CN109772081A - 全自动中央集尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及中央除尘设备技术领域，更具体地说，它涉及一种全自动中央集尘系统，包括机架和设于机架的机箱，所述机箱内部通过隔板划分为上下分布的净气室和含尘室，所述隔板设有通孔，所述净气室具有出气口，所述含尘室设有多个除尘布袋和反吹机构，所述机箱下方设有与机箱内部连通的集尘斗，所述集尘斗的底部连通有收集箱，所述集尘斗和所述收集箱之间设有气动电磁阀，所述集尘斗的一侧连通有进气管，所述机箱的出气口通过管道连通有排气管，所述进气管和所述排气管均分别设有隔爆阀和调节阀，所述排气管设有引风机；所述排气管内部设有过滤结构，还包括控制器，所述引风机、所述气动电磁阀均与控制器的信号输出端电连接。本发明结构简单，降低了除尘的成本。

Description

全自动中央集尘系统

技术领域

本发明涉及中央除尘设备技术领域，特别是涉及一种全自动中央集尘系统。

背景技术

随着现代工业的迅速发展，工厂的各种加工设备在生产过程中产生的各种粉尘对人体健康影响和对大气环境的污染日益严重。粉尘不仅造成车间环境污染，影响员工的工作环境，影响员工的工作环境，容易诱发职业病，而且还会黏附在设备和工作表面，使感应装置传送错误的信号，从而导致产品质量低劣，甚至造成工作报废。因此，对生产性粉尘进行有效控制、回收利用显得极为重要。现有的中央集尘系统结构复杂，处理成本过高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种全自动中央集尘系统，结构简单，降低了除尘的成本。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动中央集尘系统，包括机架和设于机架的机箱，所述机箱内部通过隔板划分为上下分布的净气室和含尘室，所述隔板设有通孔，所述净气室具有出气口，所述含尘室设有多个除尘布袋和反吹机构，所述机箱下方设有与机箱内部连通的集尘斗，所述集尘斗的底部连通有收集箱，所述集尘斗和所述收集箱之间设有气动电磁阀，所述集尘斗的一侧连通有进气管，所述机箱的出气口通过管道连通有排气管，所述进气管和所述排气管均分别设有隔爆阀和调节阀，所述排气管设有引风机；所述排气管内部设有过滤结构，还包括控制器，所述引风机、所述气动电磁阀均与控制器的信号输出端电连接。

进一步，所述反吹机构包括储气桶，多个除尘布袋和储气桶连通，所述储气桶设有与多个除尘布袋一一对应的多个脉冲电磁阀，多个脉冲电磁阀和控制器的信号输出端电连接。

进一步，所述排气管设有消音器。

进一步，所述过滤结构包括两层丝网，两层所述丝网之间设有活性炭层。

进一步，两层所述丝网的边缘设有用于吸附排气管内壁的强力磁铁。

进一步，所述机箱设有第一检修门，所述集尘斗设有第二检修门。

进一步，所述排气管的侧壁设有检测口。

本发明的有益效果是：除尘时，工人通过控制器调控隔爆阀和调节阀打开、引风机工作，使得混有粉尘的气流经进气管进入机箱内部，由于集尘斗的设置，混有粉尘气流沿集尘斗的内壁形成向上的螺旋气流，之后经除尘布袋进行过滤，经过滤后的粉尘沿集尘斗的内壁落入集尘斗的底部，工人通过控制器调控气动电磁阀定时打开，以将落下的粉尘收集于收集箱定期进行清理；净化后气体经通孔进入净气室，之后由通道进入排气管，从而排出洁净空气，整个系统结构简单，降低了除尘的成本。另外，过滤结构可对净化后的气流进行二次净化，提高净化效果，防爆阀可防止粉尘爆炸经进气管传导至其他除尘设备中，阻止二次爆炸。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、机架；11、机箱；12、净气室；13、含尘室；14、储气桶；15、脉冲电磁阀；16、管道；17、排气管；18、引风机；19、消音器；2、集尘斗；21、进气管；22、调节阀；23、隔爆阀；3、收集箱；4、气动电磁阀；5、第一检修门；6、第二检修门；7、检测口。

具体实施方式

一种全自动中央集尘系统，参见图1，包括机架1和设于机架1的机箱11，所述机箱11内部通过隔板划分为上下分布的净气室12和含尘室13，所述隔板设有通孔（图中未示出），所述净气室12具有出气口，所述含尘室13设有多个除尘布袋（图中未示出）和反吹机构，所述机箱11下方设有与机箱11内部连通的集尘斗2，所述集尘斗2的底部连通有收集箱3，所述集尘斗2和所述收集箱3之间设有气动电磁阀4，所述集尘斗2的一侧连通有进气管21，所述机箱11的出气口通过管道16连通有排气管17，所述进气管21和所述排气管17均分别设有隔爆阀22和调节阀22，所述排气管17设有引风机18；所述排气管17内部设有过滤结构（图中未示出），还包括控制器（图中未示出），所述引风机18、所述气动电磁阀4均与控制器的信号输出端电连接。

除尘时，工人通过控制器调控隔爆阀22和调节阀22打开、引风机18工作，使得混有粉尘的气流经进气管21进入机箱11内部，由于集尘斗2的设置，混有粉尘气流沿集尘斗2的内壁形成向上的螺旋气流，之后经除尘布袋进行过滤，经过滤后的粉尘在反吹机构的作用下落入集尘斗2的底部（部分粉尘因上升的螺旋气流沿集尘斗2的内壁落入集尘斗2的底部），工人通过控制器调控气动电磁阀4定时打开，以将落下的粉尘收集于收集箱3定期进行清理；净化后气体经通孔进入净气室12，之后由通道进入排气管17，从而排出洁净空气，整个系统结构简单，降低了除尘的成本。另外，过滤结构可对净化后的气流进行二次净化，提高净化效果。防爆阀23可防止粉尘爆炸经进气管21传导至其他除尘设备中，阻止二次爆炸。

在本实施例中，该气动电磁阀4具有两个气缸，两个气缸分别驱动上下两扇阀门，且为了保持集尘斗2的密封性，两扇阀门在控制器的调控下非同步择一打开。

具体的，所述反吹机构包括储气桶14，八个除尘布袋和储气桶14连通，所述储气桶14设有与八个除尘布袋一一对应的八个脉冲电磁阀15，八个脉冲电磁阀15和控制器的信号输出端电连接，这样使得工人可根据实际情况调控各个脉冲电磁阀15，当混有粉尘的气流量较低时，工人可关闭部分脉冲电磁阀15，当混有粉尘的气流量较高时，工人可全部打开脉冲电磁阀15。

具体的，所述排气管17设有消音器19，消音器19可有效降低系统产生的噪音。

具体的，所述过滤结构包括两层丝网，两层所述丝网之间设有活性炭层，活性炭层可对净化后气流进行二次吸附，提高净化气体的效果。

具体的，两层所述丝网的边缘设有用于吸附排气管17内壁的强力磁铁（图中未示出），这样便于工人定期取下丝网进行清理，提高清理效果。

具体的，所述机箱11设有第一检修门5，所述集尘斗2设有第二检修门6，第一检修门5和第二检修门6便于工人定期检查机箱11内部和集尘斗2。

在本实施例中，收集箱3的底部设有四个滚轮，便于工人移动收集箱3。

具体的，所述排气管17的侧壁设有检测口7，检测口7设置于消音器19的上方，该检测口7用于工人检测排出的废气是否达到排放标准。

上述实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.全自动中央集尘系统，其特征是：包括机架和设于机架的机箱，所述机箱内部通过隔板划分为上下分布的净气室和含尘室，所述隔板设有通孔，所述净气室具有出气口，所述含尘室设有多个除尘布袋和反吹机构，所述机箱下方设有与机箱内部连通的集尘斗，所述集尘斗的底部连通有收集箱，所述集尘斗和所述收集箱之间设有气动电磁阀，所述集尘斗的一侧连通有进气管，所述机箱的出气口通过管道连通有排气管，所述进气管和所述排气管均分别设有隔爆阀和调节阀，所述排气管设有引风机；所述排气管内部设有过滤结构，还包括控制器，所述引风机、所述气动电磁阀均与控制器的信号输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的全自动中央集尘系统，其特征是：所述反吹机构包括储气桶，多个除尘布袋和储气桶连通，所述储气桶设有与多个除尘布袋一一对应的多个脉冲电磁阀，多个脉冲电磁阀和控制器的信号输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的全自动中央集尘系统，其特征是：所述排气管设有消音器。

4.根据权利要求1所述的全自动中央集尘系统，其特征是：所述过滤结构包括两层丝网，两层所述丝网之间设有活性炭层。

5.根据权利要求4所述的全自动中央集尘系统，其特征是：两层所述丝网的边缘设有用于吸附排气管内壁的强力磁铁。

6.根据权利要求1所述的全自动中央集尘系统，其特征是：所述机箱设有第一检修门，所述集尘斗设有第二检修门。

7.根据权利要求1所述的全自动中央集尘系统，其特征是：所述排气管的侧壁设有检测口。