CN2075545U - 一种超微磨机 - Google Patents
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Abstract
一种超微磨机，它采用一对轴心线水平安装的特
制金钢砂动磨盘和定磨盘构成研磨组件，动磨盘与静
磨盘上对应位置开有一个大约成V形的环槽，在磨
盘前边装有一个螺旋推进器，在动磨盘的头部装有拨
料叶片，本新型可对流体或半流体物料超微粉碎加
工，且能确保物料成品的物理化学性质。本新型具有
粉碎细度高、细度分布狭窄的优点，特别适用于花生
酱、芥末粉、杏仁霜等产品的生产加工。
Description
本实用新型属于一种对流体、半流体物料超微粉碎的研磨机械。
传统工艺中，流体或半流体物料的研磨粉碎通常采用胶体磨。这种磨由带磨齿的定子和转子构成，物料从定子和转子的间隙中通过，物料中所含的固态颗粒在磨齿的摩擦、剪切及物料自身形成的高速流体的作用下被磨细和分散。由于制造工艺的局限性，定、转子表面磨齿的形状和尺寸受到限制，使剪切、摩擦及物料流的强度受到约束，影响了磨细的效果，物料成品的细度低、细度分布宽。
本实用新型的目的是提供一种对流体、半流体物料具有强研磨能力、高粉碎细度的研磨机械。
本实用新型的要点是在一个设有进料口和出料口的机壳内配置一对轴心线水平安装的特制金刚砂动磨盘和定磨盘，以此构成研磨组件。在磨盘的表面，金刚砂磨粒形成众多微小的凸起和孔隙，使物料颗粒受到众多研磨点的摩擦、剪切及高度弥散、乳化、均质的作用。在动磨盘和定磨盘的对应位置开有一个大约成V型的环槽，物料流经该槽时形成高速涡流，物料颗粒被重新取向后得到进一步研磨。动磨盘与定磨盘采用不同磨粒粒度等级配对，其最佳选择为动磨盘比定磨盘低1～2个等级。在进料口处装有一个螺旋推进器，在动磨盘头部装有拨料叶片，以此形成双级强制送料，以增大磨盘间隙内的压力，提高研磨强度，并对研磨前的物料预分散。磨盘间隙的调节由一个蜗杆传动和一个螺旋机构及微调表组成的微调器通过改变定磨盘相对于动磨盘的轴向位置来完成。微调可在磨机运转时进行，调节值可精确到5微米，并可锁定在任定的数值上。磨盘磨损后，微调表可重新调“0”。在定磨盘的托盘上设有冷却或加温水套，以保证物料成品的理化性质。
本实用新型同胶体磨相比具有粉碎细度高、细度分布狭窄的优点，尤其适用于花生酱、芥茉粉、杏仁霜等产品的生产加工。
实施例：
如图1所示，本实用新型包括一个机壳6，其上部设有进料口1，下部设有出料口14。机壳内配置一对配合工作的动磨盘4和定磨盘16。动磨盘4安装在键接于电机轴13上的动磨盘托盘5上，并由动磨盘压环3和压片2固定。定磨盘16安装在同机壳内圆柱面相配、可轴向移动的定磨盘托盘17上，并由定磨盘压环15固定。在进料口上装有直联型减速机26，其输出轴上装有螺旋推进器10。螺钉11将拨料叶片12及安装在电机轴上的所有零件压紧。在离心盘7和密封套9内装有机械密封8，对电机轴13形成密封。
工作时，待加工的物料由进料口在螺旋推进器和拨料叶片作用下被强制压入动磨盘与定磨盘形成的磨隙内，受到高强度研磨，被超微粉碎，物料成品由出料口排出。
磨隙微调器由图1中的拉座19、螺杆24、蜗杆29、蜗轮21微调表25、表座28、锁紧螺母27、微调器壳体20、轴承22轴承座23和图3中的轴承31、轴32、套筒33、搬手34、手轮35构成。转动手轮35带动蜗杆传动，蜗轮转动的结果使与其内孔螺纹形成螺旋机构的螺杆及与螺杆相联的拉座，定磨盘托盘、定磨盘一同轴间移动，从而使磨隙得以调节，磨隙调节值可由微调表读出。磨隙调定后，转动搬手34即可将微调器锁定，使磨隙保持不变。
冷却或加温装置由图1中的定磨盘托盘17上的水套、进水咀18和图2中的出水咀30构成。进、出水咀以同样的方式安装在定磨盘托盘上。
附图说明：
图1是本实用新型的剖面图。
图2是本实用新型的A向视图。
图3是本实用新型的B－B剖面图。
附图1中，1为进料口；2为压片；3为动磨盘压环；4为动磨盘；5为动磨盘托盘；6为机壳；7为离心盘；8为机械密封；9为密封套；10为螺旋推进器；11为螺钉；12为拨料叶片；13为电机轴；14为出料口；15为定磨盘压环；16为定磨盘；17为定磨盘托盘；18为进水咀；19为拉座；20为微调器壳体；21为蜗轮；22为轴承；23为轴承座；24为螺杆；25为微调表；26为直联型减速机；27为锁紧螺母；28为表座；29为蜗杆。
附2图中，30为出水咀。
附3图中，31为轴承；32为轴；33为套筒；34为搬手；35为手轮。
Claims (5)
1、一种超微磨机，其特征是在一个设有进料口和出料口的机壳内设置一对轴心线水平安装的特制金刚砂动磨盘和定磨盘构成研磨组件，动磨盘与定磨盘上对应位置开有一个大约成V形的环槽，在磨盘前边装有一个螺旋推进器，在动磨盘的头部装有拨料叶片。
2、按照权利要求1所述的超微磨机，其特征在于采用不同磨粒粒度的动磨盘和定磨盘配对，其最佳选择为动磨盘比定磨盘低1～2个等级。
3、按照权利要求1所述的超微磨机，其特征在于定磨盘的托盘上带有冷却或加温水套。
4、按照权利要求1所述的超微磨机，其特征在于由一个蜗杆传动和一个螺旋机构及微调表构成动磨盘与定磨盘间隙微调器。
5、按照权利要求1所述的超微磨机，其特征在于 电机轴或驱动轴采用一个离心、机械复合密封结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90206409 CN2075545U (zh) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | 一种超微磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 90206409 CN2075545U (zh) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | 一种超微磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2075545U true CN2075545U (zh) | 1991-04-24 |
Family
ID=4887001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 90206409 Withdrawn CN2075545U (zh) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | 一种超微磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2075545U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107855175A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-30 | 韶关市超微磨机设备有限公司 | 一种用于胶体磨的磨头 |
| CN109909837A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-06-21 | 太原理工大学 | 一种啮合挤压式齿轮齿面磨料流光整加工方法及装置 |
| CN110314734A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-11 | 黄志云 | 一种磨浆机及其磨浆装置 |
-
1990
- 1990-05-17 CN CN 90206409 patent/CN2075545U/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107855175A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-30 | 韶关市超微磨机设备有限公司 | 一种用于胶体磨的磨头 |
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| CN109909837B (zh) * | 2019-04-01 | 2021-06-25 | 太原理工大学 | 一种啮合挤压式齿轮齿面磨料流光整加工方法及装置 |
| CN110314734A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-11 | 黄志云 | 一种磨浆机及其磨浆装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
| RN01 | Renewal of patent term | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |