24的两端通过轴承与机壳1两侧转动连接,以便将成形装置3支撑在机壳1上。在主动齿轮23和从动齿轮25外侧设有防护罩26,防止机壳1内的原料进入到主动齿轮23和从动齿轮25上影响传动。
参考图1和图2,成形装置3包括固定在主动轴22上的主动辊31、固定在从动轴24上的从动辊32,主动辊31和从动辊32的表面设有均匀分布的半球形凹槽311,主动辊31和从动辊32上的半球形凹槽311一一对应,以便主动辊31和从动辊32互相压合时两个半球形凹槽311成球形,从而将粉状的铝渣压制成铝渣球。为了降低生产制作成本,主动辊31和从动辊32可以采用相同直径的辊筒。
参考图2和图3,清洁装置4包括两端固定在机壳1上的连接板41、连接板41底部两侧沿其长度方向设置的若干排毛刷43、位于两侧毛刷43之间的若干吸管42。连接板41的内部形成空腔411,空腔411的底部与吸管42连通,连接板41的顶部设有排气管412,排气管412与外部的抽风机相连,以便抽吸毛刷43扫掉的细小的残渣。毛刷43的一端与连接板41固定连接,另一端抵触在主动辊31和从动辊32上的半球形凹槽311底部,以便主动辊31和从动辊32转动时与毛刷43相对运动,毛刷43将半球形凹槽311内粘附的残渣扫掉,保持成形装置3的表面清洁,从而后续成形的铝渣球表面光滑。
该具有清洁装置的铝渣球成形设备的工作原理如下:
电机21转动带动主动轴22转动,主动轴22带动其上的主动齿轮23转动,与主动齿轮23啮合的从动齿轮25转动,与从动齿轮25固定连接的从动轴24转动,则主动辊31和从动辊32对向转动,两个半球形凹槽311对齐并将粉状的铝渣挤压成铝渣球。当两个半球形凹槽311分离时铝渣球在重力作用下脱落。由于毛刷43与主动辊31和从动辊32相对运动,毛刷43将半球形凹槽311内粘附的残渣扫掉,保持成形装置3的表面清洁,从而后续成形的铝渣球表面光滑。残渣在抽风机的作用下从吸管42进入到连接板41的空腔411中,然后通过排气管412排出到收集容器,保持车间的环境清洁。收集的残渣可以作为原材料再利用,节约成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有清洁装置的铝渣球成形设备,包括机壳(1),所述机壳(1)上部和下部分别设有进料口(11)和出料口(12),所述机壳(1)内对应设有同时向内辊压的主动辊(31)和从动辊(32),所述主动辊(31)和所述从动辊(32)通过驱动机构带动其转动,所述主动辊(31)和所述从动辊(32)上间隔均匀设置有互相吻合的半球形凹槽(311),其特征在于:在所述主动辊(31)和所述从动辊(32)外侧还设有清洁装置(4),清洁装置(4)包括两端固定在机壳(1)上的连接板(41)、连接板(41)两侧沿其长度方向设置的若干排毛刷(43)。
2.根据权利要求1所述的具有清洁装置的铝渣球成形设备,其特征在于:所述连接板(41)的内部形成空腔(411),所述毛刷(43)之间设置有若干吸管(42),所述连接板(41)的顶部设有排气管(412),所述空腔(411)分别与所述吸管(42)以及所述排气管(412)连通。
3.根据权利要求1所述的具有清洁装置的铝渣球成形设备,其特征在于:所述驱动机构包括电机(21)、与电机(21)输出轴连接的主动轴(22)、固定在主动轴(22)上靠近机壳(1)侧壁设置的主动齿轮(23)、与主动齿轮(23)啮合的从动齿轮(25)、穿设于从动齿轮(25)中心并与之固定的从动轴(24),所述主动辊(31)与所述从动辊(32)分别安装于所述主动轴(22)和所述从动轴(24)上。
4.根据权利要求3所述的具有清洁装置的铝渣球成形设备,其特征在于:所述主动辊(31)和所述从动辊(32)的直径相等,所述主动齿轮(23)与所述从动齿轮(25)的直径和模数相同。
5.根据权利要求3所述的具有清洁装置的铝渣球成形设备,其特征在于:所述主动齿轮(23)和所述从动齿轮(25)的外侧设置有防护罩(26)。
6.根据权利要求1所述的具有清洁装置的铝渣球成形设备,其特征在于:所述毛刷(43)采用柔性纤维制作。
7.根据权利要求1所述的具有清洁装置的铝渣球成形设备,其特征在于:所述毛刷(43)的一端与所述连接板(41)固定连接,另一端抵触在所述半球形凹槽(311)底部。
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CN109367107A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-22 | 大余县萤通工贸有限公司 | 一种用于萤石球生产的压球设备 |
CN113510960A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-10-19 | 安徽坤健生物科技有限公司 | 一种餐厨垃圾资源化利用生物处理方法 |
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