CN205151195U - 一种用于粉末处理的原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于粉末处理的原料粉碎装置，包括：绞盘，所述绞盘上方设有进料料斗，所述绞盘下连接设有出料粗管，所述出料粗管下方连接储料缓冲罐，所述储料缓冲罐一端连接出料粗管，所述储料缓冲罐另一端连接输送管，所述输送管近出料口处连接有真空吸管，所述真空吸管连接真空泵，所述输送管出料口连接物料转运桶。本实用新型通过增加储料缓冲罐及输送管上设有真空吸管，有效减少了出料口的粉尘，解决了现有的粉末处理的原料粉碎装置采取进料口设置除尘罩而没法控制出料口产尘的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机械领域，尤其涉及一种用于粉末处理的原料粉碎装置。
背景技术
目前，现有原料粉碎装置为安全考虑，防止粉尘爆炸，大多加装防尘装置，但是现有的防尘装置加装在进料口，更多的是考虑投料操作带来的粉尘；而在实际的使用中发现，由于粉碎的原料颗粒一般较大，产生的飘浮在空中的粉尘较少，而出料口常采取用依赖重力输送物料或采取手动转移，同时由于粉碎后的物料粉末直径较小，粉末容易飘浮在空气，其出料操作更容易产生粉尘，且细度小的粉尘其闪点温度更低，更容易产生粉尘爆炸，特别在医药化工、精密电子等领域存在各种洁净区对空气中的尘埃粒子有着严苛的控制(国家规定D级洁净区静态＞5μm的尘埃粒子数≤29000个/m3)，因而对该领域的机械设备的防尘效果有着更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于粉末处理的原料粉碎装置，解决现有原料粉碎装置防尘效果较差的问题。
为解决上述问题，本实用新型实施例提供一种用于粉末处理的原料粉碎装置，其特征在于，包括：绞盘，所述绞盘上方设有进料料斗，所述绞盘下连接设有出料粗管，所述出料粗管下方连接储料缓冲罐，所述储料缓冲罐一端连接出料粗管，所述储料缓冲罐另一端连接输送管，所述输送管近出料口处连接有真空吸管，所述真空吸管连接真空泵，所述输送管出料口连接物料转运桶。本实用新型通过增加储料缓冲罐及输送管上设有真空吸管，使用真空吸力转移物料，避免了手动转移物料或依赖重力输送物料，有效减少了出料口的粉尘，解决了现有的粉末处理的原料粉碎装置采取进料口设置除尘罩而没法控制出料口产尘的缺陷，使得粉末处理的原料粉碎装置能满足更严苛的使用环境。
可选的，所述输送管连接储料缓冲罐上端，并深入储料缓冲罐。采取该结构可有效吸取物料避免吸入过多空气影响传输效率。
可选的，所述输送管出料口设有出料布袋。
可选的，所述输送管出料口设有卡箍，所述卡箍固定输送管出料口和出料布袋。采取出料布袋及卡箍结构，可有效减少出料物料进入物料转运桶产生的粉尘。
可选的，所述真空吸管近输送管处设有防尘网筛。采取防尘网筛有效防止粉尘较多的进入真空泵。
可选的，所述进料料斗上方设有防尘罩。
可选的，所述防尘罩上设有吸尘管。采取带有吸尘管的防尘罩进一步减少进料口投料产生的粉尘
与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
本实用新型通过增加储料缓冲罐及输送管上设有真空吸管，使用真空吸力转移物料，避免了手动转移物料或依赖重力输送物料，有效减少了出料口的粉尘，解决了现有的粉末处理的原料粉碎装置采取进料口设置除尘罩而没法控制出料口产尘的缺陷，使得粉末处理的原料粉碎装置能满足更严苛的使用环境。另外采取出料布袋及卡箍结构，可有效减少出料物料进入转运桶产生的粉尘。采取带有吸尘管的防尘罩进一步减少进料口投料产生的粉尘。
附图说明
图1是本实用新型实施例的用于粉末处理的原料粉碎装置的结构示意图。
1、绞盘，2、进料料斗，3、出料粗管，4、储料缓冲罐，5、输送管，6、真空吸管，7、真空泵，8、物料转运桶，9、防尘网筛，21、防尘罩，22、吸尘管，51、输送管出料口，52、出料布袋，53、卡箍。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：本实用新型实施例提供一种用于粉末处理的原料粉碎装置(见附图1)，其特征在于，包括：绞盘1，所述绞盘1上方设有进料料斗2，所述绞盘1下连接设有出料粗管3，所述出料粗管3下方连接储料缓冲罐4，所述储料缓冲罐4一端连接出料粗管3，所述储料缓冲罐4另一端连接输送管5，所述输送管5近出料口端连接有真空吸管6，所述真空吸管6连接真空泵7，所述输送管出料口51连接物料转运桶8。本实用新型通过增加储料缓冲罐4及输送管5上设有真空吸管6，使用真空吸力转移物料，避免了手动转移物料或依赖重力输送物料，有效减少了出料口的粉尘，解决了现有的粉末处理的原料粉碎装置采取进料口设置除尘罩而没法控制出料口产尘的缺陷，使得粉末处理的原料粉碎装置能满足更严苛的使用环境。本实施例中至真空吸管真空泵上还设有阀门。
所述输送管5连接储料缓冲罐4上端，并深入储料缓冲罐4。采取该结构可有效吸取物料避免吸入过多空气影响传输效率。所述输送管出料口51设有出料布袋52。所述输送管出料口51设有卡箍53，所述卡箍53固定输送管出料口51和出料布袋52。采取出料布袋52及卡箍53结构，可有效减少出料物料进入物料转运桶产8生的粉尘。所述真空吸管6近输送管2处设有防尘网筛9。采取防尘网筛9有效防止粉尘较多的进入真空泵7。所述进料料斗2上方设有防尘罩21。所述防尘罩21上设有吸尘管22。采取带有吸尘管22的防尘罩21进一步减少进料口投料产生的粉尘
本实用新型使用时将物料投入进料口，同时打开防尘罩上的吸管吸取粉尘，打开绞盘开关开始粉碎，粉碎后的物料体积超过储料缓冲罐的60％时，打开真空泵，通过输送管吸取物料，同时输送管出料口处用卡箍固定装上整洁的出料布袋，将物料转移至物料转运桶。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于粉末处理的原料粉碎装置，其特征在于，包括：绞盘，所述绞盘上方设有进料料斗，所述绞盘下连接设有出料粗管，所述出料粗管下方连接储料缓冲罐，所述储料缓冲罐一端连接出料粗管，所述储料缓冲罐另一端连接输送管，所述输送管近出料口处连接有真空吸管，所述真空吸管连接真空泵，所述输送管出料口连接物料转运桶。
2.如权利要求1所述的用于粉末处理的原料粉碎装置，其特征在于，所述输送管连接储料缓冲罐上端，并深入储料缓冲罐。
3.如权利要求1所述的用于粉末处理的原料粉碎装置，其特征在于，所述输送管出料口设有出料布袋。
4.如权利要求3所述的用于粉末处理的原料粉碎装置，其特征在于，所述输送管出料口设有卡箍，所述卡箍固定输送管出料口和出料布袋。
5.如权利要求1所述的用于粉末处理的原料粉碎装置，其特征在于，所述真空吸管近输送管处设有防尘网筛。
6.如权利要求1所述的用于粉末处理的原料粉碎装置，其特征在于，所述进料料斗上方设有防尘罩。
7.如权利要求6所述的用于粉末处理的原料粉碎装置，其特征在于，所述防尘罩上设有吸尘管。
Priority Applications (1)
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| CN201520970936.7U CN205151195U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种用于粉末处理的原料粉碎装置 |
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| CN201520970936.7U CN205151195U (zh) | 2015-11-27 | 2015-11-27 | 一种用于粉末处理的原料粉碎装置 |
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| CN205151195U true CN205151195U (zh) | 2016-04-13 |
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| CN (1) | CN205151195U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108262147A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-10 | 佛山市天顺科技有限公司 | 一种火电厂环保磨煤机 |
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2015
- 2015-11-27 CN CN201520970936.7U patent/CN205151195U/zh not_active Expired - Fee Related
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