KR200204010Y1 - 공기압을 이용한 슬러지 배출장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 하수처리장, 폐수처리장, 정수장등과 소각설비등에서 발생하는 각종 폐기물, 애쉬(ash), 침사물 및 탈수기로부터 배출된 슬러지를 공기압을 이용하여 장외의 저장탱크로 배출하는 장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 슬러지 저장 호퍼의 외주면에 자동으로 작동되는 다수개의 공기유입 조절밸브를 설치하여 슬러지를 슬러지 저장호퍼에 유입 적재시 초기설치조건등의 외부조건에 의해 슬러지저장호퍼내에서 경사면을 이루며 적재된 상태의 슬러지를, 배출구로 슬러지 배출시 경사진 슬러지 적층면을 수평면으로 균일화 할 수 있도록 공압이 적절하게 와류 제공 가압되도록 하여 원할하게 배출구를 통하여 배출되도록 함과 동시에 상기 슬러지 저장 호퍼를 밀폐시키기 위하여 슬러지 투입구에 형성된 돔밸브를 회전할 경우 돔밸브와 헤드후렌지사이의 긴밀성을 유지하기 위하여 복수개의 공기유입홈에 의해 팽창, 수축이 교호적으로 수행되는 패킹을 이용하여 슬러지를 배출할 때 공기압이 외부로 유출되는 현상을 배제하여 원할하게 슬러지가 배출구를 통하여 완벽하게 배출될 수 있도록 하기 위한 공기압을 이용한 슬러지 배출장치에 관한 것으로 그 해결적 수단은 『각종 고형화된 슬러지가 투입되는 슬러지 투입구와, 상기 슬러지 투입구 하부에 형성되어 실린더에 의하여 개폐 작동되는 돔밸브와, 상기 돔밸브의 외주부에 형성되어 있는 헤드후렌지와, 상기 돔밸브와 헤드후렌지사이의 긴밀성을 유지키 위하여 외주 저면 중앙과 측면에 각각 공기유입구가 형성되어 있고 외주 상면에 돌기가 일체로 형성되어 있는 패킹과, 상기 돔밸브의 하부에 형성되어 있는 것으로 외주면 상부 일측에 주 공기유입밸브가 형성되어 있는 몸통체와, 상기 몸통체 내부와 다수개의 지지대에 의해 고정되어 있고 외주면에는 다수개의 보조 공기유입밸브가 형성되어 있으며 일측에는 상기 주 공기유입밸브의 노즐이 관통되어 있는 원형파이프와, 상기 원형파이프 내측으로 상기 보조 공기유입밸브의 노즐이 관통되어 있으며 상기 노즐이 관통되어 있는 내측면에 가이드판이 형성되어 있는 원추형의 슬러지 저장호퍼와, 상기 슬러지 저장호퍼 하부에 슬러지가 배출되는 배출구가 결합된 것』을 그 구성으로 한다.

Description

공기압을 이용한 슬러지 배출장치{The sludge discharge construction to using atmospheric pressure}

본 고안은 하수처리장이나, 폐수처리장, 정수장등의 하수종말처리장과 소각설비등에서 발생하는 각종 폐기물, 애쉬(ash), 침사물 및 탈수기로부터 배출된 슬러지를 공기압을 이용하여 장외의 저장탱크로 배출하는 장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 슬러지 저장 호퍼의 외주면에 자동으로 작동되는 다수개의 공기유입 조절밸브를 설치하여 슬러지를 슬러지 저장호퍼에 유입 적재시 수평면을 이루면서 적층되도록 하여 슬러지의 배출시 원활하게 배출구를 통하여 배출되도록 함과 동시에 상기 슬러지 저장 호퍼를 밀폐시키기 위하여 슬러지 투입구에 형성된 돔밸브를 회전할 경우 돔밸브와 헤드후렌지사이의 긴밀성을 유지함은 물론 슬러지저장호퍼내의 슬러지를 배출시킬 시 공기압의 유출현상을 막기 위하여 복수개의 공기주입구를 갖는 패킹을 이용하여 슬러지 투입구로부터 슬러지가 저장호퍼내로 투입되는 것을 방지함은 물론, 슬러지저장호퍼내의 슬러지를 배출시킬시 슬러지의 표면층을 균일한 상태로 유지시킴과 동시에 배출효율을 극대화 하여 완벽하게 배출시킬 수 있도록 하기 위한 공기압을 이용한 슬러지 배출장치에 관한 것이다.

일반적으로 슬러지(suldge)는 일반 가정이나 산업체등의 상수도 및 하수도에 침전되어 있는 오염물질이나, 염색가공, 폐지 재생장치 등에서 찌꺼기 상태로 배출되어 하수도등에 침전되어 있는 오염물질을 통상적으로 일컫는바, 상기 슬러지는 화학공장 또는 염료 및 안료 공장 등에서 배출되는 폐수의 처리과정에서 인위적으로 침전을 촉진시켜 발생된다.

즉, 하수종말처리장에서 침전등의 방법을 이용하여 슬러지를 제거한 후 여러가지 화학 및 생물학적 처리공정을 통하여 정화한 후 하천등으로 유출시키게 되는데, 여기서 발생되는 슬러지는 매립 또는 소각처리를 통해 최종적으로 처리하게 되는바, 이와같이 하수종말처리장에서 발생된 슬러지를 일정 정도 탈수처리한 다음, 케이크의 형태로 고형화 한 후 매립용지에 매립하거나 소각로에서 소각처리하는 방법으로 처리되고 있다.

이와같은 폐수처리장 , 정수장등의 하수종말처리장에서 슬러지를 스크레이퍼로 긁어 모아 이송스크류를 이용하여 배출된 슬러지를 공기압으로 장외의 저장탱크 또는 매립지에 운반키 위한 운반차까지 배출하는 장치에 사용된 종래기술은 벨트컨베이어나 스크류콘베이어를 이용하였다.

먼저, 벨트콘베이어를 이용하는 경우에는 수분을 제거한 슬러지를 벨트콘베이어의 상부에 올려놓으면 상기 벨트콘베이어가 이송코자 하는 장소까지 이송되는 것이다.

또한 스크류콘베이어는 스크류에 의하여 슬러지를 밀게 되어 이송코자하는 장소까지 계속 밀리면서 이송되는 것이다.

또 다른 종래의 기술은 1997년 8월 14일자 실용신안등록출원 제97-22223호 명칭 '공기압을 이용한 건조슬러지이송장치'로서 그 기술적 요지를 살펴보면,

고형화된 슬러지가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 슬러지보관부 및 이송부를 구비하고, 상기 슬러지보관부의 하측에 구성한 보강부의 외측에 지지부를 구성한 슬러지이송장치에 있어서, 상기 호퍼의 하부에 밀폐유지부를 주변에 구비한 밸브를 구비하고, 상기 슬러지보관부의 소정부위에 상기 슬러지보관부의 벽면을 향하는 방향으로 공기압을 투입시키는 공기투입구를 형성하며, 상기 슬러지보관부의 하부에 이송통로를 좁아지게 한 벤트리부를 출구에 형성하며, 상기 벤트리부에 외측으로 연결되도록 관 형상의 이송부를 구성하여서 된 것이다.

상기 종래기술의 작용을 간략히 설명하면, 상기 밸브가 잠긴 호퍼에 슬러지를 투입한 후 호퍼의 하측에 구비된 밸브를 회전시켜 개방하여 슬러지보관부에 임시로 저장하고 일정량이 쌓인 상태에서 밸브를 닫으면 밸브의 주변부에 구성된 밀폐유지부와 밸브가 접하게 되어 슬러지가 슬러지보관부로 이송되지 아니한다.

다음 공기투입구로 공기가 이송되어 슬러지를 출구로 배출하면 되는 것이다.

그러나 상기의 종래기술들은 다음과 같은 문제점이 있는데 이에 대하여 살펴보면,

첫째, 벨트콘베이어는 벨트를 연속으로 운반차 또는 장외의 저장탱크의 상부까지 설치하여야 하는 것으로 상기 벨트는 공간이 협소한 장소에 설치하기가 어렵고 상기 벨트의 경사높이가 20°를 초과할 경우 슬러지가 상승치 못하는 문제점이 있으며 또한 벨트에 의한 이송이므로 벨트의 좌우측으로 이탈되는 슬러지가 많아 작업장을 불결하게 할 뿐만 아니라 악취발생으로 주변환경을 오염시키는 원인이 되었다.

둘째, 스크류콘베이어의 경우 스크류를 연속하여 설치하기에는 설치비가 상승하여 장거리인 경우에 적당치 못하며 이송코자 하는 장소의 높이가 45°를 초과할 경우 슬러지가 상승하지 못하는 문제점이 있다.

세 번째, 종래기술 실용신안등록출원 제97-22223호 명칭 '공기압을 이용한 건조슬러지 이송장치'는 밸브가 빈번하게 장기간 개폐 작동을 할 경우 밸브와 밀폐유지부의 접하는 부분이 마모가 생겨 호퍼로부터 미세한 슬러지는 슬러지보관부로 누출이되어 밀폐유지부의 기능을 완벽하게 수행치 못하는 문제점과, 호퍼로부터 슬러지보관부로 슬러지가 투입될 때 일정량이 골고루 슬러지보관부에 수평면을 이루면서 적층되는 것이 아니라 슬러지 투입의 속도와 압력 기타 여러 가지 이유로 인하여 경사지게 적층됨으로서 슬러지보관부의 활용공간을 최적의 상태로 활용치 못할 뿐만 아니라, 어느 한쪽으로 경사지게 슬러지가 적층될 경우 공기 투입구로 공기가 이송되어 슬러지보관부에 경사지게 적층된 슬러지를 출구로 배출시 원활한 배출이 되지 아니하여 출구가 막히는 현상과 배출속도의 지연등 문제점이 있다.

또한 상기 밀폐유지부의 마모등에 의해 기밀성과 밀봉성이 완벽하게 구현되지 않음에 따라 상기 호퍼내로 투입된 공압의 일부가 유출되는 현상이 발생되어 배출구측으로 슬러지를 밀어내는 공압력이 반감되는 현상이 비일비재 함에 따라 이송효율, 배출효율의 효과가 극심하게 저하되는 문제점이 대두되어 왔다.

한편 슬러지에는 수분이 함유된 상태이므로 종래와 같이 호퍼 일측에서 공급되는 공기에 와류를 형성하여 경사진 상태의 슬러지 표면층을 고르게 분포시키는 작용을 원할하게 수행하지 못할 뿐만 아니라, 원심력 발생률이 크게 저하되어 경사진 부분으로만 공기압이 제공되어져 슬러지의 이송, 배출상태가 불량하게 됨은 물론이거니와, 호퍼 내부의 공기압을 현저하게 저하시키게 되어 슬러지 이송, 배출 효율을 현저하게 절감시키게 되는 치명적 문제점을 내포하고 있었다.

따라서 본 고안은 상기의 문제점을 해결키 위하여 제안된 것으로서 슬러지 저장 호퍼의 외주면에 자동으로 작동되는 다수개의 주 공기유입조절밸브를 설치하여 슬러지를 슬러지 저장호퍼에 설치작업 환경등에 따라 일정방향으로 경사진면으로 적재되는 슬러지의 배출시 강한 와류의 현상에 의해 경사진 슬러지의 표면층을 고르게 수평면으로 이루도록 하므로서, 원활하게 배출구를 통하여 슬러지가 배출되도록 함과 동시에, 상기 슬러지 저장 호퍼를 밀폐시키기 위하여 슬러지 투입구에 형성된 돔밸브를 회전할 경우 돔밸브와 헤드후렌지사이의 긴밀성을 유지하기 위하여 복수개의 공기주입홈을 갖는 패킹을 이용하여 돔밸브와 헤드후렌지사이의 갭을 패킹의 마모와 관계없이 공기유입량의 조절에 의하여 긴밀하게 함으로서 돔밸브를 폐쇄할 경우 슬러지 투입구로부터 슬러지가 슬러지 저장호퍼내로 투입되는 것을 방지하여 돔밸브와 헤드후렌지의 긴밀성을 최대한으로 함과 동시에 슬러지 저장호퍼에 투입된 공기압이 외부로 유출되는 현상없이 슬러지 경사면을 가압하여 슬러지를 배출구측으로 완벽하고 원할하게 배출되도록 함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안인 공기압을 이용한 슬러지 배출장치의 정면도,

도 2는 본 고안인 공기압을 이용한 슬러지 배출장치의 측면도,

도 3은 본 고안중 주요부인 돔밸브와 헤드후렌지 및 패킹이 결합된 상태의 부분 단면도,

도 4는 본 고안중 또 다른 주요부인 원형파이프와 슬러지 저장호퍼의 단면도이고,

도 5a는 돔밸브가 개방된 상태에서 슬러지 저장호퍼내로 슬러지가 투입된 상태를 개략적으로 도시한 도면이고,

도 5b은 돔밸브가 작동되어 슬러지 저장호퍼와 슬러지 투입구간을 밀폐되도록 한 상태에서 공기압이 공급되어 경사진 슬러지 표면층을 수평하게 함과 동시에 배출구를 통하여 배출되도록 하는 것을 도시한 개략도이다.

도 6은 본 고안에 적용되는 패킹의 다른 실시예이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1. 슬러지투입구 2. 돔밸브

3. 헤드후렌지 4. 패킹

5. 몸통체 6. 원형파이프

7. 슬러지 저장호퍼 8. 배출구

9. 공기유입통로 10. 공기유입통로

20. 실린더 40. 공기주입구

41. 공기주입구 42. 돌기

50. 주 공기유입밸브 51. 노즐

60. 지지대 61. 보조 공기유입밸브

62. 가이드판 610. 노즐

70. 밸브

본 고안인 공기압을 이용한 슬러지 배출장치가 상기의 목적을 달성키 위한 구체적인 해결적 수단은 [각종 고형화된 슬러지가 투입되는 슬러지 투입구와, 상기 슬러지 투입구 하부에 형성되어 실린더에 의하여 개폐 작동되는 돔밸브와, 상기 돔밸브의 외주부에 형성되어 있는 헤드후렌지와, 상기 돔밸브와 헤드후렌지사이의 긴밀성을 유지키 위하여 외주 저면 중앙과 측면에 각각 공기주입홈이 형성되어 있고 외주 상면에 돌기가 일체로 형성되어 있는 패킹과, 상기 돔밸브의 하부에 형성되어 있는 것으로 외주면 상부 일측에 주 공기유입밸브가 형성되어 있는 몸통체와, 상기 몸통체 내부와 다수개의 지지대에 의해 고정되어 있고 외주면에는 다수개의 보조 공기유입밸브가 형성되어 있으며 일측에는 상기 주 공기유입밸브의 노즐이 관통되어 있는 원형파이프와, 상기 원형파이프 내측으로 상기 보조 공기유입밸브의 노즐이 관통되어 있으며 상기 노즐이 관통되어 있는 내측면에 가이드판이 형성되어 있는 원추형의 슬러지 저장호퍼와, 상기 슬러지 저장호퍼 하부에 슬러지가 배출되는 배출구가 결합된 것]을 그 구성으로 함으로서 상기 목적을 달성할 수 있다.

이하 본 고안에 대한 구성 및 작용을 도면과 함께 실시예에 따라 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안인 공기압을 이용한 슬러지 배출장치의 정면도를 도시하고 있으며, 도 2는 본 고안인 공기압을 이용한 슬러지 배출장치의 측면도를 도시하고 있으며, 도 3은 본 고안중 주요부인 돔밸브와 헤드후렌지 및 패킹이 결합된 상태의 부분 단면도를 도시하고 있으며, 도 4는 본 고안중 또 다른 주요부인 원형파이프와 슬러지 저장호퍼의 단면도를 도시하고 있고, 도 5a는 돔밸브가 개방된 상태에서 슬러지 저장호퍼내로 슬러지가 투입된 상태를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 5b는 돔밸브가 작동되어 슬러지 저장호퍼와 슬러지 투입구간을 밀폐되도록 한 상태에서 공기압이 공급되어 경사진 슬러지 표면층을 수평하게 함과 동시에 배출구를 통하여 배출되도록 하는 것을 도시한 개략도이다.

지시부호 1은 각종 고형화된 슬러지가 투입되는 슬러지 투입구를 지시하고 있다.

지시부호 2는 상기 슬러지 투입구(1) 하부에 형성되어 실린더(20)에 의하여 개폐 작동되는 돔밸브를 지시하고 있으며,

지시부호 3은 상기 돔밸브(2)의 외주부에 형성되어 있는 헤드후렌지를 지시하고 있다.

지시부호 4는 상기 돔밸브(2)와 헤드후렌지(3)사이의 긴밀성을 유지키 위하여 외주 저면 중앙과 측면에 각각 공기주입홈(40,41)이 형성되어 있고 외주 상면에 돌기(42)가 일체로 형성되어 있는 패킹을 지시하는 것으로서 상기 공기 주입홈(40,41)으로 공기가 주입되면 공기주입홈(40,41)이 외측으로 팽창되며 더욱 상세히 말하면 외주 저면 중앙에 형성된 공기주입홈(40) 일측이 돔밸브(2)를 긴밀하게 하고 타측은 헤드후렌지(3)를 긴밀하게 하여 상기 돔밸브(2)와 헤드후렌지(3)의 사이에 존재하는 갭을 밀폐시키는 작용을 한다. 반면에, 상기 외주 측면의 공기주입홈(41)은 양측이 모두 헤드후렌지(3)의 측부와 상부를 긴밀하게 밀어 갭을 밀폐시키는 기능을 하는 것이며, 상기 돌기(42)는 상기 외주 측면에 형성된 공기주입홈(41)으로 공기가 주입될 때 패킹(4)이 밀려나는 현상을 방지키 위함이다.

따라서 상기 공기주입홈(40)(41)에 공기가 주입되어 팽창되어지면 슬러지저장호퍼(7)내로 투입된 공기압이 상부, 즉 헤드후렌지(3)와 돔밸브(2)간의 사이로 유출되는 현상없이 제공된 공기압이 모두 슬러지 경사면에 슬러지 저장호퍼(7)내에 형성된 가이드판의 안내에 의해 강한 와류현상을 일으키며 경사진 슬러지 표면층을 수평면으로 전환시킴과 동시에 상기 슬러지를 하부로 강하게 가압하여 배출구(8)측으로 슬러지를 원할하면서 완벽하게 이송, 배출시킬 수 있게 된다.

이때 상기 패킹(4)의 하방 중앙으로 형성되는 공기주입홈(40)은 몸통체(5) 외측으로 환형상 형설되어 공기유로를 형성하는 원형파이프(6)의 주공기유입밸브(50)로부터 공급되는 공기가 순간적으로 공급되어 상기 공기주입홈(40)을 팽창시키고, 이와 동시에 상기 패킹(41)의 측방으로 형성되는 공기주입홈(41)으로는 헤드후렌지(3)에 형성되는 공기유입통로(9)와 연관되는 별도의 밸브(70)가 상기 주공기유입밸브(50)의 작동과 동시에 개방작동되어 상기 공기주입홈(41)을 동시에 팽창시키게 된다.

즉, 상기 패킹(4)의 하방과 측방에 형성되는 공기주입홈(40)(41)은 동시에 팽창하게 되어 헤드후렌지(3)와 돔밸브(2)에 긴밀히 당접되어 기밀성과 밀봉성을 유지할 수 있게 되고, 이와같이 기밀성과 밀봉성이 슬러지 저장호퍼(7)와 돔밸브(2)간에 확보됨과 동시에 주입된 공기압이 슬러지저장호퍼(7)로부터 배출구(8)를 통하여 완벽하게 배출시킨 후, 상기 돔밸브(2)가 회동되어 슬러지 투입구(1)로부터 슬러지가 투입되는 시점에서는 상기 패킹(4)의 하방 중앙과 측방에 형성된 공기주입홈(40)(41)으로 주입된 공기는 자연스럽게 유출되어 수축되어진다.

따라서 상기 패킹(4)은 돔밸브(2)의 작동과 주공기유입밸브(50)의 반복적 작동에 따라 팽창과 수축을 교호적으로 반복 수행하여 , 기밀성과 밀봉성을 충분히 확보할 수 있도록 하는 것이다.

한편 이와는 달리 도 6에서 보는바와 같이 패킹(4)의 하단과 일측단에 각각 공기주입홈(40)(41)을 형성하는 대신, 상기 패킹(4)의 하단 중앙부에만 공기주입홈(40)을 형성하여서 되는 패킹(4)을 채택, 채용할 수 있다.

지시부호 5는 상기 돔밸브(2)와 헤드후렌지(3)의 하부에 형성되어 있는 것으로 외주면 상부 일측에 주 공기유입밸브(50)가 형성되어 있는 몸통체를 지시하는 것이며,

지시부호 6은 상기 몸통체(5) 내부와 다수개의 지지대(60)에 의해 고정되어 있고 외주면에는 다수개의 보조 공기유입밸브(61)가 형성되어 있으며 일측에는 상기 주 공기유입밸브(50)의 노즐(51)이 관통되어 있는 원형파이프를 지시하는 것이며,

지시부호 7은 상기 원형파이프(6) 내측으로 상기 보조 공기유입밸브(61)의 노즐(610)이 관통되어 있으며 상기 노즐(610)이 관통되어 있는 내측면에 가이드판(62)이 형성되어 있는 원추형의 슬러지 저장호퍼를 지시하고 있다.

상기 몸통체(5)의 외주면 상부 일측에 형성된 주 공기유입밸브(50)를 통하여 공기를 주입시키면 상기 주 공기유입밸브(50)의 노즐(51)이 관통하는 몸통체(5) 내부에 다수개의 지지대(60)로 고정된 원형파이프(6)로 공기가 유입되며, 이 공기는 상기 원형 파이프(6)에 다수개 형성된 보조 공기유입밸브(61)의 노즐(610)이 관통되는 슬러지 저장호퍼(7)의 내부로 유입되며 유입된 공기는 상기 슬러지 저장호퍼(7)에 작업환경이나 설치환경등에 따라 경사면을 이루며 적재된 슬러지의 경사표면층을, 상기 슬러지저장호퍼(7) 내측면에 형성된 가이드판(62)을 따라 강하게 와류되면서 슬러지를 수평면을 이루도록 함과 동시에 배출시키도록 하는 것이다.

반면에, 상기 유입된 공기는 상기 슬러지저장호퍼(7)의 경사진 슬러지 표면층을 가압함과 동시에 몸통체(5)를 통과하여 상측으로 상승되어 패킹(4)의 외주 저면에 형성된 공기주입홈(40)으로 유입되어 팽창시키므로서 긴밀함을 유지하는 것이다.

지시부호 8은 상기 슬러지 저장호퍼(7) 하부에 슬러지가 배출되는 배출구를 지시하고 있다.

미설명 부호 9는 패킹의 외주 측면에 형성된 공기주입구(41)로 유입되는 공기의 통로를 나타내는 공기유입통로를 지시하고 있는 것이며, 미설명 부호 10은 패킹의 외주 저면에 형성된 공기주입구(40)로 유입되는 공기의 통로를 나타내는 공기유입통로를 지시하고 있는 것이다.

미설명부호 70은 상기 패킹 외주측면에 형성된 공기주입홈(41)에 공기를 주입하기 위한 밸브이다.

이와 같이 구성된 본 고안인 공기압을 이용한 슬러지 배출장치의 작용은 다음과 같다.

우선, 도면에 도시되지 아니한 게이트에 의해 슬러지 저장호퍼(7)의 저부를 일시적으로 밀폐시킨 후, 실린더(20)를 작동하여 돔밸브(2)를 개방하고 각종 슬러지를 슬러지투입구(1)로 투입하게 된다.

이때 슬러지는 통상 작업조건, 장치의 설치환경조건등에 따라 슬러지가 투입될시 어느 한 측면으로 경사진 상태로 적재되는 것이 일반적이다.

한편 이와같이 일정량 슬러지투입구(1)를 통해 슬러지를 적재한 후, 실린더(20)의 작동에 의해 돔밸브(2)를 회동시켜 밀폐되도록 한다. 이때에는 패킹(4)은 수축된 상태를 유지하고 있는 상태이다.

상기와 같이 돔밸브(2)가 회도되어 슬러지 투입구(1)의 하단과 슬러지 저장호퍼(7) 상단을 막아 헤드후렌지(3)와 당접된 상태에 이르면, 몸통체(5) 외주 상부 일측에 형성된 주 공기유입밸브(50)의 노즐(51)을 통하여 공기가 강한 압력으로 유입되어지고, 상기 몸통체(5) 내부에 형성되어 있고 상기 노즐(51)이 관통되어 있는 원형파이프(6)에 공기가 유입되며 이와같이 유입된 공기가 상기 원형파이프(6)의 외주에 대수개 형성되어 있는 보조 공기유입밸브(61)의 노즐(610)이 관통되어 있는 슬러지 저장호퍼(7)로 유입되어 상기 슬러지 저장호퍼(7)의 내측면에 형성된 가이드판(62)에 의해 유입된 공기가 와류현상을 일으키면서 슬러지 저장호퍼(7)로 경사면을 이루며 투입된 슬러지를 상기 공기압의 강한 와류현상에 의해 슬러지를 수평면을 이루도록 하여 공기압이 균일하게 작용되도록 하면서, 배출구(8)측으로 슬러지가 원할하게 배출될 수 있도록 한다.

이때 상술한 바와 같이 공기가 강한 압력으로 슬러지 저장호퍼(7)내로 공급될시, 도시하지 않은 컨트롤센서등에 의해 헤드후렌지(3)의 공기유입통로(9)와 연관되어 있는 밸브(70)를 동시에 개방시켜 공기압이 상기 패킹(4)의 각각의 공기주입홈(40)(41)으로 공급되어 패킹(4)을 팽창시키도록 하여, 헤드후렌지(3)와 돔밸브(2)간에 기밀성과 밀봉성을 극대화 하도록 하고, 이와 동시에 슬러지 저장호퍼(7)내로 공급된 공기압이 패킹(4)의 기밀성과 밀봉성에 의해 오부로 유출되지 않는 상태에서 슬러지 저장호퍼(7) 하방의 배출구(8)측으로 와류, 가압되도록 하여 슬러지의 배출 효율을 더욱 극대화 할 수 있도록 한다.

한편 상기 주공기유입밸브(50)로 부터 유입된 공기가 슬러지 저장호퍼(7)내의 경사진 슬러지 표면층을 수평면으로 형성시키며, 배출구(8)측으로 배출시키기 위해 상기 원형파이프(6)에서 슬러지 저장호퍼(7)내로 연관된 보조공기유입밸브(6)의 개방면적을 조절하여 셋팅하는 작업을 초기에 수행하게 되며, 이와같은 초기 셋팅작업은 장치의 설치시 작용되는 작업환경, 설치환경등에 의해 상기 보조공기유입밸브(6)의 개방면적, 즉 주입공기유량과 압력을 조절 셋팅하게 된다.

한편 이와는 달리, 상기 보조공기유입밸브(61)의 공기유량제어를 감지센서에 의해 슬러지가 투입될시마다 체크하여 시행하도록 할 수도 있는바, 설치조건, 환경 및 작업조건등에 따라 다양한 채택이 가능할 것이다.

따라서 본 고안에 의하면, 패킹의 수축 및 팽창작용의 원할한 기밀성과 밀봉성의 확보로 인하여 슬러지 저장호퍼내로 투입되는 슬러지의 경사면을 강한 와류에 의해 수평면으로 균일하게 형성되도록 함과 동시에 슬러지를 배출구를 통하여 배출될시 배출효율을 극대화 할 수 있는 효과를 기대할 수 있게 되는 것이다.

이상에서 본 고안을 특정의 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 수 있을 것이다.

Claims (3)

1. 각종 고형화된 슬러지가 투입되는 슬러지 투입구(1)와,

   상기 슬러지 투입구(1) 하부에 형성되어 실린더(20)에 의하여 개폐 작동되는 돔밸브(2)와,

   상기 돔밸브(2)의 외주부에 형성되어 있는 헤드후렌지(3)와,

   상기 돔밸브(2)와 헤드후렌지(3)사이의 긴밀성을 유지키 위하여 외주 저면 중앙과 측면에 각각 공기주입홈(40,41)이 형성되어 있고 외주 상면에 돌기(42)가 일체로 형성되어 있는 패킹(4)과,

   상기 돔밸브(2)의 하부에 형성되어 있는 것으로 외주면 상부 일측에 주 공기유입밸브(50)가 형성되어 있는 몸통체(5)와,

   상기 몸통체(5)의 내부에 형성되어 있는 것으로 몸통체(5)의 내측면과 다수개의 지지대(60)에 의해 고정되어 있고 외주면에는 다수개의 보조 공기유입밸브(61)가 형성되어 있으며 일측에는 상기 주 공기유입밸브(50)의 노즐(51)이 관통되어 있는 원형파이프(6)와,

   상기 원형파이프(6)의 내측에 형성되어 있는 것으로 원형파이프(6)의 상기 보조 공기유입밸브(61)의 노즐(610)이 관통되어 있으며 상기 노즐(610)이 관통되어 있는 내측면에 가이드판(62)이 형성되어 있는 원추형의 슬러지 저장호퍼(7)와,

   상기 슬러지 저장호퍼(7) 하부에 슬러지가 배출되는 배출구(8)가 결합된 것을 특징으로 하는 공기압을 이용한 슬러지 배출장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 패킹(4)의 하단 중앙과 측면에 각각 형성되는 공기주입홈(40,41)으로 상기 돔밸브(2) 밀폐와 동시에 공기가 주입되어 팽창되어지고, 상기 돔밸브 (2) 개방시에는 상기 공기주입홈(40,41)으로부터 공기가 유출되어 상기 패킹(4)이 수축되는 것으로 수축/팽창을 반복수행하는 것을 포함하는 공기압을 이용한 슬러지 배출장치.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 패킹(4)의 하단 중앙에 공기주입홈(40)이 형성되어져 상기 돔밸브 (2) 밀폐/개방시 상기 공기주입홈(40)으로 공기가 주입되거나 유출되어져 상기 패킹(4)이 수축/팽창을 반복 수행하는 것을 포함하는 공기압을 이용한 슬러지 배출장치.