CN206715505U - 一种主体分离式降噪离心除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主体分离式降噪离心除尘设备，包括风筒，所述风筒由出风腔及吸风尘腔组成，所述出风腔上通过活动盖板连接着进风管，所述进风管通过多孔连接头连接至进风箱上，所述进风箱内设置有风机，所述吸风尘腔上通过另一组活动盖板连接着出风管，所述出风管通过另一组多孔连接头连接至离心分离机。本实用新型结构通过出风管和进风管分别设在进风箱及离心分离机上，可以很好的实现室内的空气排换，也能够提高除尘效率，通过在进风箱、吸风尘腔、出风腔、离心分离机内设置吸音层，可以降低气体快速流动所产生的声音，实现了降噪的功能，通过将离心分离机中设置过滤片，能够很好的解决了直接排放对环境造成的不好的影响。

Description

一种主体分离式降噪离心除尘设备

技术领域

本实用新型涉及降噪吸尘的环境卫生设备技术领域，具体为一种主体分离式降噪离心除尘设备。

背景技术

在现有工业生产中，例如在工程材料生产车间，会有粉尘及许多化学颗粒存在，粉尘通过排风装置进入到大气中，排风装置口未做净化处理，对附近的空气质量影响很大；并且还存在通风口噪音很大的问题，如此影响附近居民的生活，而对于特定的工厂而言，因为其工厂内风尘及化学气体特别严重，现在的一般设备不能满足其降噪除尘的效果，而且除尘效果不明显，为了考虑员工健康，有点不得不设一个换气车间，昂贵的换气车间对企业来说一种负担，且设备的利用率低，耗能高，增加生产中的成本，并且对于中小企业或小车间而言，不可能使用成套的除尘设备进行除尘。考虑到设备成本，部分厂家对于生产车间的空气的处理选择直接排放以便节省购买除尘设备的成本，但如此处理又是对环境存在极大危害的，而且还有很多有害气体会堆积在工厂车间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主体分离式降噪离心除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主体分离式降噪离心除尘设备，包括风筒，所述风筒上部及下部的通风口设置有隔离网，且风筒中的出风腔设置为半弧型，且出风腔表面设置有吸音层，所述风筒中的吸风尘腔内设置有电机，电机将带有尘埃杂质的空气吸至出风管内，且吸风尘腔内设置有吸音层，且风筒由出风腔及吸风尘腔组成，所述出风腔上通过活动盖板连接着进风管，所述进风管通过多孔连接头连接至进风箱上，所述进风箱内设置有风机，且进风箱内设有吸音层，所述吸风尘腔上通过另一组活动盖板连接着出风管，所述出风管通过另一组多孔连接头连接至离心分离机，所述离心分离机通过紧固环体连接在多孔连接头后的出内风管上，且离心分离机壳体内端头设置有螺旋式风扇体，且离心分离机内壁上设置有两组环状挡板，且离心分离机上设置有散风口，所述散风口内部设置有过滤片，所述离心分离机设置吸音层，且离心分离机下部设置有尘埃收集筒。

优选的，所述多孔连接头设有两组，分别连接进风管和出风管，且多连接头上设置有多个安装孔，且安装孔上设置有配套的螺纹塞盖。

优选的，所述进风箱中设置有吸尘板，所述吸尘板上端固定连接着提拉把手，且吸尘板插设在进风箱中的卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构将风筒上设置出风管和进风管，通过出风管和进风管分别设在进风箱及离心分离机上，且将进风箱和离心分离机设置在室外，可以很好的实现室内的空气排换，也能够提高除尘效率，通过在进风箱、吸风尘腔、出风腔、离心分离机内设置吸音层，可以降低气体快速流动所产生的声音，实现了降噪的功能，通过将离心分离机中设置过滤片，能够很好的解决了直接排放对环境造成的不好的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风筒结构示意图；

图3为本实用新型多孔连接头结构示意图。

图中：1风筒、2隔离网、3进风管、4出风管、5多孔连接头、6进风箱、7提拉把手、8吸尘板、9活动盖板、10离心分离机、11紧固环体、12螺旋式风扇体、13过滤片、14散风口、15环状挡板、16尘埃收集筒、17安装孔、18螺纹塞盖、19吸风尘腔、20、出风腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种主体分离式降噪离心除尘设备，包括风筒1，风筒1由出风腔20及吸风尘腔19组成，且风筒1上部及下部的通风口设置有隔离网2，能够防止人为勿碰，且风筒1中的出风腔20设置为半弧型，且出风腔20表面设置有吸音层，风筒1中的吸风尘腔19内设置有电机，电机将带有尘埃杂质的空气吸至出风管4内，且吸风尘腔19内设置有吸音层，出风腔20上通过活动盖板9连接着进风管3，进风管3通过多孔连接头5连接至进风箱6上，所述多孔连接头5设有两组，分别连接进风管3和出风管4，且多连接头5上设置有多个安装孔17，且安装孔17上设置有配套的螺纹塞盖18，当需要多个车间布置风筒1时，可以将螺纹塞盖18转下，然后安装风管。

进风箱6内设置有风机，且进风箱6内设有吸音层，进风箱6中设置有吸尘板8，吸尘板8上端固定连接着提拉把手7，且吸尘板8插设在进风箱6中的卡槽内，这样设置能够方便更换吸尘板，吸风尘腔19上通过另一组活动盖板9连接着出风管4，出风管4通过另一组多孔连接头5连接至离心分离机10，离心分离机10通过紧固环体11连接在多孔连接头5后的出内风管4上，且离心分离机10壳体内端头设置有螺旋式风扇体12，且离心分离机10内壁上设置有两组环状挡板15，且离心分离机10上设置有散风口14，散风口14内部设置有过滤片13，且离心分离机10设置吸音层，且离心分离机下部设置有尘埃收集筒16。

本实用新型结构将风筒1上设置出风管4和进风管3，通过出风管4和进风管3分别设在进风箱6及离心分离机10上，且将进风箱6和离心分离机10设置在室外，可以很好的实现室内的空气排换，也能够提高除尘效率，通过在进风箱6、吸风尘腔19、出风腔20、离心分离机10内设置吸音层，可以降低气体快速流动所产生的声音，实现了降噪的功能，通过将离心分离机10中设置过滤片13，能够很好的解决了直接排放对环境造成的不好的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种主体分离式降噪离心除尘设备，包括风筒（1），所述风筒（1）上部及下部的通风口设置有隔离网（2），且风筒（1）中的出风腔（20）设置为半弧型，且出风腔（20）表面设置有吸音层，所述风筒（1）中的吸风尘腔（19）内设置有电机，电机将带有尘埃杂质的空气吸至出风管（4）内，且吸风尘腔（19）内设置有吸音层，且风筒（1）由出风腔（20）及吸风尘腔（19）组成，其特征在于：所述出风腔（20）上通过活动盖板（9）连接着进风管（3），所述进风管（3）通过多孔连接头（5）连接至进风箱（6）上，所述进风箱（6）内设置有风机，且进风箱（6）内设有吸音层，所述吸风尘腔（19）上通过另一组活动盖板（9）连接着出风管（4），所述出风管（4）通过另一组多孔连接头（5）连接至离心分离机（10），所述离心分离机（10）通过紧固环体（11）连接在多孔连接头（5）后的出内风管（4）上，且离心分离机（10）壳体内端头设置有螺旋式风扇体（12），且离心分离机（10）内壁上设置有两组环状挡板（15），且离心分离机（10）上设置有散风口（14），所述散风口（14）内部设置有过滤片（13），所述离心分离机（10）设置吸音层，且离心分离机（10）下部设置有尘埃收集筒（16）。

2.根据权利要求1所述的一种主体分离式降噪离心除尘设备，其特征在于：所述多孔连接头（5）设有两组，分别连接进风管（3）和出风管（4），且多连接头（5）上设置有多个安装孔（17），且安装孔（17）上设置有配套的螺纹塞盖（18）。

3.根据权利要求1所述的一种主体分离式降噪离心除尘设备，其特征在于：所述进风箱（6）中设置有吸尘板（8），所述吸尘板（8）上端固定连接着提拉把手（7），且吸尘板（8）插设在进风箱（6）中的卡槽内。