CN202910008U - 氧化镁除尘气刀装置 - Google Patents
氧化镁除尘气刀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202910008U CN202910008U CN201220497839.7U CN201220497839U CN202910008U CN 202910008 U CN202910008 U CN 202910008U CN 201220497839 U CN201220497839 U CN 201220497839U CN 202910008 U CN202910008 U CN 202910008U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air knife
- lower house
- dedusting
- upper shell
- magnesia
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于冷轧取向硅钢生产线氧化镁涂层的去除的氧化镁除尘气刀装置。包括有上壳体和下壳体拼合成的与风机相连通的容器,上壳体和下壳体为可拆卸结构,其拼合处即为带钢入口,并安装有毛刷密封,在拼合处外部的壳体上还安装有分离装置,所述的容器内安装有风刀和带通风孔的导板,导板为断开式结构,其断开处为斜面,该斜面沿带钢前进方向为上升面,所述的上壳体的顶部和下壳体的底部均安装有抽风罩。此装置结构简单,能够防止带钢产生卡住现象,同时可以减少能量消耗,提高吹扫效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业冷轧技术领域,具体涉及一种用于冷轧取向硅钢生产线氧化镁涂层的去除的氧化镁除尘气刀装置。
背景技术
冷轧取向硅钢生产中,带钢在进环形炉前需要涂覆氧化镁涂层,防止带钢粘连。在出环形炉后,后续工序中氧化镁粉末会从钢板上散落下来,沉积在生产设备上造成设备损伤,并污染车间环境,损害工人健康。所以需要在开卷机后设置吹扫气刀,对带钢表面的氧化镁进行吹扫并收集。
目前采用的抽风气刀存在几点不足:
1)为整体结构,带钢头部穿过本设备时经常卡住,影响生产效率;
2)带钢入出口没有密封,为避免吹扫气流溢出壳体必须加大抽风量,能耗较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足,提供一种防止带钢产生卡住现象,减少能量消耗,提高吹扫效率的氧化镁除尘气刀装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
氧化镁除尘气刀装置,其特征在于:包括有上壳体和下壳体拼合成的与风机相连通的容器,上壳体和下壳体为可拆卸结构,其拼合处即为带钢入口,并安装有毛刷密封,在拼合处外部的壳体上还安装有分离装置,所述的容器内安装有风刀和带通风孔的导板,导板为断开式结构,其断开处为斜面,该斜面沿带钢前进方向为上升面,所述的上壳体的顶部和下壳体的底部均安装有抽风罩。
在上述方案中,所述的分离装置为升降气缸。
在上述方案中,带钢出口也安装有密封用的毛刷。
在上述方案中,所述的下壳体上还安装有溜槽,溜槽正对毛刷所在的位置,将毛刷扫落的粉尘收集到下壳体底部。
在上述方案中,所述的导板安装在下壳体内靠近下壳体与上壳体的拼合处,其靠近带钢进口处的一段为水平方向。
在上述方案中,所述的抽风罩为圆锥体结构,其外部连接有除尘器。
在上述方案中,所述的风刀的吹气方向与带钢的前进方向均设置有不同的夹角。
本机构工作原理为:当带钢头部穿过本设备时,升降气缸工作,抬升上壳体,使带钢头部顺利穿过本设备,穿带完成后,上壳体落下,外部连接的风机开始工作使壳体内部保持负压状态,多个风刀以不同的角度向带钢表面进行吹扫,吹起的氧化镁粉尘穿过导板上的开口,经抽风罩抽入除尘器,带钢入口被密封毛刷刷下的粉尘由溜槽导入下壳体内。毛刷对带钢出入口起密封作用,导板的作用是保证带头能顺利穿过。本装置的总抽风量、风刀压力和风幕压力由阀门分别控制,现场调节其相应参数达到最佳工况。
本实用新型的有益效果在于:
此装置结构简单,能够防止带钢产生卡住现象,同时可以减少能量消耗,提高吹扫效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例总体主视图。
图2为本实用新型实施例左视图。
图3为本实用新型实施例内部结构图。
图中:1抽风罩、2上壳体、3升降气缸、4毛刷、5溜槽、6下壳体、7风刀、8导板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型作进一步的说明:
如图1图2图3所示的氧化镁除尘气刀装置,包括有上壳体2和下壳体6拼合成的与风机相连通的容器,上壳体2和下壳体6为可拆卸结构,其拼合处即为带钢入口,并安装有毛刷4密封,在拼合处外部的壳体上还安装有分离装置,所述的容器内安装有风刀7和带通风孔的导板8,导板8为断开式结构,其断开处为斜面,该斜面沿带钢前进方向为上升面,所述的上壳2体顶部和下壳体6的底部均安装有抽风罩1。
在本实施例中,所述的分离装置为升降气缸3,升降气缸3的底座连接在上壳体2上,伸缩端与下壳体6连接,起到分离上壳体2和下壳体6的作用。
在本实施例中,所述的下壳体6上还安装有溜槽5,溜槽5正对毛刷4所在的位置,将毛刷4扫落的粉尘收集到下壳体6底部。
在本实施例中,所述的导板8安装在下壳体6内靠近下壳体6与上壳体2的拼合处,其靠近带钢进口处的一段为水平方向。
在本实施例中,所述的抽风罩1为圆锥体结构,其外部连接有除尘器,抽风罩1抽取的粉尘直接送入除尘器进行处理,防止环境污染。
在本实施例中,所述的风刀7的吹气方向与带钢的前进方向均设置有不同的夹角。
使用时,当带钢头部穿过本设备时,升降气缸3工作,抬升上壳体2,使带钢头部顺利沿着导板8穿过本设备,穿带完成后,上壳体2落下,外连接的风机开始工作使壳体内部保持负压状态,风刀7(共4个)以不同的角度向带钢表面进行吹扫,吹起的氧化镁粉尘穿过导板8上的开口,经抽风罩1抽入除尘器,带钢入口被密封毛刷4刷下的粉尘由溜槽5导入下壳体6内。
Claims (6)
1.氧化镁除尘气刀装置,其特征在于:包括有上壳体和下壳体拼合成的与风机相连通的容器,上壳体和下壳体为可拆卸结构,其拼合处即为带钢入口,并安装有毛刷密封,在拼合处外部的壳体上还安装有分离装置,所述的容器内安装有风刀和带通风孔的导板,导板为断开式结构,其断开处为斜面,该斜面沿带钢前进方向为上升面,所述的上壳体的顶部和下壳体的底部均安装有抽风罩。
2.如权利要求1所述的氧化镁除尘气刀装置,其特征在于:所述的分离装置为升降气缸。
3. 如权利要求1所述的氧化镁除尘气刀装置,其特征在于:所述的下壳体上还安装有溜槽,溜槽正对毛刷所在的位置,将毛刷扫落的粉尘收集到下壳体底部。
4.如权利要求1所述的氧化镁除尘气刀装置,其特征在于:所述的导板安装在下壳体内靠近下壳体与上壳体的拼合处,其靠近带钢进口处的一段为水平方向。
5.如权利要求1所述的氧化镁除尘气刀装置,其特征在于:所述的抽风罩为圆锥体结构,其外部连接有除尘器。
6.如权利要求1所述的氧化镁除尘气刀装置,其特征在于:所述的风刀的吹气方向与带钢的前进方向均设置有不同的夹角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220497839.7U CN202910008U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 氧化镁除尘气刀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220497839.7U CN202910008U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 氧化镁除尘气刀装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202910008U true CN202910008U (zh) | 2013-05-01 |
Family
ID=48158353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201220497839.7U Expired - Fee Related CN202910008U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 氧化镁除尘气刀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202910008U (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103331699A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-10-02 | 苏州快吉刀片制造有限公司 | 一种刀片生产中的刀片除尘装置 |
CN103406544A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-11-27 | 西安理工大学 | 全密封气流划裂与自动收料一体化装置 |
CN106694466A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 衡东县中兴陶瓷有限公司 | 陶瓷精坯除尘器 |
CN106733930A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 衡东县中兴陶瓷有限公司 | 陶瓷精坯高效除尘器 |
CN107362999A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-21 | 宜兴新高合金制品有限公司 | 一种马达质量块用自动吹气装置 |
CN107848708A (zh) * | 2015-11-26 | 2018-03-27 | 株式会社吉川 | 排出滑槽中的防结露装置及使用其的粉粒体供给装置 |
CN108435643A (zh) * | 2017-03-13 | 2018-08-24 | 重庆铂汉塑胶有限公司 | 一种应用于流水线产品的清洁装置 |
CN110899346A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-24 | 武汉钢铁有限公司 | 去除钢带表面粉尘及黏附物的除尘装置及操作方法 |
CN114505358A (zh) * | 2022-01-23 | 2022-05-17 | 武汉宝熠德工程技术有限公司 | 一种刷辊与风刀组合除尘装置 |
-
2012
- 2012-09-27 CN CN201220497839.7U patent/CN202910008U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103331699A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-10-02 | 苏州快吉刀片制造有限公司 | 一种刀片生产中的刀片除尘装置 |
CN103406544A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-11-27 | 西安理工大学 | 全密封气流划裂与自动收料一体化装置 |
CN103406544B (zh) * | 2013-07-22 | 2015-12-02 | 西安理工大学 | 全密封气流划裂与自动收料一体化装置 |
CN107848708A (zh) * | 2015-11-26 | 2018-03-27 | 株式会社吉川 | 排出滑槽中的防结露装置及使用其的粉粒体供给装置 |
CN107848708B (zh) * | 2015-11-26 | 2019-07-19 | 株式会社吉川 | 排出滑槽中的防结露装置及使用其的粉粒体供给装置 |
CN106694466A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-24 | 衡东县中兴陶瓷有限公司 | 陶瓷精坯除尘器 |
CN106733930A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 衡东县中兴陶瓷有限公司 | 陶瓷精坯高效除尘器 |
CN108435643A (zh) * | 2017-03-13 | 2018-08-24 | 重庆铂汉塑胶有限公司 | 一种应用于流水线产品的清洁装置 |
CN108435643B (zh) * | 2017-03-13 | 2024-05-28 | 重庆铂汉塑胶有限公司 | 一种应用于流水线产品的清洁装置 |
CN107362999A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-11-21 | 宜兴新高合金制品有限公司 | 一种马达质量块用自动吹气装置 |
CN110899346A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-24 | 武汉钢铁有限公司 | 去除钢带表面粉尘及黏附物的除尘装置及操作方法 |
CN110899346B (zh) * | 2019-11-18 | 2022-03-18 | 武汉钢铁有限公司 | 去除钢带表面粉尘及黏附物的除尘装置及操作方法 |
CN114505358A (zh) * | 2022-01-23 | 2022-05-17 | 武汉宝熠德工程技术有限公司 | 一种刷辊与风刀组合除尘装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202910008U (zh) | 氧化镁除尘气刀装置 | |
CN203959383U (zh) | 方形料场用抑尘式进料系统 | |
CN110899346B (zh) | 去除钢带表面粉尘及黏附物的除尘装置及操作方法 | |
CN107971133A (zh) | 一种电磁式金属粉尘收集装置 | |
CN104085707A (zh) | 方形料场用抑尘式进料系统 | |
CN105126458A (zh) | 一种多层挡板除尘器 | |
CN103990572B (zh) | 一种用于喷枪外部清理的底部隐蔽式清理仓 | |
CN105056686A (zh) | 一种除尘器 | |
CN103933802B (zh) | 一种斜插式滤筒除尘器 | |
CN206514498U (zh) | 电动升降高效除尘装置 | |
CN217371977U (zh) | 一种表面处理用喷砂设备 | |
CN205342830U (zh) | 一种罐车抛丸清理机 | |
CN207432027U (zh) | 一种用于抛丸机的清扫室 | |
CN107774656A (zh) | 一种金属粉尘收集装置的使用方法 | |
CN204800482U (zh) | 一种抛丸机的磁选分离装置 | |
CN211665143U (zh) | 一种低铁损取向电工钢连续退火用三辊纠偏机 | |
CN203019233U (zh) | 一种辊道通过式抛丸机 | |
CN202762694U (zh) | 一种旋转式钢管吹吸灰装置 | |
CN206499953U (zh) | 一种车间用移动除尘机构 | |
CN207016006U (zh) | 物料提升机一体化除杂机头 | |
CN206065650U (zh) | 一种凸焊下电极握杆组件结构 | |
CN206146260U (zh) | 一种矿粉除杂设备用干式物料冷却箱 | |
CN201459171U (zh) | 高炉炉顶用除尘罩 | |
CN202006071U (zh) | 一种新型的刷辊机用除尘器 | |
CN203777810U (zh) | 丸料分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130501 Termination date: 20210927 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |