CN207546823U - 油雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油雾机，包括机架、运输带、喷油雾箱、收油装置和油桶，运输带横向设置在机架上，喷油雾箱设置在运输带的中央上方，喷油雾箱用于对运输带上运输的物品喷涂油，喷油雾箱两端设有供运输带进出的进口和出口，进口和出口上设置有与运输带上部相接触的挡帘，收油装置位于运输带的正下方，收油装置为边缘高、中心低的漏斗形结构，油桶设置在收油装置的正下方,油桶连接油泵。本实用新型可全方位密封地为金属零件均匀喷涂油雾并烘干，不仅提升了金属零件的润滑防锈效果，还能够回收、循环利用多余的油并避免漏油。

Description

油雾机

技术领域

本实用新型属于金属腐蚀与防护领域，具体涉及一种油雾机。

背景技术

在机械加工行业中，金属零部件或锻造件加工后通常需要涂上防锈油、润滑油等防止生锈。目前，采用的喷油机技术中喷出的油较多，喷油量不均匀，无法确保全方位覆盖金属零部件或锻造件，且容易漏油，污染环境。

专利金属零件的防锈油喷涂装置(公告日2011.05.04，公告号CN201815430U)，公开了一种金属零件的防锈油喷涂装置，包括油箱、油泵、防锈油雾化室、零件输送系统及油雾回收器，其中所述防锈油雾化室内壁上设有防锈油雾化喷嘴，所述油泵一端通过输油管连接油箱，一端通过输油管连接防锈油雾化室内壁上的防锈油雾化喷嘴，所述油雾回收器位于防锈油雾化室的顶部，并通过回油管与油箱连接，所述零件输送系统包括履带式输送链，所述履带式输送链贯通防锈油雾化室。该实用新型零件输送系统的履带式输送链贯通防锈雾化室，而其防锈雾化室的两端进出入口处未设有遮挡，则防锈雾化室内进行喷涂作业时，很容易将润滑油通过两端进出入口喷溅出去，导致漏油，污染环境。该实用新型通过设置在防锈雾化室顶部的油雾回收器收集油雾，其效果不如利用油雾重力自然回收油雾的方式，且由于需对抗油雾重力，必然耗时耗能。该实用新型防锈油雾化喷嘴设置在雾化室3的内壁上，距离零件输送系统上的零件有一定距离，且喷嘴数量和角度不明，不能保证对零件的全方位均匀喷涂。

因此急需一种结构简单，设计合理，可全方位密封地为金属零件均匀喷涂油雾，且回收利用多余油雾、避免漏油的油雾机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油雾机，该油雾机能全方位密封地为金属零件均匀喷涂油雾并烘干，不仅提升了金属零件的润滑防锈效果，还能够回收、循环利用多余的油并避免漏油

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种油雾机，包括机架、运输带、喷油雾箱、收油装置和油桶，运输带横向设置在机架上，喷油雾箱设置在运输带的中央上方，喷油雾箱用于对运输带上运输的物品喷涂油雾，喷油雾箱两端设有供运输带进出的进口和出口，进口和出口上设置有与运输带上部相接触的挡帘，收油装置位于运输带的正下方，收油装置为边缘高、中心低的漏斗形结构，油桶设置在收油装置的正下方,油桶连接油泵。

优选的，喷油雾箱内左右对称地设有2根油管，运输带的中央下方、收油装置的上方设有1根油管，油管连接油泵。

优选的，油管上等距离地各设有4个喷头。

优选的，喷头为万向扇形喷头。

优选的，喷油雾箱的出口设有烘干机。

优选的，油桶内设有过滤桶，过滤桶设置在收油装置的正下方，过滤桶上设有过滤网。

优选的，油桶底端设有放油阀。

优选的，油桶放置在机架的底板中央上，油桶两侧、底板上各设有一收纳柜。

优选的，运输带包括2根并行的输送链条，2根输送链条间连接有网链和链条滚柱，链条滚柱设置于网链内。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，安装方便，成本低廉。

2、本实用新型喷油雾箱两端设有供运输带进出的进口和出口，进口和出口上设置有与运输带上部相接触的挡帘，挡帘和喷油雾箱的其他内壁可以构成一个封闭式的喷涂油雾的空间，防止油雾喷出喷油雾箱外，避免漏油。

3、本实用新型在运输带正下方设置的漏斗形收油装置可以利用油雾的重力自然回收多余的油雾到过滤桶中，通过过滤桶的过滤网过滤后流入油桶内，确保洁净的多余油雾的回收利用，节油且防止堵塞油路。

4、本实用新型喷油雾箱内左右对称地设有2根油管，运输带的中央下方、收油装置的上方设有1根油管，3根油管上各等距离设置4个喷头，喷头采用可调方向的万向扇形喷头，可确保全方位地对待喷涂物品的均匀喷涂。

5、本实用新型喷油雾箱的出口设有烘干机，可以将喷涂完成的物品烘干干燥，以保证喷涂润滑和防锈的效果。

6、本实用新型油桶底端设有放油阀，方便释放油桶内的油品。

7、本实用新型油桶放置在机架的底板中央上，油桶两侧、底板上各设有一收纳柜。收纳柜中可放置油泵、工作材料，有利于环境的整洁。

8、本实用新型运输带包括2根并行的输送链条，2根输送链条间连接有网链和链条滚柱，链条滚柱设置于网链内，网链可以确保运输带上既可运输较大的物品，也可运输较小的物品，运输尺寸较小的物品不会掉落，运输大型物品的尺寸范围足够大，提升油雾机的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧面结构示意图；

图3是本实用新型内部结构示意图。

图中标记为：1、机架；11、底板；12、收纳柜；2、运输带；21、输送链条；22、网链；23、链条滚柱；3、喷油雾箱；31、进口；32、出口；33、挡帘；34、油管；35、喷头；36、烘干机；4、收油装置；5、油桶；51、过滤桶；52、放油阀；6、油泵。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1、图2、图3所示，一种油雾机，包括机架1、运输带2、喷油雾箱3、收油装置4和油桶5，运输带2横向设置在机架1上。喷油雾箱3设置在运输带2的中央上方。喷油雾箱3用于对运输带2上运输的物品喷涂油雾，喷油雾箱3两端设有供运输带2进出的进口31和出口32，进口31和出口32上设置有与运输带2上部相接触的挡帘33，收油装置4位于运输带2的正下方，收油装置4为边缘高、中心低的漏斗形结构，油桶5设置在收油装置4的正下方,油桶5连接油泵6。

具体的，挡帘33可以设置2层以上。喷油雾箱3具有可以打开的上盖。

具体的，喷油雾箱3内左右对称地设有2根油管34，运输带2的中央下方、收油装置4的上方设有1根油管34，油管34连接油泵6。油泵6将油桶5内的油抽到油管34内用于喷涂。具体的，油管34上等距离地各设有4个喷头35。喷头35为万向扇形喷头。

具体的，喷油雾箱3的出口设有烘干机36。

具体的，油桶5内设有过滤桶51，过滤桶51设置在收油装置4的正下方，过滤桶51上设有过滤网。油桶5底端设有放油阀52。放油阀52可用于释放油桶5内的油。

具体的，油桶5放置在机架1的底板11中央上，油桶5两侧、底板11上各设有一收纳柜12。

具体的，运输带2包括2根并行的输送链条21，2根输送链条21间连接有网链22和链条滚柱23，链条滚柱23设置于网链22内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油雾机，其特征在于，包括机架、运输带、喷油雾箱、收油装置和油桶，所述运输带横向设置在所述机架上，所述喷油雾箱设置在所述运输带的中央上方，所述喷油雾箱用于对所述运输带上运输的物品喷涂油雾，所述喷油雾箱两端设有供所述运输带进出的进口和出口，所述进口和出口上设置有与所述运输带上部相接触的挡帘，所述收油装置位于所述运输带的正下方，所述收油装置为边缘高、中心低的漏斗形结构，所述油桶设置在所述收油装置的正下方,所述油桶连接油泵。

2.根据权利要求1所述的油雾机，其特征在于，所述喷油雾箱内左右对称地设有2根油管，所述运输带的中央下方、所述收油装置的上方设有1根油管，所述油管连接所述油泵。

3.根据权利要求2所述的油雾机，其特征在于，所述油管上等距离地各设有4个喷头。

4.根据权利要求3所述的油雾机，其特征在于，所述喷头为万向扇形喷头。

5.根据权利要求1至4任一项所述的油雾机，其特征在于，所述喷油雾箱的出口设有烘干机。

6.根据权利要求5所述的油雾机，其特征在于，所述油桶内设有过滤桶，所述过滤桶设置在所述收油装置的正下方，所述过滤桶上设有过滤网。

7.根据权利要求6所述的油雾机，其特征在于，所述油桶底端设有放油阀。

8.根据权利要求7所述的油雾机，其特征在于，所述油桶放置在所述机架的底板中央上，所述油桶两侧、所述底板上各设有一收纳柜。

9.根据权利要求8所述的油雾机，其特征在于，所述运输带包括2根并行的输送链条，所述2根输送链条间连接有网链和链条滚柱，所述链条滚柱设置于所述网链内。