CN203916316U - 一种布袋除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种布袋除尘器,包括壳体,所述壳体内由上至下设有出气室、过滤室和收集室,所述出气室和过滤室间设有水平板,所述过滤室和收集室间设有滤筛;所述过滤室内设有连接板和多个布袋,所述过滤室底部的壳体上设有进气口,所述过滤室外对称设有抖动装置,所述抖动装置和连接板一端连接,所述连接板的另一端穿过壳体设有的贯穿槽后和滤筛连接;所述出气室的壳体上设有吸气口,所述吸气口外连接有抽风机,所述出气室内还设有反吹装置,所述收集室的底部设有出料口。本实用新型能够对金属镀锌时所产生的浮尘进行快速的除尘和清灰。

Description

一种布袋除尘器
技术领域
本实用新型属于除尘装置技术领域,尤其是涉及一种布袋除尘器。
背景技术
现代的金属件镀锌生产中,在金属件镀锌过程中,会产生大量的浮尘,如果将浮尘排放至空气中,会对大气造成严重污染,因此必须要先进行除尘,现有技术中,布袋除尘是应用较为广泛的一种除尘装置,该装置的应用原理是含尘气体通过除尘袋后,浮尘中的较大颗粒撞击布袋后直接落入灰斗中,较细的颗粒会吸附在布袋上,过滤后的气体排放至大气中。这种技术的缺点是由于粉尘吸附在除尘袋上,因此需要定期将除尘袋摘下进行清灰处理,这种方式费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种快速除尘的布袋除尘器,应用该布袋除尘器能够对镀锌所产生的含尘气体进行高效率的除尘。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种布袋除尘器,包括壳体,所述壳体内由上至下设有出气室、过滤室和收集室,所述出气室和过滤室间设有水平板,所述过滤室和收集室间设有滤筛;
所述过滤室内设有连接板和多个布袋,所述水平板设有多个出气口,所述出气口的数量和布袋数量相同,并且出气口和布袋的开口一一对应,所述布袋在其开口端和水平板固定连接,所述布袋的封闭端通过丝绳和滤筛连接,所述过滤室底部的壳体上设有进气口,所述过滤室外对称设有抖动装置,所述抖动装置和连接板一端连接,所述连接板的另一端穿过壳体设有的贯穿槽后和滤筛连接;
所述出气室在与进气口相对的壳体侧壁上设有吸气口,所述吸气口外连接有抽风机,所述出气室内还设有反吹装置,所述反吹装置包括进气管和与进气管连接的喷头,所述喷头数量和布袋相同,并且所述喷头和布袋一一对应的设置于布袋的开口处,所述进气管的进气端穿射出壳体后连接有空气压缩机;
所述收集室的底部设有出料口。
进一步,所述贯穿槽为长边水平设置的长方形,所述抖动装置包括固定板和水平设置的支撑板,所述支撑板上表面水平设有滑轨,所述滑轨方向和贯穿槽长边所在方向相同,所述滑轨上设有滑块,所述滑块的顶部与连接板连接,所述滑块的两侧对称连接有弹簧,所述弹簧的弹性方向和滑轨的方向相同,所述弹簧通过固定板固定连接于支撑板上。
进一步,所述抖动装置和壳体间设有挡板,所述挡板固定于连接板上。
进一步,所述滑轨上设有滑槽,所述滑块位于滑槽内。
进一步,所述布袋为倒锥形。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1).本实用新型设有反吹装置,能够将吸附在布袋外的浮尘颗粒反吹掉,该设计很大程度上提高了清灰的效率及效果。
2).本实用新型设有抖动装置对布袋进行清灰处理,由于该抖动装置采用了弹簧式,依靠弹簧的弹性对布袋进行清灰工作,一定程度上节省了能源,进而降低了成本。
3).本实用新型中在抖动装置和壳体间设有挡板,该设计将壳体内部与外界隔离开,在清灰和除尘过程中起到很好的隔离作用,从而避免了灰尘进入到空气中。
4).本实用新型中,滑块沿滑槽移动,保证了滑块运动的直线性,很大程度上发挥出弹簧的弹性功能。
5).本实用新型中布袋采用倒锥形,该形状的布袋在除尘过程中能够更好的灰尘进行过滤,在清灰过程中,布袋外吸附的颗粒容易脱落。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型图1的A-A视图;
图中:
1.吸气口, 2.壳体, 3.进气管, 4.空气压缩机, 5.喷头,
6.布袋, 7.进气口, 8.挡板, 9.连接板, 10.滑块,
11.滑轨, 12.支撑板, 13.出料口, 14.滤筛, 15.丝绳,
16.固定板, 17.弹簧, 18.出气室, 19.过滤室, 20.收集室,
21.水平板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1、图2所示,一种布袋除尘器,包括壳体2,所述壳体2内由上至下设有出气室18、过滤室19和收集室20,所述出气室18和过滤室19间设有水平板21,所述过滤室19和收集室20间设有滤筛14;
所述过滤室内设有连接板9和多个布袋6,所述布袋6为倒锥形,所述水平板21设有多个出气口,所述出气口的数量和布袋6数量相同,并且出气口和布袋的开口一一对应,所述布袋6在其开口端和水平板21固定连接,所述布袋6的封闭端通过丝绳15和滤筛14连接,所述过滤室19底部的壳体上设有进气口7,所述进气口7和镀锌池接通,所述过滤室19外对称设有抖动装置,所述抖动装置和连接板9一端连接,所述连接板9的另一端穿过壳体2设有的贯穿槽后和滤筛14连接,本实施例中,贯穿槽为长边水平设置的长方形,所述抖动装置包括弹簧17、固定板16和水平设置的支撑板12,所述支撑板12上表面水平设有滑轨11,所述滑轨11方向和贯穿槽长边所在方向相同,所述滑轨11上沿滑轨方向设有滑槽,所述滑块10位于滑槽内并能够在滑槽内滑动,所述滑块10的顶部与连接板9通过螺栓固定连接,所述弹簧17数量为两个,所述两个弹簧17对称设置于滑块10两侧,并且所述弹簧17的弹性方向和滑轨11的方向相同,所述弹簧17的一端和滑块10固定连接,所述弹簧17的另一端和固定板16连接,所述固定板16固定于支撑板12上;所述抖动装置和壳体2间设有挡板8,所述挡板8固定于连接板9上,挡板8将壳体2和外界隔离开;
所述出气室18在与进气口相对的壳体侧壁上设有吸气口1,该吸气口1外连接有抽风机,所述出气室18内还设有反吹装置,所述反吹装置包括进气管3和与进气管3连接的喷头5,所述喷头5数量和布袋6相同,并且所述喷头5和布袋6一一对应的设置于布袋6的开口处,所述进气管3的进气端穿射出壳体2后连接有空气压缩机4;
所述收集室20的底部设有出料口13,出料口13连接有储存罐。
本实用新型的工作过程为:将该实用新型连接的抽风机打开,镀锌池产生的浮尘由进气口7进入过滤室19,经过布袋6后再经水平板设有的出气孔进入到出气室,然后经抽风机排放到空气中,在浮尘经过布袋6时,浮尘中含有的颗粒被布袋阻挡并吸附在布袋6的外侧,通过布袋6的气体变为干净气体并排至大气中,至此完成浮尘的过滤步骤;当除尘器使用一段时间后,吸附在布袋6上的灰尘越来越多,会阻塞布袋6的过滤速度,因此需要对布袋6定期进行清灰处理,进行该步骤时,开启空气压缩机4,压缩空气由进气管3到达喷头5,最后由喷头5喷出,喷头5喷出的高压空气吹向布袋内腔,吸附在布袋外壁的浮尘颗粒被吹落,拉动滑块10使得滑块10压向一侧的弹簧17,该弹簧17处于压紧状态,此时与滑块10连接的另一个弹簧处于拉伸状态,然后松开滑块10,滑块10在弹簧的作用下来回摆动,从而带动滤筛14来回摆动,进而带动布袋6有规律的摆动,此过程进一步的将浮尘颗粒由布袋上抖动下来。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种布袋除尘器,其特征在于:包括壳体,所述壳体内由上至下设有出气室、过滤室和收集室,所述出气室和过滤室间设有水平板,所述过滤室和收集室间设有滤筛;
所述过滤室内设有连接板和多个布袋,所述水平板设有多个出气口,所述出气口的数量和布袋数量相同,并且出气口和布袋的开口一一对应,所述布袋在其开口端和水平板固定连接,所述布袋的封闭端通过丝绳和滤筛连接,所述过滤室底部的壳体上设有进气口,所述过滤室外对称设有抖动装置,所述抖动装置和连接板一端连接,所述连接板的另一端穿过壳体设有的贯穿槽后和滤筛连接;
所述出气室在与进气口相对的壳体侧壁上设有吸气口,所述吸气口外连接有抽风机,所述出气室内还设有反吹装置,所述反吹装置包括进气管和与进气管连接的喷头,所述喷头数量和布袋相同,并且所述喷头和布袋一一对应的设置于布袋的开口处,所述进气管的进气端穿射出壳体后连接有空气压缩机;
所述收集室的底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述贯穿槽为长边水平设置的长方形,所述抖动装置包括固定板和水平设置的支撑板,所述支撑板上表面水平设有滑轨,所述滑轨方向和贯穿槽长边所在方向相同,所述滑轨上设有滑块,所述滑块的顶部与连接板连接,所述滑块的两侧对称连接有弹簧,所述弹簧的弹性方向和滑轨的方向相同,所述弹簧通过固定板固定连接于支撑板上。
3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述抖动装置和壳体间设有挡板,所述挡板固定于连接板上。
4.根据权利要求2或3所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述滑轨上设有滑槽,所述滑块位于滑槽内。
5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述布袋为倒锥形。
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