JP3077072B2 - 廃棄物の管路輸送方法 - Google Patents
廃棄物の管路輸送方法Info
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- JP3077072B2 JP3077072B2 JP04208581A JP20858192A JP3077072B2 JP 3077072 B2 JP3077072 B2 JP 3077072B2 JP 04208581 A JP04208581 A JP 04208581A JP 20858192 A JP20858192 A JP 20858192A JP 3077072 B2 JP3077072 B2 JP 3077072B2
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- Japan
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- pipe
- sewage
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- spherical elastic
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】一般ゴミや汚水等の廃棄物を焼却
場等の処理施設へ輸送する方法に関する。
場等の処理施設へ輸送する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般ゴミと呼ばれる廃棄物は材質が不均
等であり水分含有率も不同であるから管路輸送するには
特別な手段が必要である。その一手段として発明者はさ
きに特願昭３−２７５００３において図３及び図４の方
法を提案した。すなわち、図３の２重管を用いて図４の
管路を構成し、ホッパ20に投入した廃棄物と水の混合流
体をスラリ−ポンプ28のプランジャ動作及びこれと同期
した仕切り弁21、24の交番開閉によって排出管31まで圧
送する。図３は２重管の構造で、内側管は多数の小孔を
有する支持壁１、耐圧壁２及びこれらに狭まれた濾過膜
３から構成される。内側管の外側には空隙９を距てて外
側管４があり、該外側管の下面には加圧水15の注入口
５、透過水16の排水口６を備え、上面には透過ガス17の
排気口７が備えられている。なお、濾過膜３と支持壁１
を一体としたセラミック製濾過膜とすることも可能であ
る。
等であり水分含有率も不同であるから管路輸送するには
特別な手段が必要である。その一手段として発明者はさ
きに特願昭３−２７５００３において図３及び図４の方
法を提案した。すなわち、図３の２重管を用いて図４の
管路を構成し、ホッパ20に投入した廃棄物と水の混合流
体をスラリ−ポンプ28のプランジャ動作及びこれと同期
した仕切り弁21、24の交番開閉によって排出管31まで圧
送する。図３は２重管の構造で、内側管は多数の小孔を
有する支持壁１、耐圧壁２及びこれらに狭まれた濾過膜
３から構成される。内側管の外側には空隙９を距てて外
側管４があり、該外側管の下面には加圧水15の注入口
５、透過水16の排水口６を備え、上面には透過ガス17の
排気口７が備えられている。なお、濾過膜３と支持壁１
を一体としたセラミック製濾過膜とすることも可能であ
る。
【０００３】濾過膜３は高圧側から低圧側へガスや水分
を透過するが、高分子材料やコロイド粒子は透過しな
い。したがって、内側管の内部流体の圧力よりも空隙９
の圧力を低くすることによって流体中の水分やガスを内
側管の小孔を通して透過させ、図１（ｃ）のように空隙
９に貯溜する。この貯溜により空隙内圧力が上昇すると
排水口６から排水して空隙内圧力を低下させるから、管
内流体の含有水分は濾過膜３を通って空隙９へ透過し続
ける。
を透過するが、高分子材料やコロイド粒子は透過しな
い。したがって、内側管の内部流体の圧力よりも空隙９
の圧力を低くすることによって流体中の水分やガスを内
側管の小孔を通して透過させ、図１（ｃ）のように空隙
９に貯溜する。この貯溜により空隙内圧力が上昇すると
排水口６から排水して空隙内圧力を低下させるから、管
内流体の含有水分は濾過膜３を通って空隙９へ透過し続
ける。
【０００４】また、廃棄物の発酵により発生したガスは
空隙９の上部に集まるが、液面13が一定水準以下になる
と液面検出器12が作動して排気口７から排気する。排気
すると空隙内圧力が低下し過ぎるので排水口６及び排気
口７を閉塞した状態で注水口５から加圧水15を注入し、
空隙内圧力と内側管内圧力との差を常に一定に保つので
ある。
空隙９の上部に集まるが、液面13が一定水準以下になる
と液面検出器12が作動して排気口７から排気する。排気
すると空隙内圧力が低下し過ぎるので排水口６及び排気
口７を閉塞した状態で注水口５から加圧水15を注入し、
空隙内圧力と内側管内圧力との差を常に一定に保つので
ある。
【０００５】さらに、すべての２重管には下流側フラン
ジ近傍に内側管内流体の圧力を計測する圧力計11が取付
けられており、隣接する上流側２重管の管内圧力よりも
一定値以上に低下したならば管内圧力よりも高い圧力の
加圧水15を管内流体へ注入し、その潤滑作用によって管
壁との摩擦による圧力損失を低滅する。
ジ近傍に内側管内流体の圧力を計測する圧力計11が取付
けられており、隣接する上流側２重管の管内圧力よりも
一定値以上に低下したならば管内圧力よりも高い圧力の
加圧水15を管内流体へ注入し、その潤滑作用によって管
壁との摩擦による圧力損失を低滅する。
【０００６】図４の管路にある通常管30には加熱コイル
35または冷却コイル36が設けられ、管内流体の温度を上
昇して発酵を促進し、または発酵により過熱した流体を
冷却する。
35または冷却コイル36が設けられ、管内流体の温度を上
昇して発酵を促進し、または発酵により過熱した流体を
冷却する。
【０００７】これによって、不均質な一般ゴミでも管路
に詰まりを生じさせず、かつ騒音や臭気の発生が少な
く、しかも後工程で処理しやすい状態で排出することが
できる、というものである。
に詰まりを生じさせず、かつ騒音や臭気の発生が少な
く、しかも後工程で処理しやすい状態で排出することが
できる、というものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】水分含有率の低い一般
ゴミにあっては、ポッパ20へ投入する際に水を混入する
ことによって図３及び図４の管路を長距離輸送すること
ができるが、液体成分の多い汚水を輸送すると、管内移
動中に固体成分が沈澱するため管壁との摩擦抵抗の小さ
い液体成分が優先的に移動し、滞留した沈澱固形物が堆
積して遂には管の詰まりを生ずる恐れがある。
ゴミにあっては、ポッパ20へ投入する際に水を混入する
ことによって図３及び図４の管路を長距離輸送すること
ができるが、液体成分の多い汚水を輸送すると、管内移
動中に固体成分が沈澱するため管壁との摩擦抵抗の小さ
い液体成分が優先的に移動し、滞留した沈澱固形物が堆
積して遂には管の詰まりを生ずる恐れがある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】液体成分の多い汚水を管
路輸送するには沈澱した固体成分を滞留堆積させること
なく強制的に移動させることが必要である。そのための
手段として本発明では、内側管と外側管の間に空隙を設
けかつ内側管に多数の小孔及び濾過膜を形成した２重管
を用いて構成した管路内で廃棄物を含む混合流体を輸送
する方法において、該管路の一端より一定量の混合流体
を圧入するごとにほぼ内側管内径に等しい直径の球状弾
性体を圧入し、該球状弾性体に仕切られた状態で混合流
体を搬送するようにした。
路輸送するには沈澱した固体成分を滞留堆積させること
なく強制的に移動させることが必要である。そのための
手段として本発明では、内側管と外側管の間に空隙を設
けかつ内側管に多数の小孔及び濾過膜を形成した２重管
を用いて構成した管路内で廃棄物を含む混合流体を輸送
する方法において、該管路の一端より一定量の混合流体
を圧入するごとにほぼ内側管内径に等しい直径の球状弾
性体を圧入し、該球状弾性体に仕切られた状態で混合流
体を搬送するようにした。
【００１０】また、廃棄物の発酵を促し又は発酵に伴う
過熱を防ぐため、管路の一部を形成する管体の外周を加
熱し、又は冷却するようにした。
過熱を防ぐため、管路の一部を形成する管体の外周を加
熱し、又は冷却するようにした。
【００１１】
【実施例】以下、添付の図面により本発明の実施例を具
体的に説明する。図１は図４の廃棄物投入用ホッパ20に
代わる汚水及び球状弾性体の投入機構で、スラリ−ポン
プのプランジャ23が作動するシリンダ22には搬送流体を
導入するための管が垂直方向に分岐しているが、該管は
仕切り弁21の上方でさらに２方向に分岐し、一方の管52
からは開閉弁54を経て汚水50が導入され、他方の管から
はホッパ53から球状弾性体51が開閉弁55を経て１ヶずつ
落下投入される。また、シリンダ22には仕切り弁24を介
して吐出管25が接続される。
体的に説明する。図１は図４の廃棄物投入用ホッパ20に
代わる汚水及び球状弾性体の投入機構で、スラリ−ポン
プのプランジャ23が作動するシリンダ22には搬送流体を
導入するための管が垂直方向に分岐しているが、該管は
仕切り弁21の上方でさらに２方向に分岐し、一方の管52
からは開閉弁54を経て汚水50が導入され、他方の管から
はホッパ53から球状弾性体51が開閉弁55を経て１ヶずつ
落下投入される。また、シリンダ22には仕切り弁24を介
して吐出管25が接続される。
【００１２】汚水の圧送に際しては、まず、仕切り弁24
を閉じ仕切り弁21を開いた状態でプランジャ23を左へ引
き込むと同時に開閉弁55を開いてホッパ53から球状弾性
体51を１ヶだけシリンダ室へ落下させ、直ちに開閉弁55
を閉じると共に開閉弁54を開き管52から汚水50をシリン
ダ室へ導入する。プランジャ23を最も左へ引き込んだ状
態では図１のように、シリンダ室が汚水で満たされ、プ
ランジャ23に直面して球状弾性体51が１ヶ存在すること
になる。そこで仕切り弁21を閉じ仕切り弁24を開いてプ
ランジャ23を右方へ駆動すれば、シリンダ室の汚水は吐
出管25へ圧送されるのである。なお、球状弾性体は必ず
しもプランジャ動作の１行程ごとに投入するのではな
く、例えば汚水５ｍ3 ごとに１ヶを投入すればよい。
を閉じ仕切り弁21を開いた状態でプランジャ23を左へ引
き込むと同時に開閉弁55を開いてホッパ53から球状弾性
体51を１ヶだけシリンダ室へ落下させ、直ちに開閉弁55
を閉じると共に開閉弁54を開き管52から汚水50をシリン
ダ室へ導入する。プランジャ23を最も左へ引き込んだ状
態では図１のように、シリンダ室が汚水で満たされ、プ
ランジャ23に直面して球状弾性体51が１ヶ存在すること
になる。そこで仕切り弁21を閉じ仕切り弁24を開いてプ
ランジャ23を右方へ駆動すれば、シリンダ室の汚水は吐
出管25へ圧送されるのである。なお、球状弾性体は必ず
しもプランジャ動作の１行程ごとに投入するのではな
く、例えば汚水５ｍ3 ごとに１ヶを投入すればよい。
【００１３】圧送された汚水は、図２において吐出管25
から右へ通常管30や多数の２重管を通って終端の排出管
31へ達するが、その途中の過程について、模式的に示し
た２重管の縦断面図により説明する。球状弾性体は合成
ゴムのように耐圧かつ耐薬品性で弾性のある材質で作ら
れ、かつ管路の内径とほぼ同じ直径を有するので、圧送
される過程では管の内壁に密接しながら移動する。した
がって、汚水は球状弾性体によって区間に仕切られた状
態となって移動し、隣接する区間の汚水と混合すること
がない。汚水中の固体成分は管の下方に沈澱するが、球
状弾性体51は沈澱固形物を滞留させることなく移動させ
るので、常に管内壁を清掃しながら圧送することにな
る。また、汚水が移動する過程で発生したガスは排気17
として排出し、透過した水分は排水16として排出する一
方、管内壁との摩擦抵抗が増して圧力損失が過大になる
と加圧水15を管内壁に注入して圧送を円滑ならしめるの
は図３、図４と同様である。
から右へ通常管30や多数の２重管を通って終端の排出管
31へ達するが、その途中の過程について、模式的に示し
た２重管の縦断面図により説明する。球状弾性体は合成
ゴムのように耐圧かつ耐薬品性で弾性のある材質で作ら
れ、かつ管路の内径とほぼ同じ直径を有するので、圧送
される過程では管の内壁に密接しながら移動する。した
がって、汚水は球状弾性体によって区間に仕切られた状
態となって移動し、隣接する区間の汚水と混合すること
がない。汚水中の固体成分は管の下方に沈澱するが、球
状弾性体51は沈澱固形物を滞留させることなく移動させ
るので、常に管内壁を清掃しながら圧送することにな
る。また、汚水が移動する過程で発生したガスは排気17
として排出し、透過した水分は排水16として排出する一
方、管内壁との摩擦抵抗が増して圧力損失が過大になる
と加圧水15を管内壁に注入して圧送を円滑ならしめるの
は図３、図４と同様である。
【００１４】さらに、通常管30の外周には加熱コイル35
または冷却コイル36が巻かれ、必要に応じて汚水の発酵
を促進するために加熱し、または発酵による過熱を防ぐ
ために冷却する。
または冷却コイル36が巻かれ、必要に応じて汚水の発酵
を促進するために加熱し、または発酵による過熱を防ぐ
ために冷却する。
【００１５】このように、汚水50は移動と共に水分が除
去され、容積が減少するので球状弾性体51の間隔は次第
に短縮し、最終的には球状弾性体に狭まれて脱水状態と
なった固形分が取り出される。
去され、容積が減少するので球状弾性体51の間隔は次第
に短縮し、最終的には球状弾性体に狭まれて脱水状態と
なった固形分が取り出される。
【００１６】
【発明の効果】以上のごとく、多数の小孔と濾過膜で形
成した内側管を有する２重管で管路を構成し、一定量の
汚水を投入するごとに、ほぼ内側管内径と等しい直径の
球状弾性体を投入すれば、沈澱固形物の滞留がなく管に
詰まりを生じないので円滑に汚水を搬送することが可能
で、しかも処理の容易な乾燥状態で取り出すことができ
る。
成した内側管を有する２重管で管路を構成し、一定量の
汚水を投入するごとに、ほぼ内側管内径と等しい直径の
球状弾性体を投入すれば、沈澱固形物の滞留がなく管に
詰まりを生じないので円滑に汚水を搬送することが可能
で、しかも処理の容易な乾燥状態で取り出すことができ
る。
【図１】本発明に係わる汚水及び球状弾性体の投入機構
の説明図。
の説明図。
【図２】本発明に係わる球状弾性体の作用を模範的に示
す２重管の縦断面図。
す２重管の縦断面図。
【図３】従来方法における２重管の構造を示す図面。
【図４】従来方法における２重管を用いた管路を示す図
面。
面。
１ 支持壁 ２ 耐圧壁 ３ 濾過膜 ４ 外側管 ５ 加圧水注入口 ６ 排水口 ７ 排気口 １１ 圧力計 １２ 液面検出器 ２１ 仕切り弁 ２２ シリンダ ２３ プランジャ ２４ 仕切り弁 ３５ 加熱コイル ３６ 冷却コイル ５０ 汚水 ５１ 球状弾性体 ５４ 開閉弁 ５５ 開閉弁
Claims (2)
- 【請求項１】 内側管と外側管の間に空隙を設けかつ内
側管に多数の小孔及び濾過膜を形成した２重管を用いて
構成した管路内で廃棄物を含む混合流体を輸送する方法
において、該管路の一端より一定量の混合流体を圧入す
るごとにほぼ内側管内径に等しい直径の球状弾性体を圧
入し、該球状弾性体に仕切られた状態で混合流体を搬送
するようにしたことを特徴とする廃棄物の管路輸送方
法。 - 【請求項２】 管路の一部を形成する管体の外周を加熱
し、又は冷却するようにした請求項１記載の廃棄物の管
路輸送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04208581A JP3077072B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 廃棄物の管路輸送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04208581A JP3077072B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 廃棄物の管路輸送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632405A JPH0632405A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3077072B2 true JP3077072B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=16558558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04208581A Expired - Lifetime JP3077072B2 (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | 廃棄物の管路輸送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3077072B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101363878B (zh) * | 2007-08-10 | 2012-12-26 | 精工电子有限公司 | 电源电压降低检测电路 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4916622B2 (ja) * | 2001-05-25 | 2012-04-18 | 株式会社フジワラテクノアート | 固液混合物の管移送装置及び方法 |
| JP5315736B2 (ja) * | 2008-03-19 | 2013-10-16 | 宇部興産株式会社 | 含水汚泥の処理方法 |
| JP5555761B2 (ja) * | 2012-12-19 | 2014-07-23 | グローリー株式会社 | 紙葉類搬送装置 |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP04208581A patent/JP3077072B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101363878B (zh) * | 2007-08-10 | 2012-12-26 | 精工电子有限公司 | 电源电压降低检测电路 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632405A (ja) | 1994-02-08 |
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