CN207432027U - 一种用于抛丸机的清扫室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于抛丸机的清扫室,包括清扫室A和清扫室B;清扫室A的第一侧壁和第三侧壁上均设有通孔A;清扫室A内设有输送辊道,收丸装置和滚刷装置;输送辊道的两端部分别贯穿清扫室A的第二侧壁和第四侧壁;清扫室A的第二侧壁和第四侧壁上,沿输送辊道的输送方向均依次设有通孔B和通孔C;收丸装置的两端部分别贯穿通孔B,滚刷装置的两端部分别贯穿通孔C;收丸装置包括壳体和螺旋组件,壳体的底板由底板一、底板二、底板三和底板四依次焊接组成,底板二水平设置,底板一与底板二的夹角为30~60°,底板三与底板二的夹角为30~60°,底板四与底板二的夹角为10~30°。该用于抛丸机的清扫室具有结构简单、钢丸收集率高且重复利用率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构金属处理设备,具体为一种用于抛丸机的清扫室。
背景技术
工件在清扫室内经滚刷装置清扫时,其表面的钢丸和杂质与工件分离,沿与输送辊道相反的方向滑动,收丸装置的螺旋组件将钢丸向出丸孔的方向输送,收集钢丸并重复利用,在此过程中,滚刷装置对钢丸作用后,钢丸和杂质由于惯性,沿抛物线的路径向工件移动的反方向滑落,沿收丸装置壳体的底板滑动,由于现有收丸装置的底板水平设置且与侧板垂直,因此,钢丸经过底板后撞击到侧板上,经过侧板反弹后,向收丸装置壳体的内壁飞散,导致钢丸沿底板滑出收丸装置,从而不利于钢丸的收集及重复利用,造成钢丸浪费。
发明内容
鉴于此,本实用新型提供了一种用于抛丸机的清扫室,具体为一种能够有效清扫工件上的钢丸、且能够有效收集钢丸的清扫室。该用于抛丸机的清扫室具有结构简单、钢丸收集率高且重复利用率高的优点。
在现有技术的基础上,本实用新型提供了一种用于抛丸机的清扫室,包括清扫室A和清扫室B,清扫室A位于清扫室B的上方;
清扫室A包括底壁、顶壁、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁;
清扫室A的第一侧壁和第三侧壁上均设有通孔A,工件自通孔A进入清扫室A内进行清扫;通孔A处设有密封帘,密封帘的一端与清扫室A可拆卸连接,清扫工件时,可防止钢丸飞落至清扫室外部;
清扫室A内设有输送辊道,收丸装置和滚刷装置;
输送辊道的两端部分别贯穿清扫室A的第二侧壁和第四侧壁,并与清扫室A活动连接,输送辊道设有多个,将工件输送至清扫室内清扫;
清扫室A的第二侧壁和第四侧壁上,沿输送辊道的输送方向均依次设有通孔B和通孔C,通孔B和通孔C均位于输送辊道的上方;
收丸装置的两端部分别贯穿通孔B,并与清扫室A活动连接;滚刷装置的两端部分别贯穿通孔C,并与清扫室A活动连接;输送辊道、收丸装置和滚刷装置分别与电机连接;
所述收丸装置包括壳体和螺旋组件,螺旋组件位于壳体的内部,壳体为一侧开口的腔体,包括顶板、底板和侧板,底板由底板一、底板二、底板三和底板四依次焊接组成,底板二水平设置,底板一与底板二的夹角为30~60°,底板三与底板二的夹角为30~60°,底板四与底板二的夹角为10~30°;其中,底板二水平设置,方便螺旋组件对钢丸输送;工件表面的钢丸在滚刷装置的作用下与工件表面分离,钢丸由于惯性,经过底板四、底板三落到底板二上,然后经底板一的反弹会与底板三发生碰撞,因此,底板一与底板二夹角的设置可有效减少钢丸与底板一之间的弹射力,底板三与底板二之间的角度可有效阻止反弹后的钢丸飞落至壳体之外,由于滚刷装置为旋转装置,因此在对工件上的钢丸作用时,会使钢丸沿抛物线的路径上升,因此底板四与底板二夹角的设置可配合钢丸的运动轨迹,使钢丸顺利进入壳体内;所述底板一上设有出丸孔,出丸孔处设有压盖,压盖位于出丸孔的外部,钢丸经螺旋组件输送至靠近出丸孔处,经过与出丸孔连接的回收管进入清扫室B,然后经过提升装置的作用,钢丸进入抛丸机内进行重复使用。
优选的,通孔B与通孔C均为长方形通孔,长方形的长边与水平面垂直,收丸装置可沿通孔B上下移动,滚刷装置可沿通孔C上下移动,当工件尺寸发生变化时,可根据需要调整收丸装置和滚刷装置与工件之间的距离。
优选的,清扫室A的第二侧壁上设有检修口A。
优选的,所述清扫室B上设有检修口B。
优选的,底板一与底板二的夹角为52°,底板三与底板二的夹角为52°,底板四与底板二的夹角为20°。
优选的,底板一的长度大于底板三的长度。
优选的,密封帘为耐磨橡胶密封帘。
本实用新型的使用方式:输送辊道在驱动电机A的作用下,将工件输送至清扫室A内部,滚刷装置在驱动电机C的作用下对工件上的钢丸和杂质进行清扫,钢丸和杂质由于惯性,经过底板四、底板三和底板一,然后落至底板二上,钢丸经螺旋组件输送至靠近出丸孔处,经过与出丸孔连接的回收管进入清扫室B,收集的钢丸经过提升装置的作用,进入抛丸机内进行重复使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:工件在密封的清扫室A内进行清扫,可防止由于钢丸飞落至清扫室外部而造成伤害;底板一与底板二、底板三与底板二及底板四与底板二夹角的设置,可使钢丸被充分收集,从而增加钢丸的重复利用率。
附图说明
图1为清扫室结构示意图。
图2为清扫室A俯视图。
图3为清扫室A结构示意图。
图4为收丸装置壳体的结构示意图。
图中,1-清扫室A,101-第一侧壁,102-第二侧壁,103-第三侧壁,104-第四侧壁,105-底壁,106-顶壁,2-清扫室B,201-检修口B,3-检修口A,4-通孔A,5-密封帘,6-输送辊道,7-收丸装置,71-壳体,711-顶板,712-底板,713-侧板,7121-底板一,7122-底板二,7123-底板三,7124-底板四,72-螺旋组件,8-滚刷装置,9-通孔B,10-通孔C,11-出丸孔,12-压盖。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型进行详细说明。
如图1~图4所示,本实用新型提供了一种用于抛丸机的清扫室,包括清扫室A1和清扫室B2,清扫室A1位于清扫室B2的上方,清扫室B2上设有检修口B201;
清扫室A1包括底壁105、顶壁106、第一侧壁101、第二侧壁102、第三侧壁103和第四侧壁104;
清扫室A1的第二侧壁102上设有检修口A3,第一侧壁101和第三侧壁103上均设有通孔A4,工件自通孔A4进入清扫室A1内进行清扫;通孔A4处设有密封帘5,密封帘5的一端与清扫室A1可拆卸连接,清扫工件时,可防止钢丸飞落至清扫室A1外部,所述密封帘5为耐磨橡胶密封帘;
清扫室A1内设有输送辊道6,收丸装置7和滚刷装置8;
输送辊道6的两端部分别贯穿清扫室A1的第二侧壁102和第四侧壁104,并与清扫室A1活动连接,输送辊道6设有多个,将工件输送至清扫室A1内清扫;
清扫室A1的第二侧壁102和第四侧壁104上,沿输送辊道6的输送方向均依次设有通孔B9和通孔C10,通孔B9和通孔C10均位于输送辊道6的上方,通孔B9与通孔C10均为长方形通孔,长方形的长边与水平面垂直;
收丸装置7的两端部分别贯穿通孔B9,并与清扫室A1活动连接;滚刷装置8的两端部分别贯穿通孔C10,并与清扫室A1活动连接;收丸装置7可沿通孔B9上下移动,滚刷装置8可沿通孔C10上下移动,当工件尺寸发生变化时,可根据需要调整收丸装置7和滚刷装置8分别与工件之间的距离;输送辊道6、收丸装置7和滚刷装置8分别与电机连接;
所述收丸装置7包括壳体71和螺旋组件72,螺旋组件72位于壳体71的内部,壳体71为一侧开口的腔体,包括顶板711、底板712和侧板713,底板712由底板一7121、底板二7122、底板三7123和底板四7124依次焊接组成,底板二7122水平设置,底板一7121与底板二7122的夹角为52°,底板三7123与底板二7122的夹角为52°,底板四7124与底板二7122的夹角为20°,底板一7121的长度为底板三7123的长度的五倍;其中,底板二7122水平设置,方便螺旋组件72对钢丸输送;工件表面的钢丸在滚刷装置8的作用下与工件表面分离,钢丸由于惯性,经过底板四7121、底板三7123落到底板二7122上,然后经底板一7121的反弹会与底板三7123发生碰撞,因此,底板一7121与底板二7122夹角的设置可有效减少钢丸与底板一7121之间的弹射力,底板三7123与底板二7122之间的角度可有效阻止反弹后的钢丸飞落至壳体74之外,由于滚刷装置8为旋转装置,因此在对工件上的钢丸作用时,会使钢丸沿抛物线的路径上升,因此底板四7121与底板二7122夹角的设置可配合钢丸的运动轨迹,使钢丸顺利进入壳体71内;所述底板一7121上设有出丸孔11,出丸孔处设有压盖12,压盖12位于出丸孔11的外部,钢丸经螺旋组件72输送至靠近出丸孔11处,经过与出丸孔11连接的回收管进入清扫室B2,然后经过提升装置的作用,钢丸进入抛丸机内进行重复使用。
Claims (7)
1.一种用于抛丸机的清扫室,其特征在于,包括清扫室A和清扫室B,清扫室A位于清扫室B的上方;
清扫室A包括底壁、顶壁、第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁;
清扫室A的第一侧壁和第三侧壁上均设有通孔A;通孔A处设有密封帘,密封帘的一端与清扫室A可拆卸连接;
清扫室A内设有输送辊道,收丸装置和滚刷装置;
输送辊道的两端部分别贯穿清扫室A的第二侧壁和第四侧壁,并与清扫室A活动连接,输送辊道设有多个;
清扫室A的第二侧壁和第四侧壁上,沿输送辊道的输送方向均依次设有通孔B和通孔C,通孔B和通孔C均位于输送辊道的上方;
收丸装置的两端部分别贯穿通孔B,并与清扫室A活动连接;滚刷装置的两端部分别贯穿通孔C,并与清扫室A活动连接;
所述收丸装置包括壳体和螺旋组件,螺旋组件位于壳体的内部,壳体为一侧开口的腔体,包括顶板、底板和侧板,底板由底板一、底板二、底板三和底板四依次焊接组成,底板二水平设置,底板一与底板二的夹角为30~60°,底板三与底板二的夹角为30~60°,底板四与底板二的夹角为10~30°。
2.如权利要求1所述的用于抛丸机的清扫室,其特征在于,通孔B与通孔C均为长方形通孔,长方形的长边与水平面垂直。
3.如权利要求1所述的用于抛丸机的清扫室,其特征在于,清扫室A的第二侧壁上设有检修口A。
4.如权利要求1所述的用于抛丸机的清扫室,其特征在于,所述清扫室B上设有检修口B。
5.如权利要求1所述的用于抛丸机的清扫室,其特征在于,底板一与底板二的夹角为52°,底板三与底板二的夹角为52°,底板四与底板二的夹角为20°。
6.如权利要求1所述的用于抛丸机的清扫室,其特征在于,底板一的长度大于底板三的长度。
7.如权利要求1所述的用于抛丸机的清扫室,其特征在于,密封帘为耐磨橡胶密封帘。
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CN201721167813.5U CN207432027U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种用于抛丸机的清扫室 |
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Cited By (1)
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CN109648482A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-04-19 | 傅鹏 | 一种节能环保型喷砂机 |
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- 2017-09-12 CN CN201721167813.5U patent/CN207432027U/zh active Active
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