KR200468638Y1 - 비산 먼지 저감용 호퍼장치 - Google Patents

비산 먼지 저감용 호퍼장치 Download PDF

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KR200468638Y1 KR2020130005781U KR20130005781U KR200468638Y1 KR 200468638 Y1 KR200468638 Y1 KR 200468638Y1 KR 2020130005781 U KR2020130005781 U KR 2020130005781U KR 20130005781 U KR20130005781 U KR 20130005781U KR 200468638 Y1 KR200468638 Y1 KR 200468638Y1
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Abstract

본 고안의 비산 먼지 저감용 호퍼장치는 그랩(grab, 110)에 의해 가루물질이 투입되는 호퍼 본체(120); 상기 호퍼 본체(120)의 일측에 배치되며, 상기 가루물질이 투입될 때는 개방되어 상기 가루물질을 하부로 낙하시키고 상기 가루물질의 투입이 완료되면 자중에 의해 차폐되어 비산 먼지의 발생을 저지시키는 중력식 게이트(130); 상기 중력식 게이트(130)의 측부에 배치되며, 상기 중력식 게이트(130)의 상부 또는 하부 공간에서 발생되는 상기 비산 먼지를 흡입하는 비산 먼지 흡입부(141); 상기 비산 먼지 흡입부(141)에 연결되며, 상기 비산 먼지 흡입부(141)에서 흡입되는 상기 비산 먼지를 집진시키는 멀티 사이클론(multi cyclone, 142); 상기 비산 먼지 흡입부(141)의 상부에 배치되며, 상기 멀티 사이클론(142)에 의해 집진이 완료된 공기가 배출되는 공기 배출부(143); 상기 비산 먼지 흡입부(141), 상기 멀티 사이클론(142) 및 상기 공기 배출부(143)를 연결시키는 공기 순환라인(144); 상기 공기 순환라인(144) 상에 마련되어 공기를 순환시키는 순환팬(145); 및 상기 공기 배출부(143)의 공기 배출홀(143a)에 이웃된 상기 공기 배출부(143)의 상부에 배치되며, 상기 비산 먼지가 외부로 비산되는 것을 차단시켜 상기 비산 먼지가 상기 비산 먼지 흡입부(141)로 재흡입되도록 가이드하고 상기 그랩(110)의 출입을 탄성적으로 허용하는 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어(150)를 포함한다.

Description

비산 먼지 저감용 호퍼장치{Hopper apparatus}
본 고안은, 비산 먼지 저감용 호퍼장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 그랩에서 호퍼 본체로 가루물질을 투입시킬 때 발생되는 비산 먼지를 저감시킬 수 있는 비산 먼지 저감용 호퍼장치에 관한 것이다.
호퍼(hopper)의 원래 의미는 콘크리트 타설 시 설치되는 기구이다. 한 쪽의 입이 다른 쪽보다 큰 각추상(角錐狀), 즉 깔때기 형상의 통 모양을 하고 있다.
일반적으로 호퍼는 콘크리트 타설 시 콘크리트를 소정의 장소에 충전시켜 넣으려는 경우에 흔히 사용되지만 각종 산업용에서도 널리 사용된다.
예컨대, 항만에서 선박에 적재된 가루물질, 예컨대 곡물, 사료 원료, 분체 등의 가루물질을 차량이나 컨베이어 등으로 이송하려 하는 경우에도 호퍼가 사용된다. 이때는 차량이나 컨베이어 등의 상부에 호퍼를 배치하고 그랩(bucket)을 이용하여 가루물질을 호퍼에 투입시키는 방법으로 가루물질을 이송시킨다.
그런데, 이처럼 선박에서 하역 시 차량 또는 컨베이어로 이송하기 위해 그랩에서 호퍼로 가루물질을 투입시킬 때, 가루물질의 낙하거리로 인해 가루물질에 반발력이 생겨 상부로 치솟게 되는데, 이때 상부로 치솟는 가루물질의 분진이나 이물 등의 비산 먼지 80% 이상이 호퍼의 외곽으로 비산됨에 따라 호퍼 주변을 오염시켜 작업 환경을 열악하게 할 수 있으므로 이러한 사항들을 고려한 호퍼의 구조 개발이 시급한 실정이다.
대한민국특허청 출원번호 제10-2000-0034151호 대한민국특허청 출원번호 제20-1998-0009565호 대한민국특허청 출원번호 제20-1998-0028017호 대한민국특허청 출원번호 제20-2005-0021142호
본 고안의 목적은, 그랩에서 호퍼 본체로 가루물질을 투입시킬 때 발생되는 비산 먼지를 저감시킬 수 있는 비산 먼지 저감용 호퍼장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 그랩(grab, 110)에 의해 가루물질이 투입되는 호퍼 본체(120); 상기 호퍼 본체(120)의 일측에 배치되며, 상기 가루물질이 투입될 때는 개방되어 상기 가루물질을 하부로 낙하시키고 상기 가루물질의 투입이 완료되면 자중에 의해 차폐되어 비산 먼지의 발생을 저지시키는 중력식 게이트(130); 상기 중력식 게이트(130)의 측부에 배치되며, 상기 중력식 게이트(130)의 상부 또는 하부 공간에서 발생되는 상기 비산 먼지를 흡입하는 비산 먼지 흡입부(141); 상기 비산 먼지 흡입부(141)에 연결되며, 상기 비산 먼지 흡입부(141)에서 흡입되는 상기 비산 먼지를 집진시키는 멀티 사이클론(multi cyclone, 142); 상기 비산 먼지 흡입부(141)의 상부에 배치되며, 상기 멀티 사이클론(142)에 의해 집진이 완료된 공기가 배출되는 공기 배출부(143); 상기 비산 먼지 흡입부(141), 상기 멀티 사이클론(142) 및 상기 공기 배출부(143)를 연결시키는 공기 순환라인(144); 상기 공기 순환라인(144) 상에 마련되어 공기를 순환시키는 순환팬(145); 및 상기 공기 배출부(143)의 공기 배출홀(143a)에 이웃된 상기 공기 배출부(143)의 상부에 배치되며, 상기 비산 먼지가 외부로 비산되는 것을 차단시켜 상기 비산 먼지가 상기 비산 먼지 흡입부(141)로 재흡입되도록 가이드하고 상기 그랩(110)의 출입을 탄성적으로 허용하는 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어(150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 비산 먼지 저감용 호퍼장치에 의해 달성된다.
상기 중력식 게이트(130)는, 상호 이격 배치되는 다수의 경사형 플레이트(131); 및 일단부가 상기 경사형 플레이트(131)의 단부에 고정되며, 상기 가루물질이 투입될 때는 상기 경사형 플레이트(131) 사이의 이격 공간을 개방하고 상기 가루물질의 투입이 완료되면 자중에 의해 이동되어 상기 경사형 플레이트(131) 사이의 이격 공간을 차폐하는 다수의 개폐용 시트(132)를 포함할 수 있다.
상기 경사형 플레이트(131)의 단부는 상기 개폐용 시트(132)가 지지되는 수직형 지지벽면(131a)을 형성할 수 있다.
상기 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어(150)는, 외관을 형성하되 상기 비산 먼지가 외부로 비산되는 것을 차단시켜 상기 비산 먼지가 상기 비산 먼지 흡입부(141)로 재흡입되도록 가이드하며, 탄성이 있는 러버(rubber) 재질로 코팅되어 형성되는 러버 코팅(rubber coating) 차단막(151); 상기 러버 코팅 차단막(151)의 하단부에 배치되어 상기 러버 코팅 차단막(151)을 지지하는 차단막 지지바아(152a,152b); 및 상기 차단막 지지바아(152a,152b)를 탄성적으로 지지하는 스프링(153)을 포함할 수 있다.
상기 차단막 지지바아(152a,152b)는 상호간 독립적으로 구동되는 제1 관절(152a)과 제2 관절(152b)을 포함하며, 상기 스프링(153)은 상기 제1 관절(152a)에 연결되며, 상기 제2 관절(152b)은 탄성력을 보유한 폴리우레탄(polyurethane) 재질로 제작되며, 상기 러버 코팅 차단막(151)에는 다수의 철심(151a)이 결합될 수 있다.
본 고안에 따르면, 그랩에서 호퍼 본체로 가루물질을 투입시킬 때 발생되는 비산 먼지를 저감시킬 수 있는 효과가 있다.
본 고안에 따르면, 가루물질의 투입 작업 시 비산 먼지의 발생이 종래보다 현격하게 감소되기 때문에 호퍼 주변이 오염되거나 작업 환경이 열악해지는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 비산 먼지 저감용 호퍼장치이 구조도이다.
도 2 내지 도 4는 중력식 게이트의 동작을 도시한 도면들이다.
도 5 내지 도 8은 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어의 동작을 도시한 도면들이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 비산 먼지 저감용 호퍼장치이 구조도, 도 2 내지 도 4는 중력식 게이트의 동작을 도시한 도면들, 그리고 도 5 내지 도 8은 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어의 동작을 도시한 도면들이다.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예의 비산 먼지 저감용 호퍼장치는 그랩(grab, 110)에서 호퍼 본체(120)로 가루물질을 투입시킬 때 발생되는 비산 먼지를 저감시킬 수 있도록 한 것으로서, 호퍼 본체(120), 중력식 게이트(130), 비산 먼지 흡입부(141), 멀티 사이클론(multi cyclone, 142), 공기 배출부(143), 공기 순환라인(144), 순환팬(145), 그리고 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어(150)를 포함할 수 있다.
호퍼 본체(120)는 그랩(110)에 의해 가루물질이 투입되는 장소를 이룬다. 호퍼 본체(120) 내로 투입되는 가루물질, 예컨대 곡물, 사료 원료, 분체 등의 가루물질은 차량이나 컨베이어 등으로 이송될 수 있다.
한편, 그랩(110)에서 호퍼 본체(120) 내로 가루물질이 투입될 때는 가루물질의 반발력에 의해 순간적으로 많은 양의 비산 먼지가 발생되는데, 이러한 비산 먼지 발생을 감소시키는 역할을 중력식 게이트(130)가 수행한다.
다시 말해, 중력식 게이트(130)는 호퍼 본체(120)의 일측에 배치되며, 가루물질이 투입될 때는 개방되어 가루물질을 하부로 낙하시키고 가루물질의 투입이 완료되면 자중에 의해 차폐되어 비산 먼지의 발생을 저지시키는 역할을 한다.
이러한 중력식 게이트(130)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상호 이격 배치되는 다수의 경사형 플레이트(131)와, 일단부가 경사형 플레이트(131)의 단부에 고정되는 다수의 개폐용 시트(132)를 포함한다.
다수의 개폐용 시트(132)는 호퍼 본체(120) 내로 가루물질이 투입될 때는 경사형 플레이트(131) 사이의 이격 공간을 개방하고 가루물질의 투입이 완료되면 자중에 의해 이동되어 경사형 플레이트(131) 사이의 이격 공간을 차폐하는 역할을 한다. 단지 자중에 의해 움직여야 하기 때문에 개폐용 시트(132)는 천 재질로 제작될 수 있다.
한편, 경사형 플레이트(131)의 단부는 개폐용 시트(132)가 지지되는 수직형 지지벽면(131a)을 형성한다. 평상 시 개폐용 시트(132)는 도 4처럼 경사형 플레이트(131)의 단부 수직형 지지벽면(131a)에 지지되기 때문에 이 곳을 통해 비산 먼지가 상향되는 것을 저지할 수 있다.
중력식 게이트(130)는 그랩(110)에서 가루물질의 낙하거리를 단축시켜 반발력을 줄여 상부로 치솟는 분진을 저감시키는 효과가 있다.
경사형 플레이트(131) 위에 적재된 가루물질은 중력에 의해 경사형 플레이트(131)의 경사면으로 흘러내려 개폐용 시트(132)를 밀고 호퍼 본체(120) 내로 진입되며, 가루물질이 밀려 내려가는 만큼만 개폐용 시트(132)가 열려 호퍼 본체(120) 내로 진입 시 내부에서 발생되는 분진은 역 방향으로 올라올 수 있는 공간이 차단되기 때문에 비산 먼지가 발생되지 않는다.
이에 대해 좀 더 부연한다. 도 2처럼 개폐용 시트(132)가 경사형 플레이트(131) 사이의 이격 공간을 차폐하고 있는 상태에서 그랩(110)에 의해 가루물질이 하역되면 가루물질은 중력에 의해 경사형 플레이트(131)의 경사면으로 흘러내리게 된다. 이러한 과정에서 개폐용 시트(132)가 가루물질의 중량만큼 도 3처럼 벌어지게 되는데, 벌어진 이 공간을 통해 가루물질이 흘러내리게 되고, 가루물질이 흘러내리고 나면 개폐용 시트(132)는 다시 자중에 의해 경사형 플레이트(131)의 단부 수직형 지지벽면(131a)에 지지되기 때문에 비산 먼지가 중력식 게이트(130)를 통해 상부로 향하는 일은 없으며, 비산 먼지는 호퍼 본체(120)의 측부에 위치되는 비산 먼지 흡입부(141)를 통해 흡입되어 멀티 사이클론(142)으로 향하여 집진된다.
비산 먼지 흡입부(141), 멀티 사이클론(multi cyclone, 142), 공기 배출부(143), 공기 순환라인(144), 그리고 순환팬(145)은 호퍼 본체(120) 내에서 발생된 비산 먼지의 일측으로 이동시켜 집진시킨 후에 비산 먼지가 없는 공기로 배출시키는 역할을 한다.
비산 먼지 흡입부(141)는 중력식 게이트(130)의 측부에 배치되며, 중력식 게이트(130)의 상부 또는 하부 공간에서 발생되는 상기 비산 먼지를 흡입하는 역할을 한다.
멀티 사이클론(142)은 비산 먼지 흡입부(141)에 연결되며, 상기 비산 먼지 흡입부(141)에서 흡입되는 상기 비산 먼지를 집진시키는 역할을 한다.
참고로, 선박에서 하역 작업 시 항만 사정상 호퍼를 고정할 수는 없다. 따라서 호퍼의 이동이 잦을 수 밖에 없는데, 호퍼의 무게, 부피, 사용 동력을 줄이기 위해 본 실시예의 경우, 집진기를 멀티 사이클론(142)으로 적용하고 있다.
멀티 사이클론 집진기는 용량이 작은 다수의 축류식 사이클론을 공통의 호퍼 윗부분에 병렬로 고정시켜 유닛으로 만든 장치이다. 사이클론은 몸통의 지름이 작은 것일수록 중력에 비하여 원심력이 커지고, 집진 효율이 좋아지므로 소형인 것을 여러 개 사용하여 처리해서 풍량을 크게 한 것이다. 집진 입경은 5~10μ로서, 사이클론 중에서는 가장 효율이 높다.
이러한 멀티 사이클론(142)을 적용함에 있어 멀티 사이클론(142)이 무게와 부피가 작고 사용동력이 낮은 장점이 있기는 하지만 집진 효율이 약 85%로 적게 나오는 단점이 있다.
이때 손실되는 약 15%의 분진이 외부로 배출될 수밖에 없는데, 본 실시예의 호퍼는 이때 발생되는 분진을 흡입하여 재순환시키는 방식을 사용, 외부로 비산 먼지가 발생되지 않도록 하고 있는 것이다.
공기 배출부(143)는 비산 먼지 흡입부(141)의 상부에 배치되며, 멀티 사이클론(142)에 의해 집진이 완료된 공기가 배출되는 장소를 형성한다.
공기 순환라인(144)은 비산 먼지 흡입부(141), 멀티 사이클론(142) 및 공기 배출부(143)를 연결시키는 라인을 이룬다.
순환팬(145)은 공기 순환라인(144) 상에 마련되어 공기를 순환시키는 역할을 한다.
마지막으로, 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어(150)는 공기 배출부(143)의 공기 배출홀(143a)에 이웃된 공기 배출부(143)의 상부에 배치되며, 비산 먼지가 외부로 비산되는 것을 차단시켜 비산 먼지가 상기 비산 먼지 흡입부(141)로 재흡입되도록 가이드하고 그랩(110)의 출입을 탄성적으로 허용하는 역할을 한다.
이러한 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어(150)는, 도 1, 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 외관을 형성하되 비산 먼지가 외부로 비산되는 것을 차단시켜 비산 먼지가 비산 먼지 흡입부(141)로 재흡입되도록 가이드하며, 탄성이 있는 러버(rubber) 재질로 코팅되어 형성되는 러버 코팅(rubber coating) 차단막(151)과, 러버 코팅 차단막(151)의 하단부에 배치되어 러버 코팅 차단막(151)을 지지하는 차단막 지지바아(152a,152b)와, 차단막 지지바아(152a,152b)를 탄성적으로 지지하는 스프링(153)을 포함할 수 있다.
러버 코팅 차단막(151)의 단부는 지지체(154)에 고정된다. 지지체(154)는 공기 배출부(143)의 상부에 고정되어 러버 코팅 차단막(151)을 지지하는 구조물이다.
그랩(110)에서 호퍼 본체(120)로 가루물질을 투입시킬 때, 가루물질의 낙하거리로 인해 가루물질에 반발력이 생겨 상부로 치솟게 되는데, 이때 상부로 치솟는 가루물질의 분진이나 이물 등의 비산 먼지 80% 이상이 호퍼 본체(120)의 외곽으로 비산되는 것을 감안하여 러버 코팅 차단막(151)을 설치하고 있는 것이다.
다시 말해, 제일 상부를 이루는 러버 코팅 차단막(151)은 외부로 비산되는 비산 먼지를 차단하여 비산 먼지 흡입부(141)를 통해 멀티 사이클론(142) 쪽으로 향하여 집진될 수 있도록 가이드한다.
러버 코팅 차단막(151)에는 다수의 철심(151a)이 들어가 있어 일반 고무나 천 재질의 시트보다는 내구성이 좋으며, 적절한 무게와 복원력을 갖기 때문에 도 5 내지 도 8처럼 그랩(110)이나 바람에 의해 뒤집히지 않는다.
이러한 러버 코팅 차단막(151)의 하단부에는 러버 코팅 차단막(151)의 무게를 지지하기 위한 차단막 지지바아(152a,152b)가 설치된다.
본 실시예에서 차단막 지지바아(152a,152b)는 다수의 관절 구조, 즉 제1 관절(152a)과 제2 관절(152b)로 되어 있어 그랩(110)에 의해 파손될 우려가 적다. 여기서, 제1 관절(152a)과 제2 관절(152b)은 힌지 결합될 수 있다.
제1 관절(152a)은 스프링(153)에 의해 연결된다. 따라서 도 5에서 도 6 및 도 7처럼 그랩(110) 진입 시 1차 관절(152a)과 연결된 스프링(153)에 충격이 완충될 수 있으며, 이후에 스프링(153)에 의해 본래의 자리로 돌아올 수 있다.
2차 관절(152b)은 탄성력을 보유한 폴리우레탄(polyurethane) 재질로 제작된다. 따라서 그랩(110) 진입 시 그랩(110)의 가압력에 의해 눌리거나 휘더라도 원상태로의 복원력이 뛰어나 충격에 의해 손상되지 않는다.
도 8처럼 그랩(110)의 진출 시엔 제1 및 제2 관절(152a,152b) 모두가 움직이게 되어 차단막 지지바아(152a,152b)가 꺾이는 현상은 없다. 그랩(110)이 진출되고 나면 중력에 의해 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어(150)가 본래의 자리로 되돌아올 수 있다.
이상 설명한 바와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 그랩(110)에서 호퍼 본체(120)로 가루물질을 투입시킬 때 발생되는 비산 먼지를 저감시킬 수 있게 된다.
또한 본 실시예에 따르면, 가루물질의 투입 작업 시 비산 먼지의 발생이 종래보다 현격하게 감소되기 때문에 호퍼 주변이 오염되거나 작업 환경이 열악해지는 것을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
이와 같이 본 고안은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 고안의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
110 : 그랩 120 : 호퍼 본체
130 : 중력식 게이트 131 : 경사형 플레이트
131a : 수직형 지지벽면 132 : 개폐용 시트
141 : 비산 먼지 흡입부 142 : 멀티 사이클론
143 : 공기 배출부 143a : 공기 배출홀
144 : 공기 순환라인 145 : 순환팬
150 : 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어 151 : 러버 코팅 차단막
151a : 철심 152a,152b : 차단막 지지바아
153 : 스프링 154 : 지지체

Claims (5)

  1. 그랩(grab, 110)에 의해 가루물질이 투입되는 호퍼 본체(120);
    상기 호퍼 본체(120)의 일측에 배치되며, 상기 가루물질이 투입될 때는 개방되어 상기 가루물질을 하부로 낙하시키고 상기 가루물질의 투입이 완료되면 자중에 의해 차폐되어 비산 먼지의 발생을 저지시키는 중력식 게이트(130);
    상기 중력식 게이트(130)의 측부에 배치되며, 상기 중력식 게이트(130)의 상부 또는 하부 공간에서 발생되는 상기 비산 먼지를 흡입하는 비산 먼지 흡입부(141);
    상기 비산 먼지 흡입부(141)에 연결되며, 상기 비산 먼지 흡입부(141)에서 흡입되는 상기 비산 먼지를 집진시키는 멀티 사이클론(multi cyclone, 142);
    상기 비산 먼지 흡입부(141)의 상부에 배치되며, 상기 멀티 사이클론(142)에 의해 집진이 완료된 공기가 배출되는 공기 배출부(143);
    상기 비산 먼지 흡입부(141), 상기 멀티 사이클론(142) 및 상기 공기 배출부(143)를 연결시키는 공기 순환라인(144);
    상기 공기 순환라인(144) 상에 마련되어 공기를 순환시키는 순환팬(145); 및
    상기 공기 배출부(143)의 공기 배출홀(143a)에 이웃된 상기 공기 배출부(143)의 상부에 배치되며, 상기 비산 먼지가 외부로 비산되는 것을 차단시켜 상기 비산 먼지가 상기 비산 먼지 흡입부(141)로 재흡입되도록 가이드하고 상기 그랩(110)의 출입을 탄성적으로 허용하는 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어(150)를 포함하는 것을 특징으로 하는 비산 먼지 저감용 호퍼장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 중력식 게이트(130)는,
    상호 이격 배치되는 다수의 경사형 플레이트(131); 및
    일단부가 상기 경사형 플레이트(131)의 단부에 고정되며, 상기 가루물질이 투입될 때는 상기 경사형 플레이트(131) 사이의 이격 공간을 개방하고 상기 가루물질의 투입이 완료되면 자중에 의해 이동되어 상기 경사형 플레이트(131) 사이의 이격 공간을 차폐하는 다수의 개폐용 시트(132)를 포함하는 것을 특징으로 하는 비산 먼지 저감용 호퍼장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 경사형 플레이트(131)의 단부는 상기 개폐용 시트(132)가 지지되는 수직형 지지벽면(131a)을 형성하는 것을 특징으로 하는 비산 먼지 저감용 호퍼장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 비산 먼지 차폐용 그랩 출입도어(150)는,
    외관을 형성하되 상기 비산 먼지가 외부로 비산되는 것을 차단시켜 상기 비산 먼지가 상기 비산 먼지 흡입부(141)로 재흡입되도록 가이드하며, 탄성이 있는 러버(rubber) 재질로 코팅되어 형성되는 러버 코팅(rubber coating) 차단막(151);
    상기 러버 코팅 차단막(151)의 하단부에 배치되어 상기 러버 코팅 차단막(151)을 지지하는 차단막 지지바아(152a,152b); 및
    상기 차단막 지지바아(152a,152b)를 탄성적으로 지지하는 스프링(153)을 포함하는 것을 특징으로 하는 비산 먼지 저감용 호퍼장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 차단막 지지바아(152a,152b)는 상호간 독립적으로 구동되는 제1 관절(152a)과 제2 관절(152b)을 포함하며,
    상기 스프링(153)은 상기 제1 관절(152a)에 연결되며,
    상기 제2 관절(152b)은 탄성력을 보유한 폴리우레탄(polyurethane) 재질로 제작되며,
    상기 러버 코팅 차단막(151)에는 다수의 철심(151a)이 결합되는 것을 특징으로 하는 비산 먼지 저감용 호퍼장치.
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