KR101585338B1

KR101585338B1 - 이젝터 방식 고형물 이송장치

Info

Publication number: KR101585338B1
Application number: KR1020140124062A
Authority: KR
Inventors: 지준거
Original assignee: 한전케이피에스 주식회사
Priority date: 2014-09-18
Filing date: 2014-09-18
Publication date: 2016-01-14

Abstract

본 발명은 발전소에서 연료로 사용되는 바이오 칩, 석탄 등의 이송 공급에 있어서 기존설비를 대체하고 설치 및 유지비용을 절감하면서 유해물질의 누설방지에 의한 친환경적인 설비운용이 가능하도록 한 이젝터 방식 고형물 이송장치에 관한 것이다.
본 발명에 의하면, 고형물보관장치의 하부에 연결 설치되고 분사용 에어발생장치와 별도로 서로 연결 설치되는 이젝터 급송장치와, 그리고 상기 이젝터 급송장치로부터 급송되는 고형물을 사용하기 위한 장소까지 급송 전달하기 위하여 설치되는 배관장치를 포함하여 구성이 이루어지되, 상기 이젝터 급송장치는 에어발생장치와 서로 연결 설치되는 3웨이 밸브, 상기 3웨이 밸브와 서로 연결 설치되는 이젝터, 상기 이젝터와 결합 설치되는 고형물유입배출부재, 상기 고형물유입배출부재와 서로 결합 설치되는 확산부재, 상기 이젝터와 상기 고형물유입배출부재 사이에 설치되는 바이패스부재, 그리고 상기 3웨이 밸브로부터 상기 고형물유입배출부재 및 상기 확산부재와 서로 연결 설치되는 막힘방지부재를 포함하여 구성이 이루어지고, 상기 배관장치엔 배관장치 내의 막힘을 방지하기 위한 부스터 장치를 설치하여 구성이 이루어지는 이젝터 방식 고형물 이송장치를 제공한다.

Description

이젝터 방식 고형물 이송장치{Ejector type sluge transfer apparatus}

본 발명은 발전소에서 연료로 사용되는 바이오 칩, 석탄 등의 이송 공급에 있어서 기존설비를 대체하고 설치 및 유지비용을 절감하면서 유해물질의 누설방지에 의한 친환경적인 설비운용이 가능하도록 한 이젝터 방식 고형물 이송장치에 관한 것이다.

현재 발전소에서 연료로 사용되는 바이오 칩, 석탄 등의 이송 공급방식은 크게 대별하여 에어록 이송방식 ,컨베이어벨트 이송방식, 드러그 체인 이송방식 등 다양한 방식으로 채택하여 활용하고 있다.

그 중 에어록 이송방식의 경우에는 호퍼에 이송 물질을 채우고 에어로 가압하여 배관을 통해 이송 주입하는 방식으로 호퍼 사이에 설치되는 격리 밸브에서 끼워 막힘 현상으로 입자가 작고 고른 물질 외에는 이송이 불가능하고, 물질 이동이 연속적으로 이어지지 않아 안정적 공급이 필요한 수단으로 이용되지 못하고 있는 실정이다.

또한, 컨베이어 벨트 이송방식의 경우에는 직접 주입이 어렵고 별도의 가압 장치를 추가 설치하여 주입하게 되는데, 통상 보일러 연소로는 정압 상태이므로 주입장치에서 연소로 보다 높은 압력으로 가압하는 과정이 별도로 필요하게 되므로 관련 설비가 복잡해지고 작동 중에 분진 악취 등이 발생하여 환경오염문제가 심각하여 이러한 방식을 적용하기는 적합하지 아니하다.

또한, 드러그 체인 이송방식의 경우에는 컨베이어 벨트 이송방식과 마찬가지로 직접주입이 불가능하고 작동 중에 각종 부품의 마모가 심하고 설치비용이 과다하며 유지보수가 어려워 경제적인 손실이 발생하는 단점이 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하고자 연구 개발이 이루어진 것으로, 다음과 같은 목적을 갖는다.

본 발명의 목적은 발전소 등의 연료로 사용되는 바이오 칩, 석탄 등의 이송 또는 공급에 있어서 기존 설비보다 안정적으로 대체될 수 있는 구조로서, 기계적으로 움직이게 되는 구동요소를 채택하지 않고 기술적인 구성이 이루어진 상태에서 작동이 이루어지도록 하여 유지보수비용과 설치비용을 획기적으로 절감될 수 있는 이젝터 방식 고형물 이송장치를 제공하고자 함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 이송장치를 이루게 되는 기술구성을 밀폐된 구조와 부압에 의한 작동이 이루어지도록 하여 이송물질의 물성에 따른 분진이나 악취 등의 유해한 물질이 외부로 누출되는 것을 원천적으로 방지하여 친환경적인 설비의 운용이 가능하고, 발전소의 석탄연료 등의 연소 후에 발생되는 부산물인 석탄재의 배출 처리 분야나 부압이 형성되는 집진기 등의 배출 에쉬의 처리 분야에도 적용이 가능하여 재처리 과정에서 안정적이고 지속적인 재처리가 이루어질 수 있는 이젝터 방식 고형물 이송장치를 제공하고자 함에 있다.

본 발명은 이와 같은 목적을 달성하기 위하여, 고형물보관장치의 하부에 연결 설치되고 분사용 에어발생장치와 별도로 서로 연결 설치되는 이젝터 급송장치와, 그리고 상기 이젝터 급송장치로부터 급송되는 고형물을 사용하기 위한 장소까지 급송 전달하기 위하여 설치되는 배관장치를 포함하여 구성이 이루어지되, 상기 이젝터 급송장치는 에어발생장치와 서로 연결 설치되는 3웨이 밸브, 상기 3웨이 밸브와 서로 연결 설치되는 이젝터, 상기 이젝터와 결합 설치되는 고형물유입배출부재, 상기 고형물유입배출부재와 서로 결합 설치되는 확산부재, 상기 이젝터와 상기 고형물유입배출부재 사이에 설치되는 바이패스부재, 그리고 상기 3웨이밸브로부터 상기 고형물유입배출부재 및 상기 확산부재와 서로 연결 설치되는 막힘방지부재를 포함하여 구성이 이루어지고, 상기 배관장치엔 배관장치 내의 막힘을 방지하기 위한 부스터 장치를 설치하여 구성이 이루어지는 이젝터 방식 고형물 이송장치를 제공한다.

그리하여 본 발명에 의하면, 발전소 등의 연료로 사용되는 바이오 칩, 석탄 등의 이송 또는 공급에 있어서 기존 설비보다 안정적으로 대체될 수 있는 구조로서, 기계적으로 움직이게 되는 구동요소를 채택하지 않고 기술적인 구성이 이루어진 상태에서 작동이 이루어지도록 하여 유지보수비용과 설치비용을 획기적으로 절감될 수 있고, 이송장치를 이루게 되는 기술구성을 밀폐된 구조와 부압에 의한 작동이 이루어지도록 하여 이송물질의 물성에 따른 분진이나 악취 등의 유해한 물질이 외부로 누출되는 것을 원천적으로 방지하여 친환경적인 설비의 운용이 가능하고, 연소 후에 발생되는 부산물의 재처리 분야나 부압이 형성되는 집진기 등의 재처리 분야에도 적용이 가능하여 재처리 과정에서 안정적이고 지속적인 재처리가 이루어질 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일례로서 전체적인 계통도,
도 2는 도 1의 요부 확대도,
도 3은 도 1의 다른 요부의 확대도,
도 4는 본 발명에 채택되는 굴곡부의 막힘방지기술을 적용한 일례를 보여주는 확대 종단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 예를 중심으로 상세하고도 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 발명의 바람직한 예에 의하면, 고형물보관장치(1)의 하부에 연결 설치되고 분사용 에어발생장치(2)와 별도로 서로 연결 설치되는 이젝터 급송장치(3)와, 그리고 상기 이젝터 급송장치(3)로부터 급송되는 고형물을 사용하기 위한 장소까지 급송 전달하기 위하여 설치되는 배관장치(4)를 포함하여 구성이 이루어지되, 상기 이젝터 급송장치(3)는 에어발생장치(2)와 서로 연결 설치되는 3웨이 밸브(30), 상기 3웨이 밸브(30)와 서로 연결 설치되는 이젝터(5), 상기 이젝터(5)와 결합 설치되는 고형물유입배출부재(6), 상기 고형물유입배출부재(6)와 서로 결합 설치되는 확산부재(7), 상기 이젝터(5)와 상기 고형물유입배출부재(6) 사이에 설치되는 바이패스부재(8), 그리고 상기 3웨이 밸브(30)로부터 상기 고형물유입배출부재(6) 및 상기 확산부재(7)와 서로 연결 설치되는 막힘방지부재(9)를 포함하여 구성이 이루어지고, 상기 배관장치(4)엔 배관장치(4) 내의 막힘을 방지하기 위한 부스터 장치(40)를 설치하여 구성이 이루어지는 이젝터 방식 고형물 이송장치를 제공한다.

이때, 상기 고형물보관장치(1)는 호퍼(10)의 하부에 모터(11)에 의하여 구동되는 로타리밸브(12)가 설치되고, 호퍼(10)의 내부엔 급송하기 위한 고형물(13)이 위치하게 되고 상기 로타리밸브(12)의 하부에 위치한 흡인부재(14)엔 별도의 공기배출라인(15)을 체크밸브(16)와 함께 설치하여 구성이 이루어지게 되며, 미도시하였으나 별도의 보관탱크를 마련하여 이 보관탱크로부터 상기 호퍼(10)에 고형물이 공급될 수 있게 구성이 이루어질 수도 있겠다.

또한, 상기 분사용 에어발생장치(2)는 컴프레서와 같이 압축공기를 발생시키는 기구로부터 발생된 압축공기를 공급하되, 압력유량조절밸브(20)가 중간에 설치된 배관라인(22)을 거쳐 이젝터 급송장치(3)의 3웨이 밸브(30)와 서로 연결 설치될 수 있게 구성이 이루어지게 된다.

다음, 이젝터 급송장치(3)의 3웨이 밸브(30)는 전단이 분사용 에어발생장치(2)의 배관라인(22)과 서로 연결 설치되고, 그 대향측엔 이젝터(5)와 연결 설치되며, 나머지 일측엔 막힘방지부재(9)의 전단과 서로 결합 설치되어 구성이 이루어지게 된다.

또한, 이젝터 급송장치(3)의 이젝터(5)는 전단에 3웨이 밸브(30)의 일측과 결합 설치되는 전방부재(50)와, 그리고 상기 전방부재(50)와 서로 결합 설치되고 후단은 고형물유입배출부재(6)의 내측으로 끼워 결합되는 후방디퓨저(51)를 갖추어 구성이 이루어지되, 후방디퓨저(51)의 외측과 고형물유입배출부재(6)의 사이엔 기밀유지부재(52)가 설치되고, 전방부재(50)의 플랜지(53)와 고형물유입배출부재(6)의 플랜지(60)를 복수의 조절나사(54)에 의하여 서로 체결하여 이들 조절나사(54)에 의하여 후방디퓨저(51)가 고형물유입배출부재(6)의 내측으로 끼워 결합되는 정도를 조절할 수 있게 구성이 이루어지게 된다.

또한, 이젝터 급송장치(3)의 고형물유입배출부재(6)는 상부가 고형물보관장치(1)와 서로 결합 설치되어 고형물(13)을 공급받을 수 있게 구성되고, 전단은 이젝터(5)와 결합 설치되고, 하부 일측엔 막힘방지부재(9)의 일측과 서로 연결 설치되며, 후단엔 축소관(62)을 경유 확산부재(7)와 서로 결합 설치되어지되, 축소관(62)의 입구부엔 바이패스부재(8)와 연결되어 구성되는 에어커튼부재(64)를 마련하여 구성이 이루어지게 된다.

이때, 상기 에어커튼부재(64)는 내부의 분배공간(64a)을 중심으로 바이패스부재(8)로부터 공급되는 압축공기가 분배공간(64a) 내측으로 유입된 후에 방사상으로 형성된 분사공(64b)을 거쳐 축소관(62)의 초입부 내측으로 골고루 분사 공급될 수 있게 구성이 이루어진다.

또한, 이젝터 급송장치(3)의 확산부재(7)는 전단이 고형물유입배출부재(6)의 축소관(62)과 서로 결합 설치되고, 후단은 배관장치(4)와 서로 결합 설치되어지되, 후단에 막힘방지부재(9)의 일측과 서로 연결 설치되는 막힘방지부(70)를 마련하여 구성이 이루어지게 된다.

이때, 상기 막힘방지부(70)는 내부의 분배공간(70a)을 중심으로 막힘방지부재(9)로부터 공급되는 압축공기가 분배공간(70a) 내측으로 유입된 후에 방사상으로 형성된 분사공(70b)을 거쳐 확산부재(7)의 끝부분 내측으로 골고루 분사 공급될 수 있게 구성이 이루어진다.

또한, 이젝터 급송장치(3)의 바이패스부재(8)는 상기 이젝터(5)와 상기 고형물유입배출부재(6) 사이에 설치되어지되, 이젝터(5)의 전방부재(50)에 위치한 중간 연결부(55)로부터 고형물유입배출부재(6)의 에어커튼부재(64)에 이르기까지 서로 연통되게 연결 결합설치된 형태로 구성이 이루어지게 된다.

또한, 이젝터 급송장치(3)의 막힘방지부재(9)는 상기 3웨이 밸브(30)로부터 상기 고형물유입배출부재(6)의 하부 연결부(66) 및 상기 확산부재(7)의 막힘방지부(70)와 서로 연통되게 연결 설치되어 함께 연동될 수 있게 구성이 이루어지게 된다.

또한, 상기 배관장치(4)엔 배관장치(4) 내의 막힘을 방지하기 위한 부스터 장치(40)를 설치하고, 상기 부스터 장치(40)는 압축공기저장탱크(42)로부터 밸브(44)를 거쳐 배관라인(46)과 서로 연결 설치되어 이루어지되, 상기 부스터 장치(40)는 내부의 분배공간(40a)을 중심으로 배관라인(46)으로부터 공급되는 압축공기가 분배공간(40a) 내측으로 유입된 후에 방사상으로 형성된 분사공(40b)을 거쳐 배관장치(4)의 내측으로 골고루 분사 공급될 수 있게 구성이 이루어진다.

또한, 상기 배관장치(4)에 있어서 굴곡부 형태로 이루어져 저항을 받게 되는 경우엔 도 5에 예시한 바와 같이. 굴곡부(48)의 중간에 에어커튼부재(49)를 설치하여 구성이 이루어지도록 하되, 이때 에어커튼부재(49)는 내부의 분배공간(49a)을 중심으로 배관라인(46)으로부터 공급되는 압축공기가 분배공간(49a) 내측으로 유입된 후에 방사상으로 형성된 분사공(49b)을 거쳐 배관장치(4)의 내측으로 골고루 분사 공급될 수 있게 구성이 이루어진다.

또한, 고형물보관장치(1)의 흡인부재(14)와 배관장치(4)의 끝부분엔 각각 압력스위치(17)(47)를 각각 설치한다.

또한, 제어부(100)를 별도로 마련하여 고형물보관장치(1)의 모터(11)와 압력스위치(17), 이젝터급송장치(3)의 3웨이 밸브(30), 배관장치(4)의 밸브(44)와 압력스위치(47)를 전체 장치의 작동중에 제어할 수 있게 구성이 이루어지게 된다.

다음은 전술한 바와 같이 이루어지게 되는 본 발명인 장치의 작동이 이루어지는 과정을 살펴보기로 한다.

에어발생장치(2)로부터 발생된 압축공기는 압력유량조절밸브(20), 배관라인(22), 3웨이 밸브(30)를 경유, 이젝터급송장치(3)의 이젝터(5)를 거치면서 빠른 속도로 고형물유입배출부재(6)의 내부에서는 부압을 유지하게 되고, 고형물보관장치(1)의 내부에 보관되어 있던 고형물(13)은 모터(11)의 구동에 의한 로타리밸브(12)의 작동으로 정량 형태로 흡인부재(14)를 거쳐 상기 고형물유입배출부재(6)의 내부로 공급되면서 곧바로 확산부재(7)와 배관장치(4)를 경유하여 고형물(13)을 필요로 하는 위치, 예를 들면 발전소의 보일러나 다른 보관용 탱크 등으로 급송이 이루어지게 된다.

이때, 고형물보관장치(1)로부터 고형물(13)이 고형물유입배출부재(6)의 내부로 유입되면 이젝터(3)의 후방디퓨저(51)를 고속으로 통과하게 되는 압축공기 흐름에 의하여 축소관(62) 및 확산부재(7)를 경유하여 전량 배관장치(4)로 급송이 이루어지게 되는데, 막힘방지부재(9)와 연결된 하부연결부(66)를 통한 압축공기의 상승 흐름에 의하여 바닥에 머무르지 못하고 유동하면서 축소관(62) 및 확산부재(7)를 통한 급송이 이루어지게 되고, 바이패스부재(8)에 의하여 에어커튼부재(64)의 분배공간(64a)과 방사상 분사공(64b)을 경유한 공기의 분사에 의하여 내부의 고형물(13)이 적체하거나 엉키거나 아니면 내면과 서로 마찰하는 현상을 예방할 수 있게 된다.

위와 같이 급송이 원활하게 이루어지다가 비규격의 고형물 또는 다른 이물질 등의 유입으로 축소관(62)에서 막힘현상이 발생하게 되면 흡인부재(14) 내부에서의 압력은 부압상태에서 정압으로 변화하게 되고, 이와 같이 압력이 변하게 되면 흡인부재(14)에 설치된 압력스위치(17)가 이와 같은 압력상승을 감지하여 3웨이 밸브(30)를 작동시켜 압축공기의 공급이 바이패스되면서 막힘방지부재(9) 및 배관장치(4)를 통하여 흐르게 되며, 막힘방지부(70)를 경유 배관장치(4)를 통하여 흐르던 압축공기의 일부는 확산부재(7)를 통하여 흡입부재(14)로 역류하게 되며 이때 축소관(62)이 막히거나 엉켜있던 이물질이 흡입부재(14)로 되돌려지게 된다.

이때, 흡인부재(14)나 고형물유입배출부재(6)의 내부 압력이 상승하여 역류흐름이 정체되는 것을 방지하기 위하여 공기배출라인(15)과 체크밸브(16)를 경유 외부로 배출되어 내부에 엉켜있던 이물질이 흡인부재(14)로 이동이 원활하게 이루어지도록 할 수 있다.

또한, 막힘방지부재(9)와 서로 연결된 확산부재(7)의 막힘방지부(70)는 막힘방지부(70)의 분배공간(70a)과 방사상 분사공(70b)을 경유한 공기의 분사에 의하여 내부에서 급송되는 고형물(13)이 적체하거나 엉키거나 아니면 내면과 서로 마찰하는 현상을 예방하면서 부드럽게 다음의 배관장치(4)로 급송이 이루어질 수 있게 된다.

또한, 배관장치(4)에 있어서도 별도로 부스터장치(40)가 설치되어 압축공기저장탱크(42)로부터 공급되는 압축공기가 분배공간(40a)과 방사상 분사공(40b)을 경유한 압축 공기의 분사에 의하여 내부에서 급송되는 고형물(13)이 적체하거나 엉키거나 아니면 내면과 서로 마찰하는 현상을 예방할 수 있고, 굴곡부(48)에 있어서도 에어커튼부재(49)를 채택하여 외부에서 공급되는 압축공기가 분배공간(49a)과 방사상 분사공(49b)을 경유한 공기의 분사에 의하여 내부에서 급송되는 고형물(13)이 내면과 서로 마찰하는 현상을 예방하면서 부드럽게 급송이 이루어질 수 있게 된다.

따라서 본 발명에 의하면, 발전소 등의 연료로 사용되는 바이오 칩, 석탄 등의 이송 또는 공급에 있어서 기존 설비보다 안정적으로 대체될 수 있는 구조로서, 기계적으로 움직이게 되는 구동요소를 채택하지 않고 기술적인 구성이 이루어진 상태에서 작동이 이루어지도록 하여 유지보수비용과 설치비용을 획기적으로 절감될 수 있고, 이송장치를 이루게 되는 기술구성을 이젝터급송장치(3)로서 밀폐된 구조와 부압에 의한 작동이 이루어지도록 하여 이송물질인 고형물(13)의 물성에 따른 분진이나 악취 등의 유해한 물질이 외부로 누출되는 것을 원천적으로 방지하여 친환경적인 설비의 운용이 가능하고, 발전소 연료 등의 연소 후에 발생되는 부산물인 석탄재의 배출 처리 분야나 부압이 형성되는 집진기 등의 배출 에쉬 처리 분야에도 적용이 가능하여 재처리 과정에서 안정적이고 지속적인 재처리가 이루어질 수 있게 된다.

1: 고형물보관장치, 2: 에어발생장치,
3: 이젝터급송장치(3), 4: 배관장치
5: 이젝터 6: 고형물유입배출부재,
7: 확산부재, 8: 바이패스부재,
9: 막힘방지부재

Claims

고형물보관장치(1)의 하부에 연결 설치되고 분사용 에어발생장치(2)와 별도로 서로 연결 설치되는 이젝터 급송장치(3)와, 그리고 상기 이젝터 급송장치(3)로부터 급송되는 고형물을 사용하기 위한 장소까지 급송 전달하기 위하여 설치되는 배관장치(4)를 포함하여 구성이 이루어지되,
상기 이젝터 급송장치(3)는 에어발생장치(2)와 서로 연결 설치되는 3웨이 밸브(30), 상기 3웨이 밸브(30)와 서로 연결 설치되는 이젝터(5), 상기 이젝터(5)와 결합 설치되는 고형물유입배출부재(6), 상기 고형물유입배출부재(6)와 서로 결합 설치되는 확산부재(7), 상기 이젝터(5)와 상기 고형물유입배출부재(6) 사이에 설치되는 바이패스부재(8), 그리고 상기 3웨이 밸브(30)로부터 상기 고형물유입배출부재(6) 및 상기 확산부재(7)와 서로 연결 설치되는 막힘방지부재(9)를 포함하여 구성이 이루어지고,
상기 배관장치(4)엔 배관장치(4) 내의 막힘을 방지하기 위한 부스터 장치(40)를 설치하여 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제1항에 있어서,
상기 이젝터 급송장치(3)의 3웨이 밸브(30)는 전단이 분사용 에어발생장치(2)의 배관라인(22)과 서로 연결 설치되고, 그 대향측엔 이젝터(5)와 연결 설치되며, 나머지 일측엔 막힘방지부재(9)의 전단과 서로 결합 설치되어 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제1항에 있어서,
상기 이젝터 급송장치(3)의 이젝터(5)는 전단에 3웨이 밸브(30)의 일측과 결합 설치되는 전방부재(50)와, 그리고 상기 전방부재(50)와 서로 결합 설치되고 후단은 고형물유입배출부재(6)의 내측으로 끼워 결합되는 후방디퓨저(51)를 갖추어 구성이 이루어지되,
상기 후방디퓨저(51)의 외측과 고형물유입배출부재(6)의 사이엔 기밀유지부재(52)가 설치되고,
상기 전방부재(50)의 플랜지(53)와 고형물유입배출부재(6)의 플랜지(60)를 복수의 조절나사(54)에 의하여 서로 체결하여 이들 조절나사(54)에 의하여 후방디퓨저(51)가 고형물유입배출부재(6)의 내측으로 끼워 결합되는 정도를 조절할 수 있게 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제1항에 있어서,
상기 이젝터 급송장치(3)의 고형물유입배출부재(6)는 상부가 고형물보관장치(1)와 서로 결합 설치되어 고형물(13)을 공급받을 수 있게 구성되고, 전단은 이젝터(5)와 결합 설치되고, 하부 일측엔 막힘방지부재(9)의 일측과 서로 연결 설치되며, 후단엔 축소관(62)을 경유 확산부재(7)와 서로 결합 설치되어지되,
상기 축소관(62)의 입구부엔 바이패스부재(8)와 연결되어 구성되는 에어커튼부재(64)를 마련하여 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제4항에 있어서,
상기 에어커튼부재(64)는 내부의 분배공간(64a)을 중심으로 바이패스부재(8)로부터 공급되는 압축공기가 분배공간(64a) 내측으로 유입된 후에 방사상으로 형성된 분사공(64b)을 거쳐 축소관(62)의 초입부 내측으로 골고루 분사 공급될 수 있게 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제1항에 있어서,
상기 이젝터 급송장치(3)의 확산부재(7)는 전단이 고형물유입배출부재(6)의 축소관(62)과 서로 결합 설치되고, 후단은 배관장치(4)와 서로 결합 설치되어지되,
후단에 막힘방지부재(9)의 일측과 서로 연결 설치되는 막힘방지부(70)를 마련하여 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제6항에 있어서
상기 막힘방지부(70)는 내부의 분배공간(70a)을 중심으로 막힘방지부재(9)로부터 공급되는 압축공기가 분배공간(70a) 내측으로 유입된 후에 방사상으로 형성된 분사공(70b)을 거쳐 확산부재(7)의 끝부분 내측으로 골고루 분사 공급될 수 있게 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제1항에 있어서,
상기 이젝터 급송장치(3)의 바이패스부재(8)는 상기 이젝터(5)와 상기 고형물유입배출부재(6) 사이에 설치되어지되,
이젝터(5)의 전방부재(50)에 위치한 중간 연결부(55)로부터 고형물유입배출부재(6)의 에어커튼부재(64)에 이르기까지 서로 연통되게 연결 결합설치된 형태로 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제1항에 있어서,
상기 이젝터 급송장치(3)의 막힘방지부재(9)는 상기 3웨이 밸브(30)로부터 상기 고형물유입배출부재(6)의 하부 연결부(66) 및 상기 확산부재(7)의 막힘방지부(70)와 서로 연통되게 연결 설치되어 함께 연동될 수 있게 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제1항에 있어서,
상기 배관장치(4)엔 배관장치(4) 내의 막힘을 방지하기 위한 부스터 장치(40)를 설치하고, 상기 부스터 장치(40)는 압축공기저장탱크(42)로부터 밸브(44)를 거쳐 배관라인(46)과 서로 연결 설치되어 이루어지되,
상기 부스터 장치(40)는 내부의 분배공간(40a)을 중심으로 배관라인(46)으로부터 공급되는 압축공기가 분배공간(40a) 내측으로 유입된 후에 방사상으로 형성된 분사공(40b)을 거쳐 배관장치(4)의 내측으로 골고루 분사 공급될 수 있게 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제1항에 있어서,
상기 배관장치(4)에 있어서 굴곡부 형태로 이루어져 저항을 받게 되는 경우. 굴곡부(48)의 중간에 에어커튼부재(49)를 설치하여 구성이 이루어지도록 하되,
상기 에어커튼부재(49)는 내부의 분배공간(49a)을 중심으로 배관라인(46)으로부터 공급되는 압축공기가 분배공간(49a) 내측으로 유입된 후에 방사상으로 형성된 분사공(49b)을 거쳐 배관장치(4)의 내측으로 골고루 분사 공급될 수 있게 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.
제1항에 있어서,
상기 고형물보관장치(1)의 흡인부재(14)와 상기 배관장치(4)의 끝부분엔 각각 압력스위치(17)(47)를 각각 설치하고,
제어부(100)를 별도로 마련하여 고형물보관장치(1)의 모터(11)와 상기 압력스위치(17), 이젝터급송장치(3)의 3웨이 밸브(30), 배관장치(4)의 밸브(44)와 상기 압력스위치(47)를 작동중에 제어할 수 있게 구성이 이루어지는 것을 특징으로 하는 이젝터 방식 고형물 이송장치.