CN205393129U - 一种自动清洗吨桶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种自动清洗吨桶系统。包括溶剂存储吨桶和清洗机构；所述清洗机构包括可自预清洗吨桶进料口进入的、用于向预清洗吨桶内输送溶剂的输送管和设置在输送管下端的喷头，所述输送管与溶剂存储吨桶连通；还包括用于调节输送管内溶剂压力的压力调节机构以及用于回收清洗后溶剂的溶剂回收机构。本实用新型提供一种结构简单、使用方便、清洗效率高且解决了溶剂挥发问题，避免对人身安全产生威胁的自动清洗吨桶系统。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗设备技术领域，具体而言，涉及一种自动清洗吨桶系统。
背景技术
吨桶是现代仓储、运输液体产品的必备工具，具有质轻、高强、耐腐等优点，广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业。吨桶由内容器和金属框架组合而成，内容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，强度高、耐腐蚀、卫生性好，其顶部设有进料口、侧壁底部设有出料口；采用吨桶包装，可以大副降低生产、储存、运输、操作成本，节省大量的人力、物力，相比传统包装可节省35％的空间，装卸可使用叉车作业，减少了人工搬运的诸多麻烦。
吨桶需要重复使用，每次重复使用前必须用溶剂进行清洗，传统方法中常采用人工清洗，工人工作强度较大，费时费力，清洗效率较低且为敞开式，溶剂易挥发，对工人的人身安全造成威胁。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、清洗效率高，解决了因溶剂挥发而对人身安全产生的损害的自动清洗吨桶系统，保证工人的身体健康。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种自动清洗吨桶系统，包括溶剂存储吨桶和清洗机构；所述清洗机构包括可自预清洗吨桶进料口进入的、用于向预清洗吨桶内输送溶剂的输送管和设置在输送管下端的喷头，所述输送管与溶剂存储吨桶连通；还包括用于调节输送管内溶剂压力的压力调节机构以及用于回收清洗后溶剂的溶剂回收机构。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供一种结构简单、使用方便、清洗效率高的自动清洗吨桶系统。与传统的人工清洗吨桶相比，本实用新型清洗效率较高且工人劳动强度低，封闭式的工作状态避免因溶剂挥发造成的对工人健康的危害；通过输送管和压力调节机构将清洗溶剂自喷头喷洒到桶壁上，达到清洗的目的，将清洗后的溶剂通过溶剂回收机构进行回收。
优选地：所述压力调节机构包括设置在溶剂存储吨桶的进料口与出料口之间的压力调节管路，在压力调节管路上设置有清洗泵，在清洗泵与溶剂存储吨桶进料口之间的压力调节管路上设置有阀门；还包括连接管，所述输送管与压力调节管路通过连接管连通，连接管与压力调节管路的连接点位于清洗泵与阀门之间。
优选地：所述溶剂回收机构包括设置在预清洗吨桶与溶剂存储吨桶之间的溶剂回流管路，在溶剂回流管路上设置有循环泵。
优选地：在连接管与压力调节管路的连接点与溶剂存储吨桶的出料口之间的压力调节管路上以及溶剂回流管路上均设置有过滤器。
优选地：所述输送管上设置有压力表。
优选地：所述喷头为旋转喷头。
优选地：所述连接管为软管。
附图说明
图1是本实用新型使用状态下的结构示意图。
图中：1、溶剂存储吨桶；2、清洗泵；3、阀门；4、压力调节管路；5、输送管；6、喷头；7、连接管；8、压力表；9循环泵；10、溶剂回流管路。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：
参见图1，本实用新型提供一种自动清洗吨桶系统，包括溶剂存储吨桶1和清洗机构；所述清洗机构包括可自预清洗吨桶进料口进入的、用于向预清洗吨桶内输送溶剂的输送管5，在输送管上设置有压力表8、下端设置有喷头6，所述喷头6为可360°旋转的旋转喷头，把溶剂均匀的喷洒到预清洗吨桶的桶壁上，所述输送管5与溶剂存储吨桶1连通；还包括用于调节输送管5内溶剂压力的压力调节机构以及用于回收清洗后溶剂的溶剂回收机构。
本实用新型清洗效率较高且工人劳动强度低，封闭式的工作状态避免因溶剂挥发造成的对工人健康的危害；通过输送管5和压力调节机构将清洗溶剂自喷头6喷洒到桶壁上，达到清洗的目的，将清洗后的溶剂通过溶剂回收机构进行回收，可重复使用。
本实施例中，压力调节机构包括设置在溶剂存储吨桶1的进料口与出料口之间的压力调节管路4，压力调节管路4一端通过溶剂存储吨桶1的出料口与溶剂存储吨桶1密封连接、另一端自溶剂存储吨桶1进料口穿入，在压力调节管路4上设置有清洗泵2，在清洗泵2与溶剂存储吨桶1进料口之间的压力调节管路4上设置有阀门3；还包括连接管7，所述输送管5与压力调节管路4通过连接管7连通，所述连接管7为软管，连接管7与压力调节管路4的连接点位于清洗泵2与阀门3之间；通过清洗泵2和连接管7将溶剂运送到输送管5内，通过调节阀门3来控制输送管5内溶剂压力。
所述溶剂回收机构包括在预清洗吨桶与溶剂存储吨桶1之间设置的溶剂回流管路10，溶剂回流管路10一端与预清洗吨桶出料口密封连接、另一端自溶剂存储吨桶1进料口进入并穿置溶剂存储吨桶1底部，在溶剂回流管路10上设置有循环泵9，将使用后的溶剂自清洗好的吨桶出料口排出，通过溶剂回流管路10回收到溶剂存储吨桶1中，接近饱和的清洗溶剂可更换。使用时将输送管5由预清洗吨桶进料口插入到其内部，溶剂回流管路10通过预清洗吨桶出料口与预清洗吨桶密封连接。
本实施例中，在连接管7与压力调节管路4的连接点与溶剂存储吨桶1的出料口之间的压力调节管路4上以及溶剂回流管路10上均设置有过滤器，所述过滤器为篮式过滤器，在溶剂回流管路10上安装过滤器保证了流入溶剂存储吨桶1内的溶剂质量，方便溶剂的重复利用；在连接管7与压力调节管路4的连接点之前的管路上安装过滤器，是将清洗溶剂进行二次过滤，将可能存在的杂质滤除，提高清洗质量。
本实用新型是在封闭状态下工作，可自动清洗吨桶，防止因溶剂挥发对人体健康产生的威胁，本实用新型使用安全，操作方便，工人劳动强度较低，工作效率高。
Claims (7)
1.一种自动清洗吨桶系统，其特征在于：包括溶剂存储吨桶(1)和清洗机构；所述清洗机构包括可自预清洗吨桶进料口进入的、用于向预清洗吨桶内输送溶剂的输送管(5)和设置在输送管下端的喷头(6)，所述输送管(5)与溶剂存储吨桶(1)连通；还包括用于调节输送管(5)内溶剂压力的压力调节机构以及用于回收清洗后溶剂的溶剂回收机构。
2.如权利要求1所述的自动清洗吨桶系统，其特征在于：所述压力调节机构包括设置在溶剂存储吨桶(1)的进料口与出料口之间的压力调节管路(4)，在压力调节管路(4)上设置有清洗泵(2)，在清洗泵(2)与溶剂存储吨桶(1)进料口之间的压力调节管路(4)上设置有阀门(3)；还包括连接管(7)，所述输送管(5)与压力调节管路(4)通过连接管(7)连通，连接管(7)与压力调节管路(4)的连接点位于清洗泵(2)与阀门(3)之间。
3.如权利要求2所述的自动清洗吨桶系统，其特征在于：所述溶剂回收机构包括设置在预清洗吨桶与溶剂存储吨桶(1)之间的溶剂回流管路(10)，在溶剂回流管路(10)上设置有循环泵(9)。
4.如权利要求3所述的自动清洗吨桶系统，其特征在于：在连接管(7)与压力调节管路(4)的连接点与溶剂存储吨桶(1)的出料口之间的压力调节管路(4)上以及溶剂回流管路(10)上均设置有过滤器。
5.如权利要求1-4任一项所述的自动清洗吨桶系统，其特征在于：所述输送管(5)上设置有压力表(8)。
6.如权利要求5所述的自动清洗吨桶系统，其特征在于：所述喷头(6)为旋转喷头。
7.如权利要求6所述的自动清洗吨桶系统，其特征在于：所述连接管(7)为软管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620179243.0U CN205393129U (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 一种自动清洗吨桶系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620179243.0U CN205393129U (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 一种自动清洗吨桶系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205393129U true CN205393129U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56439176
Family Applications (1)
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| CN201620179243.0U Active CN205393129U (zh) | 2016-03-09 | 2016-03-09 | 一种自动清洗吨桶系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205393129U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111360008A (zh) * | 2018-12-26 | 2020-07-03 | 北京蓝星清洗有限公司 | 一种吨桶清洗系统及方法 |
| US11090701B2 (en) | 2017-02-14 | 2021-08-17 | Packline Technologies, Inc. | Bin cleaning systems and methods of use |
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2016
- 2016-03-09 CN CN201620179243.0U patent/CN205393129U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11090701B2 (en) | 2017-02-14 | 2021-08-17 | Packline Technologies, Inc. | Bin cleaning systems and methods of use |
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