CN209238155U - 空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置，其包括分选室、底筛层、侧筛层及排矸爪所构成，所述底筛层固定设置在分选室内，所述侧筛层的一端固定在分选室的内壁上，其另一端与底筛层固定连接；所述排矸爪分布在底筛层的落料筛缝内且其端部露出底筛层的上端面；所述底筛层由若干根筛棒一所构成，所述筛棒一在分选室内均匀分布，且相邻筛棒一之间形成落料筛缝；所述侧筛层由若干根筛棒二所构成，所述筛棒二相对于底筛层具有一定的斜度，相邻筛棒二之间形成落料筛缝，且该落料筛缝与底筛层上的落料筛缝宽度相同；所述排矸爪的底部具有控制排矸爪在底筛层上移动的移动座；所述分选室的一侧开设而有排矸口，所述排矸口与底筛层连通。优点是：本实用新型筛选方便、不易损害设备及提高筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭分选技术领域，尤其是涉及一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置。
背景技术
原煤分选的主要目的是将精煤与矸石分离、分割，以获取清洁的精煤资源，目前，本技术领域中主导工艺是湿法选煤，因湿法选煤的种种问题弊端，本发明人开发出不用水的空气干砂选煤技术，在空气干砂选煤技术中，利用空气和干砂介质实现流化氛围，根据精煤与矸石的密度差别实现分离，其中排矸是影响整体空气干砂选煤设备能否正常工作、能否实现工业化应用的重要因素之一。
干法选煤中的排矸主要是通过在链条上固定刮板，而链条通过传动轮带动，由于干法选煤能够让煤与矸石分层，因此矸石由于密度较大会位于下层，这样通过链条下层的刮板能将矸石推出；但是这种方式由于链条位于介质、煤块及矸石等混合物料中，传动轮与链条之间容易卡入煤块和矸石，这对链条损害较大，或者较小的碎块容易进入到传动轮内部，影响传动轮的转动甚至卡死，导致选煤工作无法进行，工作效率低，整体的维修成本也较大；另外，由于刮板是跟随链条不断转动的，在刮板移动到分选室下方时，会将小块的尤其是片状的矸石刮送到配气板内，对配气板造成很大的损坏，破坏配气板的透气均匀性，维修成本较高，整体的工作效率被拉低；因此有必要予以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置，它具有筛选方便、不易损害设备及提高筛选效率的特点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置，其包括分选室、底筛层、侧筛层及排矸爪所构成，所述底筛层固定设置在分选室内，所述侧筛层的一端固定在分选室的内壁上，其另一端与底筛层固定连接；所述排矸爪分布在底筛层的落料筛缝内且其端部露出底筛层的上端面；所述底筛层由若干根筛棒一所构成，所述筛棒一在分选室内均匀分布，且相邻筛棒一之间形成落料筛缝；所述侧筛层由若干根筛棒二所构成，所述筛棒二相对于底筛层具有一定的斜度，相邻筛棒二之间形成落料筛缝，且该落料筛缝与底筛层上的落料筛缝宽度相同；所述排矸爪的底部具有控制排矸爪在底筛层上移动的移动座；所述分选室的一侧开设而有排矸口，所述排矸口与底筛层连通。
所述移动座上具有滑块，所述分选室的内侧面设置有导轨，所述滑块滑动设置在导轨上。
所述导轨的两端部分别设置有限位开关。
所述筛棒一及筛棒二其截面均为圆形结构。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的底筛层能够将大块的矸石堆积在其端面，而小颗粒矸石及介质会通过落料筛缝掉落，而排矸爪能够将大块矸石从底筛层上推向排矸口排出，这种结构相比现有的其将不会损坏设备，且筛选效率也较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一侧的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1和图2所示：一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置，其包括分选室10、底筛层20、侧筛层30及排矸爪40所构成，分选室10上部具有开口，该开口能够方便倒入煤、矸石，在煤与矸石分选前，首先将介质预先装满在分选室10内，在分选中从该开口处即时补充介质，介质一般采用含铁的颗粒状矿石。分选室10的底部具有配气板及吹风机构，吹风机构的风力通过配气板排出，在风力的作用下，干砂介质蠕动形成流体形式后，从分选室10上部开口处加入原煤，精煤由于密度较小，其会位于最上层，以便进行收集，而矸石及介质由于比重较重，其会掉落。底筛层20固定设置在分选室10内，其由若干根圆形结构的筛棒一21所构成，筛棒一21在分选室10内均匀分布，相邻筛棒一21之间形成落料筛缝22，落料筛缝22能够将大颗粒的矸石阻隔在底筛层20上，而让小颗粒的矸石及介质掉落到分选室10的下层；侧筛层30的一端固定在分选室10的内壁上，其另一端与底筛层20固定连接；侧筛层30由若干根圆形结构的筛棒二31所构成，相邻筛棒二31之间形成落料筛缝22，落料筛缝22能够将大颗粒的矸石阻隔在侧筛层30上，而让小颗粒的矸石及介质掉落到分选室10的下层；该落料筛缝22与底筛层20上的落料筛缝22宽度相同；筛棒二31相对于底筛层20具有一定的斜度，这样侧筛层30上的矸石即可汇集到底筛层20上。排矸爪40分布在底筛层20的落料筛缝22内且其端部露出底筛层20的上端面，在排矸爪40的底部具有控制排矸爪40在底筛层20上移动的移动座41，移动座41上具有滑块，在分选室10的内侧面设置有导轨，通过外部电控装置对移动座41的驱动，滑块能够在导轨上滑动。通过这种结构设置，移动座41能够带动排矸爪40进行移动，排矸爪40能够将底筛层20上的矸石推动到分选室10的排矸口上，矸石即从分选室10中排出，排矸时，排矸爪40竖立着推动矸石前进，回位时呈匍匐状态，从底筛层20下面返回。排矸爪40在电控装置的控制下能够在移动座41上转动，这样在推动矸石后回复原位时，通过电控装置的控制其让排矸爪40转动到底筛层20的下部并呈匍匐状态从底层筛20下面返回。在导轨的两端部分别设置有限位开关，限位开关能够起到较好的限位作用，以防止碰撞现象的发生。
电控装置控制移动座41移动及控制排矸爪40进行转动，该移动及转动结构其原理目前已经较为普遍，这里不再赘述。
Claims (4)
1.一种空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置，其特征在于：包括分选室、底筛层、侧筛层及排矸爪所构成，所述底筛层固定设置在分选室内，所述侧筛层的一端固定在分选室的内壁上，其另一端与底筛层固定连接；所述排矸爪分布在底筛层的落料筛缝内且其端部露出底筛层的上端面；所述底筛层由若干根筛棒一所构成，所述筛棒一在分选室内均匀分布，且相邻筛棒一之间形成落料筛缝；所述侧筛层由若干根筛棒二所构成，所述筛棒二相对于底筛层具有一定的斜度，相邻筛棒二之间形成落料筛缝，且该落料筛缝与底筛层上的落料筛缝宽度相同；所述排矸爪的底部具有控制排矸爪在底筛层上移动的移动座；所述分选室的一侧开设而有排矸口，所述排矸口与底筛层连通。
2.根据权利要求1所述的空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置，其特征在于：所述移动座上具有滑块，所述分选室的内侧面设置有导轨，所述滑块滑动设置在导轨上。
3.根据权利要求2所述的空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置，其特征在于：所述导轨的两端部分别设置有限位开关。
4.根据权利要求3所述的空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置，其特征在于：所述筛棒一及筛棒二其截面均为圆形结构。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| WO2020098689A1 (zh) * | 2018-11-14 | 2020-05-22 | 王光领 | 空气干砂选煤系统上用排矸系统上的透筛排矸装置 |
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2018
- 2018-11-14 CN CN201821876024.3U patent/CN209238155U/zh not_active Expired - Fee Related
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