CN206810586U - 一种棒材在线涂防锈油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒材在线涂防锈油装置，包括油箱、油泵、工作腔和集油杯，油泵设于油箱上，工作腔通过集油杯与油箱连通；所述工作腔呈水平设置，其一端为棒材的入口端，另一端为棒材的出口端，工作腔的顶部还设有喷油管和压缩空气管，喷油管与油泵相连，压缩空气管与外部的压缩空气设备相连，工作腔的底部与集油杯的上端连通，集油杯的下端与油箱连通，工作腔的入口端和出口端上均还设有刮油板。本实用新型通过对棒材在线进行涂油、吹扫和刮油的步骤，实现棒材在线涂防锈油的过程，从而达到提高工作效率、减少环境污染及减少物资消耗的目的。

Description

一种棒材在线涂防锈油装置

技术领域

本实用新型涉及棒材冷加工领域，更具体地说，涉及一种棒材在线涂防锈油装置。

背景技术

棒材(即为棒状型材)是一种常见的黑色金属制品，对棒材表面进行车削、剥皮、磨削、挤压、酸洗等是金属制品进行冷加工的一种工艺手段，用以消除棒材的表面缺陷，生产出符合用户要求的高精度的棒材产品。在加工后的黑色金属制品长时间放置后会和空气反生氧化作用，导致黑色金属制品表面发生氧化生锈现象。

目前常见的黑色金属棒料防锈方法一般都是对黑色金属棒材表面进行涂防锈油，涂防锈油的过程是先将若干根棒材用扎带固定成一捆，再吊入涂油桶中让油覆盖黑色金属棒材的表面一段时间进行浸油，然后吊出整捆棒材放置于沥油架进行沥油，从而达到防锈的目的。

但是，以上方法却有以下几个缺点：

1.该方法由于需要通过捆扎、吊运、浸油和沥油等几道工序来完成，工序繁琐，尤其是沥油较为耗时，导致整体工作效率比较低；

2.浸油后的棒材在吊运过程中以及沥油时，棒材上的油会沿途洒落在工作场地中，不但造成了一定的工作环境污染，也会造成工作人员滑倒等工伤事故，存在着一定的安全隐患；

3.该方法在浸油和沥油的2个操作过程中不但油耗较大，而且还会洒落一定量的防锈油，造成不必要的浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种棒材在线涂防锈油装置，通过对棒材在线进行涂油、吹扫和刮油的步骤，实现棒材在线涂防锈油的过程，从而达到提高工作效率、减少环境污染及减少物资消耗的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种棒材在线涂防锈油装置，包括油箱、油泵、工作腔和集油杯，油泵设于油箱上，工作腔通过集油杯与油箱连通；

所述工作腔呈水平设置，其一端为棒材的入口端，另一端为棒材的出口端，工作腔的顶部还设有喷油管和压缩空气管，喷油管与油泵相连，压缩空气管与外部的压缩空气设备相连，工作腔的底部与集油杯的上端连通，集油杯的下端与油箱连通，工作腔的入口端和出口端上均还设有刮油板。

所述的喷油管设于入口端一侧，压缩空气管设于出口端一侧。

所述的出口端的内壁上设有压缩空气环，并与压缩空气管相连通。

所述的压缩空气环上开设有数个喷射孔。

所述的刮油板为耐油橡皮材质制成，并呈圆环状设置。

所述的圆环状刮油板的中间圆孔与棒材的直径相适配，且中间圆孔上还开设有数道空隙缝。

所述的工作腔的入口端和出口端上均还设有凹槽，用以安装刮油板。

所述的集油杯呈漏斗形状设置，其上端为大口端，与工作腔底部连通，形成“T”字形的连接结构，集油杯的下端为小口端，与油箱连通。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种棒材在线涂防锈油装置，还具有以下几点有益效果：

1.本实用新型设计合理，结构简单，极大地提升了工作效率；

2.本实用新型通过吹扫和刮油，不让过量的防锈油存在于棒材的表面，避免了工作环境的污染；

3.本实用新型集油杯能达到防锈油回流至油箱的效果，减少了油品的消耗，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中工作腔与集油杯连接的结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是本实用新型中压缩空气环的结构示意图；

图5是本实用新型中刮油板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1至图5所示，本实用新型所提供的一种棒材在线涂防锈油装置，包括油箱1、油泵2、工作腔3和集油杯4，油泵2设在油箱1的上表面，工作腔3通过集油杯4也设在油箱1的上表面，并与油箱1连通。

较佳的，所述工作腔3为圆筒状并呈水平设置，工作腔3的一端为棒材的入口端，另一端为棒材的出口端，工作腔3的顶部还设有喷油管5和压缩空气管6，喷油管5与油泵2相连，压缩空气管6与外部的压缩空气设备相连，工作腔3的底部与集油杯2的上端连通，集油杯2的下端与油箱1连通，工作腔3的入口端和出口端上均还设有刮油板7，由油泵2吸取油箱1内的防锈油，传送至喷油管5，当棒材进入工作腔3内后，喷油管5将防锈油喷在棒材表面上，再利用压缩空气管6喷射的压力对喷完油后的棒材表面进行吹扫，然后利用刮油板7对棒材表面上未吹扫干净的油去除，而被压缩空气吹扫及刮油板7去除的防锈油落在工作腔3内，通过集油杯4再回流至油箱1里。

较佳的，所述的喷油管5设于入口端一侧，压缩空气管6设于出口端一侧，对应于棒材的运行方向来进行设置。

较佳的，所述的工作腔3出口端的内壁上设有一圈压缩空气环8，压缩空气环8与压缩空气管6相连通，在压缩空气环8的内圆上按照六等分分别开设了6个喷射孔9，用于喷出压缩空气来吹扫棒材表面上过量的防锈油。

较佳的，所述的刮油板7选用耐油橡皮材质制成，并呈圆环状设置，圆环状刮油板7的中间圆孔10与棒材的直径相适配，且中间圆孔10上还开设有数道空隙缝11，棒材从刮油板7上的中间圆孔10中穿过，不但能起到架设棒材，使其表面能够全面的被喷到防锈油的作用，同时，耐油橡皮材质的刮油板7也可以将棒材表面过量的防锈油去除，且又不会划伤棒材表面，保证其加工质量。

较佳的，所述的工作腔3的入口端和出口端上均还设有凹槽12，用以安装刮油板7，对刮油板7进行加固，当棒材在刮油板7上去除过量的防锈油时，防止刮油板7掉落。

较佳的，所述的集油杯4呈漏斗形状设置，其上端为大口端，与工作腔3底部连通，形成“T”字形的连接结构，集油杯4的下端为小口端，与油箱1连通，当棒材上过量的防锈油被压缩空气管6和刮油板7去除后，都滴落在集油杯4中，再回流至油箱1内，即节约了油品的消耗，同时又改善了工作环境不被污染，还大大提升了工作效率。

综上所述，本实用新型通过在线对棒材进行涂油、吹扫和刮油的步骤，实现了棒材涂油及沥油的全部过程，不但提高了工作效率，减少工作环境的污染，又能够节约生产成本。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (8)

1.一种棒材在线涂防锈油装置，其特征在于，包括油箱、油泵、工作腔和集油杯，油泵设于油箱上，工作腔通过集油杯与油箱连通；

所述工作腔呈水平设置，其一端为棒材的入口端，另一端为棒材的出口端，工作腔的顶部还设有喷油管和压缩空气管，喷油管与油泵相连，压缩空气管与外部的压缩空气设备相连，工作腔的底部与集油杯的上端连通，集油杯的下端与油箱连通，工作腔的入口端和出口端上均还设有刮油板。

2.如权利要求1所述的一种棒材在线涂防锈油装置，其特征在于，所述的喷油管设于入口端一侧，压缩空气管设于出口端一侧。

3.如权利要求2所述的一种棒材在线涂防锈油装置，其特征在于，所述的出口端的内壁上设有压缩空气环，并与压缩空气管相连通。

4.如权利要求3所述的一种棒材在线涂防锈油装置，其特征在于，所述的压缩空气环上开设有数个喷射孔。

5.如权利要求1所述的一种棒材在线涂防锈油装置，其特征在于，所述的刮油板为耐油橡皮材质制成，并呈圆环状设置。

6.如权利要求5所述的一种棒材在线涂防锈油装置，其特征在于，所述的圆环状刮油板的中间圆孔与棒材的直径相适配，且中间圆孔上还开设有数道空隙缝。

7.如权利要求1所述的一种棒材在线涂防锈油装置，其特征在于，所述的工作腔的入口端和出口端上均还设有凹槽，用以安装刮油板。

8.如权利要求1所述的一种棒材在线涂防锈油装置，其特征在于，所述的集油杯呈漏斗形状设置，其上端为大口端，与工作腔底部连通，形成“T”字形的连接结构，集油杯的下端为小口端，与油箱连通。