CN204523142U - 一种矿石粉粹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿石粉粹装置,包括粉粹腔、电机，所述粉粹腔顶部设进料口，底部设出料口，所述进料口设置料斗，所述粉粹腔内设带有粉粹刀盘的转轴，所述转轴外端通过调速器连接于电机，所述粉粹腔下部设筛网板，所述筛网板一端设震动器，所述粉粹腔的出料口底部设置有输送带，所述粉粹腔通过导气管连通于除尘罐，所述导气管内设置有风扇，所述导气管置于筛网板与出料口之间，所述除尘罐内顶部均匀设有水雾喷淋装置，底部设带有控制阀的卸料管。本实用新型提供的粉粹装置，其粉粹腔内产生的粉尘，通过导气管进入除尘罐内，利用水雾喷淋装置实现对粉尘的附着下沉积淀，并定期清理排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体是涉及一种矿石粉粹装置。
背景技术
随着矿业行业的不断发展，矿石从开采下来会按照颗粒大小、成分等不同参数分成不同等级，特别是颗粒大小是衡量矿石的重要标准；颗粒过大或过小都影响矿石的价格，目前颗粒过大的矿石需要粉碎成较小的矿石，现有一般都是工人拿着铁锤将较大的矿石慢慢敲碎，这样需要大量的人力，而且工人在敲碎矿石时会吸入大量的粉尘，严重影响身体健康。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种便于除尘的矿石粉粹装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种矿石粉粹装置,包括粉粹腔、电机，所述粉粹腔顶部设进料口，底部设出料口，所述进料口设置料斗，所述粉粹腔内设带有粉粹刀盘的转轴，所述转轴外端通过调速器连接于电机，所述粉粹腔下部设筛网板，所述筛网板一端设震动器，所述粉粹腔的出料口底部设置有输送带，所述粉粹腔通过导气管连通于除尘罐，所述导气管内设置有风扇，所述导气管置于筛网板与出料口之间，所述除尘罐内顶部均匀设有水雾喷淋装置，底部设带有控制阀的卸料管。
作为对上述技术方案的一种改进，所述料斗内侧壁上梯次设置有用于缓冲矿石下落的缓冲板。矿石体积较大，在从进料口进入粉粹腔时下落势能很大，容易对转轴上的粉粹刀盘造成损害，而本实用新型采用缓冲板，料斗内的矿石首先落在缓冲板上，然后再从进料口进入粉粹腔内，其中缓冲板能够吸收矿石的动能，降低矿石对粉粹刀盘造成的损害。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型提供的粉粹装置，其粉粹腔内产生的粉尘，通过导气管进入除尘罐内，利用水雾喷淋装置实现对粉尘的附着下沉积淀，并定期清理排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号为：1-粉粹腔，11-进料口，12-出料口，2-料斗，21-缓冲板，3-输送带，4-电机，41-调速器，42-转轴，43-粉粹刀盘，5-筛网板，6-震动器，7-除尘罐，71-风扇，72-导气管，73-卸料管，8-水雾喷淋装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1可知，一种矿石粉粹装置,包括粉粹腔1、电机4，所述粉粹腔1顶部设进料口11，底部设出料口12，所述进料口11设置料斗2，所述粉粹腔1内设带有粉粹刀盘43的转轴42，所述转轴42外端通过调速器41连接于电机4，所述粉粹腔1下部设筛网板5，所述筛网板5一端设震动器6，所述粉粹腔1的出料口12底部设置有输送带3，所述粉粹腔1通过导气管72连通于除尘罐7，所述导气管72内设置有风扇71，所述导气管72置于筛网板5与出料口12之间，所述除尘罐7内顶部均匀设有水雾喷淋装置8，底部设带有控制阀的卸料管73。
本实用新型提供的粉粹装置，其粉粹腔1内产生的粉尘，通过导气管72进入除尘罐7内，利用水雾喷淋装置8实现对粉尘的附着下沉积淀，并定期清理排出。
进一步参照图1，所述料斗2内侧壁上梯次设置有用于缓冲矿石下落的缓冲板21。矿石体积较大，在从进料口11进入粉粹腔1时下落势能很大，容易对转轴42上的粉粹刀盘43造成损害，而本实用新型采用缓冲板21，料斗2内的矿石首先落在缓冲板21上，然后再从进料口11进入粉粹腔1内，其中缓冲板21能够吸收矿石的动能，降低矿石对粉粹刀盘43造成的损害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种矿石粉粹装置,包括粉粹腔、电机，所述粉粹腔顶部设进料口，底部设出料口，所述进料口设置料斗，所述粉粹腔内设带有粉粹刀盘的转轴，所述转轴外端通过调速器连接于电机，其特征在于：所述粉粹腔下部设筛网板，所述筛网板一端设震动器，所述粉粹腔的出料口底部设置有输送带，所述粉粹腔通过导气管连通于除尘罐，所述导气管内设置有风扇，所述导气管置于筛网板与出料口之间，所述除尘罐内顶部均匀设有水雾喷淋装置，底部设带有控制阀的卸料管。
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉粹装置,其特征在于：所述料斗内侧壁上梯次设置有用于缓冲矿石下落的缓冲板。
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