CN105903622B - 喷漆室漆渣沥水装置 - Google Patents

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张绪林
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths

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Abstract

本发明公开了一种喷漆室漆渣沥水装置，涉及喷漆设备制造技术领域，包括有集渣池，所述集渣池通过输送带与滚压装置连接，所述滚压装置包括顶部设有进口和底部设有出口的筒体，在所述筒体内自上而下设有多个由两个相向旋转碾压辊组成的碾压辊组，多个所述碾压辊组的碾压辊中心距自上而下逐渐减小，在近每个所述碾压辊处设有一个刮渣片；在所述筒体的出口处设有接渣小车。较之现有技术，本发明可以解决现有漆渣的沥干时间长和成本高的问题。

Description

喷漆室漆渣沥水装置
技术领域
本发明涉及喷漆设备制造技术领域，尤其是一种用于喷漆室漆渣的沥水装置。
背景技术
汽车在涂装车间喷漆室喷漆过程中会产生漆渣，通常形成的漆渣通过一种集渣装置进行收集后转运至化工厂处理以避免环境污染；该集渣装置包括集渣池和设在该集渣池上的出渣管。这种集渣装置在使用过程中存在如下问题：由于集渣池只能收集沉淀的漆渣，而漆渣中含有大量水分且粘度高，水分很难除去，漆渣往往呈糊状，糊状的漆渣需要沥干后才能运至化工厂处理。目前，对漆渣的沥水处理的方法一是采取长期静置沥水处理，静置处理需要大量的存储场地，不仅时间长，还易对环境造成二次污染；二是采用烘干设备对漆渣进行烘干处理，但烘烘干设备投资高、能耗大；此外，随着日益增长的汽车生产量，急需一种能有效对漆渣进行沥水收集的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种喷漆室漆渣沥水装置，以解决现有漆渣的沥干时间长和成本高的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案为：这种喷漆室漆渣沥水装置包括有集渣池，所述集渣池通过输送带与滚压装置连接，所述滚压装置包括顶部设有进口和底部设有出口的筒体，在所述筒体内自上而下设有多个由两个相向旋转碾压辊组成的碾压辊组，多个所述碾压辊组的碾压辊中心距自上而下逐渐减小，在近每个所述碾压辊处设有一个刮渣片；在所述筒体的出口处设有接渣小车。
上述喷漆室漆渣沥水装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述集渣池设在机架顶部，所述集渣池设有伸至所述输送带上方的出渣管。
进一步的：所述筒体于进口处设有漏斗，在所述漏斗上方与所述出渣管的出渣口之间斜置有所述输送带，所述输送带位于所述漏斗的一端高于所述输送带位于所述出渣管出渣口的一端。
进一步的：所述漏斗的出口位于所述碾压辊组的两个所述碾压辊之间。
进一步的：所述输送带包括主动辊和从动辊，在所述主动辊和所述从动辊外缠绕有其上开有多个滤水孔的板式输送链，在所述板式输送链上分布有防缠针。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于集渣池通过输送带与滚压装置连接，而滚压装置在筒体内自上而下设有多个由两个相向旋转碾压辊组成的碾压辊组，多个碾压辊组的碾压辊中心距自上而下逐渐减小，工作时，通过调整两个相向旋转碾压辊的中心距就能将进入筒体内漆渣的水分逐级快速压沥干，压沥干水分的漆渣经筒体的出口进入接渣小车被送至化工厂处理，避免采取长期静置沥水带来的环境污染、场地污染或者采取烘干方式投资大、能耗高的弊端；2、在近每个碾压辊处设有一个刮渣片，可将碾压辊上超过一定厚度集渣刮落，保证碾压辊的循环使用；３、输送带设置为一边高一连低，且板式输送链上分布有滤水孔和防缠针，一是使漆渣在板式输送链上运送过程中能快速沥水，二防缠针是防止漆渣粘接在输送链上。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的滚压装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详述：
如图1和图2所示的喷漆室漆渣沥水装置包括有集渣池1，集渣池1装在机架1-2的顶部，集渣池1通过输送带2与滚压装置4连接，集渣池1装有伸至输送带2上方的出渣管1-1；滚压装置4包括顶部设有进口和底部设有出口的筒体4-1，于筒体4-1的进口处装有漏斗3，漏斗3的出口位于碾压辊组的两个碾压辊4-2之间；在筒体4-1的出口处设有接渣小车5；本实施例在筒体4-1内自上而下设有两个分别由两个相向旋转碾压辊4-2组成的碾压辊组，两个碾压辊组的碾压辊中心距自上而下逐渐减小，上方碾压辊组的碾压辊中心距a1大于下方碾压辊组的碾压辊中心距a２，以便将通过两个碾压辊组的漆渣逐级快速压沥干水分；在近每个碾压辊4-2处设有一个刮渣片4-4，本实施例每个碾压辊4-2的下方装有一个刮渣片4-4；在漏斗3上方与出渣管1-1的出渣口之间斜置有一根输送带2，输送带2位于漏斗3的一端高于输送带2位于出渣管1-1出渣口的一端；输送带2包括主动辊２-１和从动辊2-4，在主动辊２-１和从动辊2-4外缠绕有其上开有多个滤水孔的板式输送链2-2，在板式输送链2-2上分布有多个防缠针2-3，以防止输送过程中漆渣粘接在板式输送链上。
工作时，集渣池内的漆渣从出渣管1-1经输送带2进入漏斗3，并通过漏斗3出口进入碾压辊组的两个碾压辊4-2之间，两个相向旋转碾压辊4-2逐级将漆渣中的水分快速压沥干，压沥干水分的漆渣经筒体4-1的出口进入接渣小车５被送至化工厂处理。

Claims (1)

1.一种喷漆室漆渣沥水装置，包括有集渣池（1），其特征在于：所述集渣池（1）通过输送带（2）与滚压装置（4）连接，所述滚压装置（4）包括顶部设有进口和底部设有出口的筒体（4-1），在所述筒体（4-1）内自上而下设有多个由两个相向旋转碾压辊（4-2）组成的碾压辊组，多个所述碾压辊组的碾压辊中心距自上而下逐渐减小，在近每个所述碾压辊（4-2）处设有一个刮渣片（4-4）；在所述筒体（4-1）的出口处设有接渣小车（5）；所述集渣池（1）设在机架（1-2）顶部，所述集渣池（1）设有伸至所述输送带（2）上方的出渣管（1-1）；所述筒体（4-1）于进口处设有漏斗（3），在所述漏斗（3）上方与所述出渣管（1-1）的出渣口之间斜置有所述输送带（2），所述输送带（2）位于所述漏斗（3）的一端高于所述输送带（2）位于所述出渣管（1-1）出渣口的一端；所述漏斗（3）的出口位于所述碾压辊组的两个所述碾压辊（4-2）之间；所述输送带（2）包括主动辊和从动辊，在所述主动辊和所述从动辊外缠绕有其上开有多个滤水孔的板式输送链（2-2），在所述板式输送链上（2-2）分布有防缠针（2-3）。
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