JP2002096095A

JP2002096095A - し渣搬送装置

Info

Publication number: JP2002096095A
Application number: JP2000293239A
Authority: JP
Inventors: Sueo Yoshida; 季男吉田; Masatomo Henmi; 眞知逸見; Riichi Urushibara; 利一漆原; Koichi Maruyama; 浩一丸山; Hiroki Honda; 裕姫本多
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2000-09-27
Filing date: 2000-09-27
Publication date: 2002-04-02

Abstract

(57)【要約】【課題】し渣の破砕や搬送過程で閉塞の問題がなく、
流動炉までが長距離でもし渣の安定的な定量供給が可能
なし渣搬送装置を提供する。【解決手段】し渣８は、ホッパ４のし渣投入口に設置
した大塊不燃物破砕除去機６で破砕された後ホッパ４内
に投入され、別口から投入された汚泥９と混合される。
し渣８と汚泥９との混合物は、ホッパ４の下部で押し込
み機５によりピストンポンプ１内に押し込まれ、圧送シ
リンダ２で圧送管３内を圧送され焼却炉まで搬送され
る。圧送管３には圧力検出用センサ１０が配設されてお
り、検出結果に応じてバルブ１２を開いて滑剤を滑剤注
入装置７に供給したり、モータ１１の作動状態を変化さ
せて汚泥９のホッパ４への供給量を調整したりして、ピ
ストンポンプ１の吐出圧力を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、し渣を例えば焼却
炉まで搬送するし渣搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、下水汚泥処理の過程で発生するし
渣（流入下水中のごみで、いわゆるスクリーンかす）
は、場外搬出され、ごみ処理場等にて焼却されてきた
が、処理費がかさむこと、運搬中の汚水の流れ出しや臭
いの問題により、昨今下水処理場内の流動床炉（散気管
式）で汚泥と混焼処理されている。すなわち、図４に示
すように、し渣３７は、受入ホッパ３６でダンピングさ
れた後にし渣定量フィーダ３１からし渣破砕機械３２に
運搬され、該し渣破砕機械３２で破砕され、し渣コンベ
ヤ３３にてケーキ投入機３４から流動床燃焼炉３５へと
搬送され、下水汚泥３８と混焼される。

【０００３】一方、従来型流動床炉では、し渣３７の混
焼率は５乃至１０％であったが、次世代炉として位置づ
けられる循環流動炉において、混焼率は２０乃至３０％
に達する。したがって、流動炉においてし渣３７を混焼
するニーズがますます高まる中、安定的に連続供給可能
なし渣搬送システムの開発が必要となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、し渣３
７には布や髪の毛等を含んでおり、受入ホッパ３６の下
部切出部（破砕時）やし渣コンベヤ３３（搬送時）にお
いて閉塞やブリッジングの発生で問題となっている。更
に、し渣投入ホッパ３６より定量的に切り出すことは難
しく、結果として、炉３５へ供給されるし渣３７の量が
変動してしまい、供給量が安定せず、炉出口排ガス性状
を悪化させていた。また、スクリーンによりし渣３７が
回収される場所と焼却処理される場所が例えば約２００
メートルと離れているため、ダンプ等での搬送となり、
運搬中の汚水の流れ出しや、臭いの問題があった。

【０００５】本発明は、かかる状況に鑑みてなされたも
のであり、し渣を汚泥と混焼する場合において破砕や搬
送過程で閉塞の問題がなく、流動炉までが長距離であっ
てもし渣の安定的な定量供給が可能なし渣搬送装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るし渣搬送装
置は、かかる課題を解決するためになされたものであ
り、し渣を破砕してホッパ内において投入された汚泥と
混合して混合物を形成し、該混合物を上記ホッパに接続
する圧送管を介して焼却炉へ搬送することを特徴とす
る。

【０００７】上記圧送管は、上記ホッパの下部に設けた
ピストンポンプにより上記混合物を圧送するものであ
る。

【０００８】上記混合物を上記ピストンポンプに押し込
む押し込み機を設けた。

【０００９】上記汚泥の上記ホッパ内への投入量を変更
可能に構成してもよく、また、上記圧送管内に滑剤を注
入可能に構成してもよい。

【００１０】上記圧送管に管内圧力を検出するセンサを
設け、該センサの検出結果に応じて、上記汚泥の上記ホ
ッパ内への投入量の変更又は上記圧送管内への滑剤の注
入を行うように構成するのが好適である。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係るし渣搬送装置
の実施の形態について図面に基づいて説明する。本発明
の第１の実施形態に係るし渣搬送装置を図１に、第２の
実施形態に係るし渣搬送装置を図３に示す。

【００１２】まず、本発明の第１の実施形態に係るし渣
搬送装置について図１乃至図２を用いて説明する。図１
に示すように、本実施形態に係るし渣搬送装置は、ピス
トンポンプ１、圧送シリンダ２、圧送管３、ホッパ４、
押し込み機５、大塊不燃物破砕除去機６及び滑剤注入装
置７を備え、さらにセンサ１０、モータ１１及びバルブ
１２を備える。し渣の搬送径路を概略すると、し渣８
は、ホッパ４で汚泥９と混合された後、ピストンポンプ
１と圧送シリンダ２により圧送管３を通じて燃焼炉（図
示省略）に送られる。

【００１３】図１に示すように、ホッパ４のし渣投入口
には、大塊不燃物破砕除去機６を設置しており、この除
去機６により、し渣８に含まれる大塊の不燃物（図示省
略）を破砕、除去した後にホッパ４内に投入する。ホッ
パ４には汚泥９用の投入口も設けており、この投入口か
ら、焼却炉に送る汚泥９の一部をモータ１１でホッパ４
内に投入する。ホッパ４内では、破砕済みのし渣８と汚
泥９とが混合される。この混合比率は、汚泥９の投入量
を調整することにより、さまざまに変更可能である。圧
送管３には、ポンプ吐出圧力を検出するセンサ１０を設
けてあるので、この検出結果に応じてモータ１１の作動
状態を変えることで汚泥混合率を変化させることがで
き、最適な吐出圧力に制御することが可能である。

【００１４】ホッパ４の下部には、押し込み機５を設置
しており、この押し込み機５によりし渣８と汚泥９との
混合物をピストンポンプ１内に押し込んでいる。このた
め、ホッパ４の下部切出部における閉塞やブリッジング
を防止することができ、安定搬送を実現できる。また、
除去機６で破砕済みのし渣８を汚泥９と混合して搬送す
るので、ピストンポンプ１以降での閉塞、ブリッジング
も防止することができる。

【００１５】ピストンポンプ１はシリンダ式で、圧送管
３と接続しており、圧送シリンダ２内の搬送ピストン
（図示省略）が往復移動させることでし渣８と汚泥９と
の混合物を圧送管３に圧送する（パイプライン搬送）。
このように混合搬送するので、圧送管３内における充填
効率がアップし、圧損低減化を図ることができ、長距離
搬送を容易に実現できる。また、ピストンポンプ１のス
トローク数を制御することで、搬送量の制御が可能であ
り、連続的な定量供給を行うことができる。また、圧送
配管によるし渣供給システムにより、臭気低減と自由な
レイアウト設計が可能となる。なお、ここにいう充填効
率とは、図２に示すように、全ストローク長Ｔ１に対す
る所定圧力となるストローク長Ｔ２の割合をいう。ま
た、所定場所まで搬送されたし渣８と汚泥９との混合物
は、従来（図４参照）と同様、汚泥と混合されて焼却炉
で混焼される。

【００１６】図１に示すように、ピストンポンプ１と圧
送管３との間には、滑剤注入装置７が配設されている。
この滑剤注入装置７は、バルブ１２を介して供給される
滑剤（例えば水）を、圧送管３内のし渣８と汚泥９との
混合物に注入するためのものである。圧送管３に設けた
センサ１０からの検出結果は、モータ１１の作動調整の
ほか、バルブ１２の作動タイミング調整にも用いられ、
これによりポンプ圧力を適正値に維持することができ
る。すなわち、ポンプ圧力値が所定値よりも高いときに
は、モータ１１の作動状態を変えてより多くの汚泥９を
供給することで混合比率を上げたり、バルブ１２を開作
動させて滑剤を注入することにより、圧力損失を低減さ
せたりする。更に、図２に示すＰＯ波形トレンドから供
給量をフィードバック制御することができる。

【００１７】本実施形態では、以上のような構成である
ため、次のような作用を有する。押し込み機５によりし渣８を安定的にピストン部に供
給可能であるため、閉塞やブリッジングが防止できる。ピストンポンプ１は、吐出圧力２０ｋｇ／ｃｍ²と高
圧にすることができるので、約２００ｍの長距離輸送が
可能である。ピストンポンプ１は、ストローク数をコントロールす
ることにより、搬送量制御可能であるとともに連続安定
供給が可能である（Ｐ０制御）。し渣８と汚泥９を混合搬送することにより圧損が低減
し、充填効率がアップするため、更に安定的に長距離搬
送や定量供給が可能である。し渣８を定量的に連続供給可能であるため、汚泥９と
し渣８との混焼時に炉出口排ガス性状をクリーン化でき
る。

【００１８】本実施形態において、し渣搬送のほかに、
助燃料を低減させる目的で供給されるＲＤＦ（成形加工
燃料）、廃プラスチック、木屑等の搬送にも応用するこ
とができる。また、本実施形態において、破砕除去機６
の上流側に大塊選別機（図示省略）を配設することもで
きる。また、本実施形態における押し込み機５は押し込
みスクリュ（図示省略）を用いることもできる。

【００１９】次に、第２の実施形態に係るし渣搬送装置
について図２を用いて説明する。本実施形態は、第１の
実施形態における大塊不燃物破砕除去機６の代わりに、
図２に示すようなローラミル型破砕機２０を採用したも
のである。他の構成は第１の実施形態と同じものゆえ、
以下このローラミル型破砕機２０について説明する。

【００２０】図２に示すように、ローラミル型破砕機２
０は、押し込み機２１、モータ２２、減速機２３、ハン
マーミル２４、スクリーン２５及び排出コンベヤ２６を
備える。投入したし渣２７と沈砂２８は、まず押し込み
機２１により内部に取り込まれ、ハンマーミル２４です
りつぶされる。このとき、し渣２７は、ハンマーミル２
４のほか沈砂２８によっても破砕されることになる。ハ
ンマーミル２４の下にはスクリーン２５が配設されてい
て、このスクリーン２５を通過したし渣２７、沈砂２８
は、排出コンベヤ２６にて出口２９まで搬送され、下流
側に落下していく。この排出コンベヤ２６は、モータ２
２で減速機２３を介して駆動されている。

【００２１】本実施形態では、沈砂２８はすりつぶされ
るので、焼却炉（図示省略）内に溜まることがなく、メ
ンテナンス性が向上する。また、し渣２７はハンマーミ
ル２４と沈砂２８により破砕され、しかもスクリーニン
グされるので、搬送するし渣２７をかなり細かくした状
態で搬送することができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明に係るし渣搬送装置は、し渣を破
砕してホッパ内において投入された汚泥と混合して混合
物を形成し、該混合物を上記ホッパに接続する圧送管を
介して焼却炉へ搬送することを特徴とする。すなわち、
破砕したし渣を汚泥と混合して搬送するので、いわゆる
パイプライン搬送における閉塞やブリッジングを防止で
きる。

【００２３】上記圧送管は、上記ホッパの下部に設けた
ピストンポンプにより上記混合物を圧送するものである
ようにすると、構成を簡易にすることができ、装置の小
型化やコストダウンを図ることができる。また、し渣の
連続供給を容易に実現することができる。管内圧力（吐
出圧力）を高くすることができるので、長距離輸送が可
能となる。

【００２４】上記混合物を上記ピストンポンプに押し込
む押し込み機を設けると、ホッパ下部切出部における閉
塞やブリッジングを防止することができ、し渣の安定供
給を実現できる。

【００２５】上記汚泥の上記ホッパ内への投入量を変更
可能に構成すると、吐出圧力を調整でき、し渣の安定供
給を実現できる。

【００２６】上記圧送管内に滑剤を注入可能に構成する
と、吐出圧力を調整でき、し渣の安定供給を実現でき
る。

【００２７】上記圧送管に管内圧力を検出するセンサを
設け、該センサの検出結果に応じて、上記汚泥の上記ホ
ッパ内への投入量の変更又は上記圧送管内への滑剤の注
入を行うように構成すると、吐出圧力を適正に維持する
ことができ、し渣の安定供給を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係るし渣搬送装置の
構成図である。

【図２】図１のピストンポンプの圧力変動を示すグラフ
で、縦軸は圧力（ｋｇ／ｃｍ²）、横軸は経過時間であ
る。

【図３】本発明の第２の実施形態に係るし渣搬送装置に
用いる破砕機の構成図である。

【図４】従来のし渣搬送装置の構成図である。

【符号の説明】

１ピストンポンプ２圧送シリンダ３圧送管４ホッパ５、２１押し込み機６大塊不燃物破砕除去機７滑剤注入装置８、２７し渣９汚泥１０センサ１１、２２モータ１２バルブ２０破砕機２３減速機２４ハンマーミル２５スクリーン２６排出コンベヤ２８沈砂２９出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２３Ｇ 7/00 １０２Ｆ２３Ｇ 7/00 １０２Ｂ１０４１０４Ａ (72)発明者漆原利一神奈川県横浜市中区錦町12番地三菱重工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者丸山浩一神奈川県横浜市中区錦町12番地三菱重工業株式会社横浜製作所内 (72)発明者本多裕姫神奈川県横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１三菱重工業株式会社横浜研究所内Ｆターム(参考） 3K061 AA11 AB01 AC02 DA03 DB04 3K065 AA11 AB01 AC02 CA02 CA04 EA06 EA28 EA44 4D059 AA03 AA30 BB01 BB13 BJ00 BK11 CB01 CB09 DA70 EA20 EB02 EB11 4D067 EE07 EE45 GA20 GB05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】し渣を破砕してホッパ内において投入さ
れた汚泥と混合して混合物を形成し、該混合物を上記ホ
ッパに接続する圧送管を介して焼却炉へ搬送することを
特徴とするし渣搬送装置。
【請求項２】上記圧送管は、上記ホッパの下部に設け
たピストンポンプにより上記混合物を圧送するものであ
ることを特徴とする請求項１に記載のし渣搬送装置。
【請求項３】上記混合物を上記ピストンポンプに押し
込む押し込み機を設けたことを特徴とする請求項２に記
載のし渣搬送装置。
【請求項４】上記汚泥の上記ホッパ内への投入量を変
更可能に構成したことを特徴とする請求項１乃至３のい
ずれか１項に記載のし渣搬送装置。
【請求項５】上記圧送管内に滑剤を注入可能に構成し
たことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記
載のし渣搬送装置。
【請求項６】上記圧送管に管内圧力を検出するセンサ
を設け、該センサの検出結果に応じて、上記汚泥の上記
ホッパ内への投入量の変更又は上記圧送管内への滑剤の
注入を行うように構成したことを特徴とする請求項１乃
至３のいずれか１項に記載のし渣搬送装置。