KR102360184B1 - 활성탄 공급장치 - Google Patents

활성탄 공급장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102360184B1
KR102360184B1 KR1020210108826A KR20210108826A KR102360184B1 KR 102360184 B1 KR102360184 B1 KR 102360184B1 KR 1020210108826 A KR1020210108826 A KR 1020210108826A KR 20210108826 A KR20210108826 A KR 20210108826A KR 102360184 B1 KR102360184 B1 KR 102360184B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
activated carbon
supply device
passage
air
disposed
Prior art date
Application number
KR1020210108826A
Other languages
English (en)
Inventor
권태율
정경수
Original Assignee
주식회사 태양엔지니어링
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 태양엔지니어링 filed Critical 주식회사 태양엔지니어링
Priority to KR1020210108826A priority Critical patent/KR102360184B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102360184B1 publication Critical patent/KR102360184B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2055—Carbonaceous material
    • B01D39/2058—Carbonaceous material the material being particulate
    • B01D39/2062—Bonded, e.g. activated carbon blocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/40—Feeding or discharging devices
    • B65G53/50—Pneumatic devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/521—Adaptations of pipes or tubes means for preventing the accumulation or for removal of deposits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/66—Use of indicator or control devices, e.g. for controlling gas pressure, for controlling proportions of material and gas, for indicating or preventing jamming of material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/042—Granular material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/16—Pneumatic conveyors
    • B65G2812/1608—Pneumatic conveyors for bulk material
    • B65G2812/1616—Common means for pneumatic conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00—Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/16—Pneumatic conveyors
    • B65G2812/1608—Pneumatic conveyors for bulk material
    • B65G2812/1641—Air pressure systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 활성탄 공급장치는 활성탄 제공부, 활성탄 통로부 및 제1 에어 블로우를 포함할 수 있다. 활성탄 제공부는 활성탄을 저장하고, 활성탄 제공밸브의 동작에 따라 활성탄을 제공할 수 있다. 활성탄 통로부는 활성탄 제공부로부터 공급되는 활성탄을 여과지로 전달할 수 있다. 제1 에어 블로우는 활성탄 통로부의 일 측에 배치되어 활성탄 통로부로 압축공기를 제공할 수 있다.
본 발명에 따른 활성탄 공급장치는 활성탄 통로부의 일 측에 배치되어 활성탄 통로부로 압축공기를 제공하는 에어 블로우를 통해서 물을 이용하지 않고, 활성탄을 여과지에 제공함으로써 여과지에서 발생하는 벌레 및 세균의 증식으로 방지할 수 있다.

Description

활성탄 공급장치{ACTIVATED CARBON SUPPLY EQUIPMENT}
본 발명은 활성탄 공급장치에 관한 것이다.
활성탄을 여과지에 공급하기 위하여 다량을 물이 사용될 수 있다. 활성탄을 공급하기 위하여 물을 사용하는 경우, 여과지에 각종 벌레 및 세균이 발생할 수 있다. 최근 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 다양한 연구가 진행되고 있다.
(등록특허문헌) KR 제10-2264664호 (등록일자, 2021.06.15)
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 활성탄 통로부의 일 측에 배치되어 활성탄 통로부로 압축공기를 제공하는 에어 블로우를 통해서 물을 이용하지 않고, 활성탄을 여과지에 제공함으로써 여과지에서 발생하는 벌레 및 세균의 증식으로 방지할 수 있는 활성탄 공급장치를 제공하는 것이다.
이러한 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 활성탄 공급장치는 활성탄 제공부, 활성탄 통로부 및 제1 에어 블로우를 포함할 수 있다. 활성탄 제공부는 활성탄을 저장하고, 활성탄 제공밸브의 동작에 따라 상기 활성탄을 제공할 수 있다. 활성탄 통로부는 상기 활성탄 제공부로부터 공급되는 상기 활성탄을 여과지로 전달할 수 있다. 제1 에어 블로우는 상기 활성탄 통로부의 일 측에 배치되어 상기 활성탄 통로부로 압축공기를 제공할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 활성탄 공급장치는 제2 에어 블로우를 더 포함할 수 있다. 제2 에어 블로우는 상기 활성탄 통로부를 기준으로 상기 일 측의 반대편 측에 배치되어 상기 활성탄 통로부로 상기 압축공기를 제공할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 활성탄 제공부로부터 상기 제1 에어 블로우까지의 거리는 제1 거리이고, 상기 활성탄 제공부로부터 상기 제2 에어 블로우까지의 거리는 제2 거리이며, 상기 제1 거리 및 상기 제2 거리는 상이할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 활성탄 통로부는 상단부, 중단부 및 하단부로 구분될 수 있다. 상기 상단부, 상기 중단부 및 상기 하단부의 각각에 복수의 에어 블로우들이 배치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 상단부, 상기 중단부 및 상기 하단부의 각각에 무게를 감지하는 무게감지 센서 및 상기 활성탄 통로부를 진동시키는 진동부가 배치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 활성탄 공급장치는 상기 상단부, 상기 중단부 및 상기 하단부의 각각에 배치되는 무게감지 센서로부터 제공되는 무게 데이터를 비교하여 상기 상단부, 상기 중단부 및 상기 하단부의 각각에 배치되는 진동부를 진동시킬 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 활성탄 공급장치는 상기 상단부, 상기 중단부 및 상기 하단부의 각각에 배치되는 무게감지 센서로부터 제공되는 무게 데이터를 비교하여 상기 복수의 에어 블로우들을 동작시킬 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 복수의 에어 블로우들의 각각과 상기 활성탄 통로부 사이의 각도에 해당하는 공기 입사각이 조절될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 활성탄 공급장치는 흡입장치를 더 포함할 수 있다. 흡입장치는 상기 활성탄 제공부에서 발생하는 상기 활성탄의 분진을 흡입할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 흡입장치 중 제1 흡입장치는 상기 활성탄 제공부의 상단 제1 지점에 배치되는 경우, 상기 흡입장치 중 제2 흡입장치는 상기 활성탄 제공부의 상단의 중심을 기준으로 상기 제1 지점과 반대편에 배치될 수 있다.
위에서 언급된 본 발명의 기술적 과제 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
이상과 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에 따른 활성탄 공급장치는 활성탄 통로부의 일 측에 배치되어 활성탄 통로부로 압축공기를 제공하는 에어 블로우를 통해서 물을 이용하지 않고, 활성탄을 여과지에 제공함으로써 여과지에서 발생하는 벌레 및 세균의 증식으로 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 실시예들에 따른 활성탄 공급장치를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 활성탄 공급장치를 제1 방향에서 바라본 모습을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1의 활성탄 공급장치의 일 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 1의 활성탄 공급장치에 복수의 에어 블로우들이 적용된 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 도 1의 활성탄 공급장치에 포함되는 복수의 무게감지 센서들 및 진동부를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 도 5의 복수의 무게감지 센서들에서 제공되는 무게 데이터에 기초하여 제어신호를 제공하는 제어부를 설명하기 위한 도면이다.
도 7은 도 1의 활성탄 공급장치에 적용되는 공기 입사각을 설명하기 위한 도면이다.
도 8 및 9는 도 1의 활성탄 공급장치에 적용되는 분진 흡입장치를 설명하기 위한 도면들이다.
본 명세서에서 각 도면의 구성 요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.
한편, 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한, 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하는 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부되는 도면을 참고하여 상기 문제점을 해결하기 위해 고안된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 실시예들에 따른 활성탄 공급장치를 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1의 활성탄 공급장치를 제1 방향에서 바라본 모습을 설명하기 위한 도면이고, 도 3은 도 1의 활성탄 공급장치의 일 실시예를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 및 3을 참조하면, 본 발명에 따른 활성탄 공급장치(10)는 활성탄 제공부(100), 활성탄 통로부(200) 및 제1 에어 블로우(310)를 포함할 수 있다. 활성탄 제공부(100)는 활성탄(HT)을 저장하고, 활성탄 제공밸브(110)의 동작에 따라 활성탄(HT)을 제공할 수 있다. 예를 들어, 활성탄 제공밸브(110)를 여는 경우, 활성탄 제공부(100)로부터 활성탄(HT)을 제2 방향(D2)의 반대방향으로 제공할 수 있고, 활성탄 제공밸브(110)를 닫는 경우, 활성탄 제공부(100)로부터 활성탄(HT)을 제2 방향(D2)의 반대방향으로 제공하는 것을 차단할 수 있다.
활성탄 통로부(200)는 활성탄 제공부(100)로부터 공급되는 활성탄(HT)을 여과지(400)로 전달할 수 있다. 예를 들어, 활성탄 제공밸브(110)가 열리면, 활성탄(HT)은 활성탄 제공부(100)로부터 활성탄 통로부(200)를 따라서 여과지(400)로 전달될 수 있다. 이 경우, 활성탄 통로부(200)의 임의의 영역에 활성탄(HT)이 쌓일 수 있다. 활성탄 통로부(200)의 임의의 영역에 활성탄(HT)이 쌓이면, 활성탄 제공부(100)로부터 여과지(400)로 활성탄(HT)이 원활하게 전달될 수 없다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해서 제1 에어 블로우(310)는 활성탄 통로부(200)의 일 측에 배치되어 활성탄 통로부(200)로 압축공기(CA)를 제공할 수 있다. 예를 들어, 제1 에어 블로우(310)는 활성탄(HT)이 쌓여 있는 영역에 압축공기(CA)를 제공할 수 있다. 제1 에어 블로우(310)가 활성탄(HT)이 쌓여 있는 영역에 압축공기(CA)를 제공하면, 쌓여 있는 활성탄(HT)이 여과지(400)로 원활하게 전달될 수 있다. 본 발명에 따른 활성탄 공급장치(10)가 동작하는 동안 에어 블로우를 계속 동작시켜 활성탄(HT)이 활성탄 통로부(200)에 쌓이는 것을 미연에 방지할 수도 있다. 또한, 활성탄 통로부(200)와 에어 블로우(310)가 연결되도록 하고, 에어 블로우(310)를 감싸고 있는 연결관은 나선형의 소용돌이 형태의 돌기를 포함할 수 있다. 연결관에 배치되는 소용돌이 형태의 돌기는 에어 블로우(310)로부터 제공되는 공기의 압력을 더욱 높여줘 활성탄 통로부(200)에 붙어있는 활성탄을 보다 효과적으로 제거할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 활성탄 공급장치(10)는 제2 에어 블로우(320)를 더 포함할 수 있다. 제2 에어 블로우(320)는 활성탄 통로부(200)를 기준으로 일 측의 반대편 측에 배치되어 활성탄 통로부(200)로 압축공기(CA)를 제공할 수 있다. 활성탄 통로부(200)를 기준으로 양 측면에 제1 에어 블로우(310) 및 제2 에어 블로우(320)를 배치하는 경우, 활성탄 통로부(200)의 안쪽면에서 보다 넓은 영역에 쌓여 있는 활성탄(HT)을 제거할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 활성탄 제공부(100)로부터 제1 에어 블로우(310)까지의 거리는 제1 거리(DIS1)이고, 활성탄 제공부(100)로부터 제2 에어 블로우(320)까지의 거리는 제2 거리(DIS2)이며, 제1 거리(DIS1) 및 제2 거리(DIS2)는 상이할 수 있다. 예를 들어, 제1 에어 블로우(310)는 활성탄 제공부(100)로부터 제1 거리(DIS1)에 배치되고, 제2 에어 블로우(320)는 활성탄 제공부(100)로부터 제1 거리(DIS1)와 상이한 제2 거리(DIS2)에 배치되는 경우, 활성탄 통로부(200)의 다양한 높이에 쌓여 있는 활성탄(HT)을 보다 효과적으로 제거할 수 있다.
본 발명에 따른 활성탄 공급장치(10)는 활성탄 통로부(200)의 일 측에 배치되어 활성탄 통로부(200)로 압축공기(CA)를 제공하는 에어 블로우를 통해서 물을 이용하지 않고, 활성탄(HT)을 여과지(400)에 제공함으로써 여과지(400)에서 발생하는 벌레 및 세균의 증식으로 방지할 수 있다.
도 4는 도 1의 활성탄 공급장치에 복수의 에어 블로우들이 적용된 실시예를 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 1의 활성탄 공급장치에 포함되는 복수의 무게감지 센서들 및 진동부를 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 5를 참조하면, 본 발명에 따른 활성탄 공급장치(10)는 활성탄 제공부(100), 활성탄 통로부(200) 및 제1 에어 블로우(310)를 포함할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 활성탄 통로부(200)는 상단부(210), 중단부(220) 및 하단부(230)로 구분될 수 있다. 상단부(210), 중단부(220) 및 하단부(230)의 각각에 복수의 에어 블로우들이 배치될 수 있다. 예를 들어, 활성탄 통로부(200)는 제2 방향(D2)의 반대방향을 따라서 상단부(210), 중단부(220) 및 하단부(230) 순서로 구분될 수 있다. 상단부(210)에는 활성탄 제공부(100)로부터 거리를 달리하여 제1 에어 블로우(310) 및 제2 에어 블로우(320)가 배치될 수 있고, 중단부(220)에는 활성탄 제공부(100)로부터 거리를 달리하여 제3 에어 블로우(330) 및 제4 에어 블로우(340)가 배치될 수 있다. 또한, 하단부(230)에는 활성탄 제공부(100)로부터 거리를 달리하여 제5 에어 블로우(350) 및 제6 에어 블로우(360)가 배치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상단부(210), 중단부(220) 및 하단부(230)의 각각에 무게를 감지하는 무게감지 센서 및 활성탄 통로부(200)를 진동시키는 진동부가 배치될 수 있다. 예를 들어, 상단부(210)에는 제1 무게감지 센서(510) 및 제1 진동부(610)가 배치될 수 있고, 제1 무게감지 센서(510)는 상단부(210)의 무게를 감지하여 제1 무게 데이터(WD1)를 제공할 수 있다. 중단부(220)에는 제2 무게감지 센서(520) 및 제2 진동부(620)가 배치될 수 있고, 제2 무게감지 센서(520)는 중단부(220)의 무게를 감지하여 제2 무게 데이터(WD2)를 제공할 수 있다. 동일한 방식으로, 하단부(230)에는 제3 무게감지 센서(530) 및 제3 진동부(630)가 배치될 수 있고, 제3 무게감지 센서(530)는 하단부(230)의 무게를 감지하여 제3 무게 데이터(WD3)를 제공할 수 있다.
도 6은 도 5의 복수의 무게감지 센서들에서 제공되는 무게 데이터에 기초하여 제어신호를 제공하는 제어부를 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 도 1의 활성탄 공급장치에 적용되는 공기 입사각을 설명하기 위한 도면이다.
도 1 내지 7을 참조하면, 본 발명에 따른 활성탄 공급장치(10)는 상단부(210), 중단부(220) 및 하단부(230)의 각각에 배치되는 무게감지 센서로부터 제공되는 무게 데이터를 비교하여 상단부(210), 중단부(220) 및 하단부(230)의 각각에 배치되는 진동부를 진동시킬 수 있다. 예를 들어, 제어부(700)는 제1 무게감지 센서(510)로부터 제1 무게 데이터(WD1)를 전달받고, 제2 무게감지 센서(520)로부터 제2 무게 데이터(WD2)를 전달받고, 제3 무게감지 센서(530)로부터 제3 무게 데이터(WD3)를 전달받을 수 있다. 이 경우, 제어부(700)는 활성탄 통로부(200)의 상단부(210)에 상응하는 제1 기준 데이터와 제1 무게 데이터(WD1)를 비교할 수 있다. 제1 무게 데이터(WD1)에 해당하는 무게가 제1 기준 데이터에 해당하는 무게보다 큰 경우, 제어부(700)는 제1 제어신호(CS1)에 기초하여 제1 진동부(610)를 동작 시켜 상단부(210)를 진동시킬 수 있다.
여기서 제1 기준 데이터는 본 발명의 활성탄 공급장치(10)가 동작하기 이전에 미리 정해질 수 있다. 위에서 설명한 것과 동일한 방식으로, 제어부(700)는 제2 기준 데이터와 제2 무게 데이터(WD2)를 비교할 수 있고, 제3 기준 데이터는 제3 무게 데이터(WD3)와 비교할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 활성탄 공급장치(10)는 상단부(210), 중단부(220) 및 하단부(230)의 각각에 배치되는 무게감지 센서로부터 제공되는 무게 데이터를 비교하여 복수의 에어 블로우들을 동작시킬 수 있다. 예를 들어, 제어부(700)는 활성탄 통로부(200)의 중단부(220)에 상응하는 제2 기준 데이터와 제2 무게 데이터(WD2)를 비교할 수 있다. 제2 무게 데이터(WD2)에 해당하는 무게가 제2 기준 데이터에 해당하는 무게보다 큰 경우, 제어부(700)는 제2 제어신호(CS2)에 기초하여 제3 에어 블로우(330) 및 제4 에어 블로우(340)를 동작 시켜 중단부(220)에 쌓여 있는 활성탄(HT)을 제거할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 복수의 에어 블로우들의 각각과 활성탄 통로부(200) 사이의 각도에 해당하는 공기 입사각이 조절될 수 있다. 예를 들어, 제어부(700)는 활성탄 통로부(200)의 하단부(230)에 상응하는 제3 기준 데이터와 제3 무게 데이터(WD3)를 비교할 수 있다. 제3 무게 데이터(WD3)에 해당하는 무게가 제3 기준 데이터에 해당하는 무게보다 큰 경우, 제어부(700)는 제2 제어신호(CS2)에 기초하여 제5 에어 블로우(350) 및 제6 에어 블로우(360)를 동작 시킴과 동시에 공기 입사각을 순차적으로 미리 정해진 일정한 각도씩 올리거나 내리면서 하단부(230)에 쌓여 있는 활성탄(HT)을 보다 효과적으로 제거할 수 있다.
도 8 및 9는 도 1의 활성탄 공급장치에 적용되는 분진 흡입장치를 설명하기 위한 도면들이다.
도 1 내지 9를 참조하면, 활성탄 공급장치(10)는 흡입장치를 더 포함할 수 있다. 흡입장치는 활성탄 제공부(100)에서 발생하는 활성탄(HT)의 분진을 흡입할 수 있다. 예를 들어, 활성탄 공급장치(10)가 동작하는 동안 활성탄 분진이 발생할 수 있다. 활성탄 분진이 흡입되는 경우, 인체에 문제가 발생할 수 있다. 이러한 문제를 방지하기 위하여 활성탄(HT)의 분진을 흡입할 수 있는 흡입장치를 활성탄 공급장치(10)에 부가할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 흡입장치 중 제1 흡입장치(150)는 활성탄 제공부(100)의 상단 제1 지점(P1)에 배치되는 경우, 흡입장치 중 제2 흡입장치(160)는 활성탄 제공부(100)의 상단의 중심(CP)을 기준으로 제1 지점(P1)과 반대편에 배치될 수 있다. 예를 들어, 제1 흡입장치(150) 및 제2 흡입장치(160)를 활성탄 제공부(100)의 중심으로 180도 간격으로 배치하는 경우, 활성탄(HT)의 분진을 보다 효과적으로 흡입할 수 있다.
본 발명에 따른 활성탄 공급장치(10)는 활성탄 통로부(200)의 일 측에 배치되어 활성탄 통로부(200)로 압축공기(CA)를 제공하는 에어 블로우를 통해서 물을 이용하지 않고, 활성탄(HT)을 여과지(400)에 제공함으로써 여과지(400)에서 발생하는 벌레 및 세균의 증식으로 방지할 수 있다.
위에서 언급된 본 발명의 기술적 과제 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
10: 활성탄 공급장치 100: 활성탄 제공부
200: 활성탄 통로부 310: 제1 에어 블로우
400: 여과지

Claims (10)

  1. 활성탄을 저장하고, 활성탄 제공밸브의 동작에 따라 상기 활성탄을 제공하는 활성탄 제공부;
    상기 활성탄 제공부로부터 공급되는 상기 활성탄을 여과지로 전달하는 활성탄 통로부; 및
    상기 활성탄 통로부의 일 측에 배치되어 상기 활성탄 통로부로 압축공기를 제공하는 제1 에어 블로우를 포함하고,
    상기 제1 에어 블로우를 감싸고, 상기 활성탄 통로부와 상기 제1 에어 블로우를 연결하도록 하는 연결관은 나선형의 소용돌이 형태의 돌기를 포함하고,
    상기 활성탄 통로부로부터 제공되는 복수의 무게 데이터들 및 미리 정해진 복수의 기준 데이터들에 따라 복수의 제어신호들 중 하나의 제어신호를 제공하여 상기 활성탄 통로부에 포함되는 진동부들 및 복수의 에이 블로우들을 선택적으로 제어하는 제어부를 더 포함하고,
    상기 제어부는,
    상기 복수의 무게 데이터들을 상기 복수의 기준 데이터들 중 제1 기준 데이터와 비교하여 상기 복수의 제어신호들 중 제1 제어신호에 따라 상기 진동부들을 구동하고,
    상기 복수의 무게 데이터들을 상기 복수의 기준 데이터들 중 제2 기준 데이터와 비교하여 상기 복수의 제어신호들 중 제2 제어신호에 따라 상기 에어 블로우들을 구동하고, 상기 복수의 무게 데이터들을 상기 복수의 기준 데이터들 중 제3 기준 데이터와 비교하여 상기 에어 블로우들의 공기 입사각을 미리 정해진 일정한 각도씩 순차적으로 조절하는 것을 특징으로 하는 활성탄 공급장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 활성탄 공급장치는,
    상기 활성탄 통로부를 기준으로 상기 일 측의 반대편 측에 배치되어 상기 활성탄 통로부로 상기 압축공기를 제공하는 제2 에어 블로우를 더 포함하는 활성탄 공급장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 활성탄 제공부로부터 상기 제1 에어 블로우까지의 거리는 제1 거리이고, 상기 활성탄 제공부로부터 상기 제2 에어 블로우까지의 거리는 제2 거리이며, 상기 제1 거리 및 상기 제2 거리는 상이한 것을 특징으로 하는 활성탄 공급장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 활성탄 통로부는 상단부, 중단부 및 하단부로 구분되고,
    상기 상단부, 상기 중단부 및 상기 하단부의 각각에 복수의 에어 블로우들이 배치되는 것을 특징으로 하는 활성탄 공급장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 상단부, 상기 중단부 및 상기 하단부의 각각에 무게를 감지하는 무게감지 센서 및 상기 활성탄 통로부를 진동시키는 진동부가 배치되는 것을 특징으로 하는 활성탄 공급장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 제5항에 있어서,
    상기 활성탄 공급장치는,
    상기 활성탄 제공부에서 발생하는 상기 활성탄의 분진을 흡입하는 흡입장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 활성탄 공급장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 흡입장치 중 제1 흡입장치는 상기 활성탄 제공부의 상단 제1 지점에 배치되는 경우, 상기 흡입장치 중 제2 흡입장치는 상기 활성탄 제공부의 상단의 중심을 기준으로 상기 제1 지점과 반대편에 배치되는 것을 특징으로 하는 활성탄 공급장치.
KR1020210108826A 2021-08-18 2021-08-18 활성탄 공급장치 KR102360184B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210108826A KR102360184B1 (ko) 2021-08-18 2021-08-18 활성탄 공급장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210108826A KR102360184B1 (ko) 2021-08-18 2021-08-18 활성탄 공급장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102360184B1 true KR102360184B1 (ko) 2022-02-08

Family

ID=80251522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210108826A KR102360184B1 (ko) 2021-08-18 2021-08-18 활성탄 공급장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102360184B1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050020138A (ko) * 2003-08-21 2005-03-04 삼성전자주식회사 반송 시스템
JP2010275591A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Sumitomo Electric Ind Ltd 成形体用粉末の供給方法
KR200468638Y1 (ko) * 2013-07-12 2013-08-30 주식회사 에스엠티지 비산 먼지 저감용 호퍼장치
KR101365528B1 (ko) * 2012-03-08 2014-02-25 (주)포스코 로드 디텍팅 기능을 갖는 클리닝 댐퍼를 이용한 원료 이송 장치
KR101585338B1 (ko) * 2014-09-18 2016-01-14 한전케이피에스 주식회사 이젝터 방식 고형물 이송장치
KR102264664B1 (ko) 2021-02-16 2021-06-15 이에스피 주식회사 고압 충돌믹서 및 이를 구비하는 수처리용 활성탄 공급장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20050020138A (ko) * 2003-08-21 2005-03-04 삼성전자주식회사 반송 시스템
JP2010275591A (ja) * 2009-05-28 2010-12-09 Sumitomo Electric Ind Ltd 成形体用粉末の供給方法
KR101365528B1 (ko) * 2012-03-08 2014-02-25 (주)포스코 로드 디텍팅 기능을 갖는 클리닝 댐퍼를 이용한 원료 이송 장치
KR200468638Y1 (ko) * 2013-07-12 2013-08-30 주식회사 에스엠티지 비산 먼지 저감용 호퍼장치
KR101585338B1 (ko) * 2014-09-18 2016-01-14 한전케이피에스 주식회사 이젝터 방식 고형물 이송장치
KR102264664B1 (ko) 2021-02-16 2021-06-15 이에스피 주식회사 고압 충돌믹서 및 이를 구비하는 수처리용 활성탄 공급장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9611106B2 (en) Device and system for pneumatic transport of material
US6679301B2 (en) Powder packing method and apparatus therefor
US7144203B2 (en) Apparatus and method for conveying and vacuuming fibrous insulation material
CN101637910B (zh) 通过压缩空气驱动的平面真空夹子
US9440802B2 (en) Plant for the controlled-speed pneumatic transport of granular material and conveyance speed control process
US6588988B2 (en) Apparatus for conveying bulk material with vacuum-responsive controlled introduction of a conveying gas
US7080960B2 (en) Apparatus and method for transporting waste materials
US5244242A (en) Manipulator with a suction gripper and method for handling and testing fluid-passing components
KR102360184B1 (ko) 활성탄 공급장치
US20090273199A1 (en) Suction gripper device
US5622457A (en) Pneumatic material handling system
WO2004005628A3 (en) Automated water delivery systems with feedback control
KR930017553A (ko) 외과용 흡출 시스템
DE50307221D1 (de) Fördervorrichtung für Schüttgut
JPH10291664A (ja) 真空を生ぜしめるための装置
KR100855324B1 (ko) 진공 흡착기 및 이를 이용한 곡면 패널 흡착장치
JP2011184126A (ja) バラ物用空気移送装置
US20190263601A1 (en) Conveyor system
JP5744464B2 (ja) 粉体の空気輸送装置
US6290225B1 (en) Systems and methods for dynamically setting stack height and sheet acquisition time
JP2023053791A (ja) 圧力調整式空圧ユニット
JPH0569998A (ja) 真空供給用ユニツト
JP2008155936A (ja) 材料排出装置
JP2001164384A (ja) エッチング装置およびエッチング制御装置
CN105110008B (zh) 一种用于管道输送的自减速装置及方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant