CN210457449U - 节约环保型酸、碱卸车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节约环保型酸、碱卸车装置，包括卸料桶、储料罐和液体泵；所述卸料桶为下端封闭的空心柱体，卸料桶上端设有桶盖，桶盖上设有排气管，排气管上设有排气阀，卸料桶的侧壁上部设有进料管和出料管，出料管从卸料桶的侧壁水平伸入桶内并竖直延伸至卸料桶底部，出料管上设有出料阀；所述储料罐上部设有输料管，输料管上设有输料阀，储料罐下部设有取料管，取料管上设有取料阀；所述液体泵的进、出口分别与出料管和输料管连接。利用本实用新型的节约环保型酸、碱卸车装置，可将酸、碱能够全部抽到储罐里，防止酸、碱液卸车过程中撒液，不但改善了现场环境，保障了工作人员的人身安全与健康，而且节约了酸、碱原料。

Description

节约环保型酸、碱卸车装置

技术领域

本实用新型涉及腐蚀性液体卸车技术领域，具体地，涉及一种节约环保型酸、碱卸车装置。

背景技术

制氨过程重要的原料之一为脱盐水，脱盐水制备过程，是通过阴离子树脂和阳离子树脂，分别脱除自来水中的阳离子和阴离子。由于树脂成本较高，需要循环利用，因此涉及到阴阳离子树脂的再生处理，再生处理使用到酸、碱液。

当酸、碱液由槽车运送至现场时，需要将槽车内的酸、碱转入储料罐里，以供阴阳离子的再生处理使用。目前，通常是通过泵将酸、碱槽车底部卸料口的卸料管联接在泵的进口管上，然后通过泵将酸、碱抽入酸、碱储罐。但是每次卸到最后，泵抽空时，泵无法打压，此时，管内剩余的酸、碱就无法被抽到储罐里，取管后有二三十公斤酸、碱撒落在地上，不但浪费原料，而且对地面有腐蚀，污染现场环境，还会对工作人员的人身安全与健康造成影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种节约环保型酸、碱卸车装置，解决酸、碱液卸车操作容易撒液，造成现场环境污染严重、威胁工作人员的人身安全与健康，以及酸、碱原料浪费严重等问题。

本实用新型提供了一种节约环保型酸、碱卸车装置，包括卸料桶、储料罐和液体泵；

所述卸料桶为下端封闭的空心柱体，卸料桶上端设有桶盖，桶盖上设有排气管，排气管上设有排气阀，卸料桶的侧壁上部设有进料管和出料管，出料管从卸料桶的侧壁水平伸入桶内并竖直延伸至卸料桶底部，出料管上设有出料阀；

所述储料罐上部设有输料管，输料管上设有输料阀，储料罐下部设有取料管，取料管上设有取料阀；

所述液体泵的进、出口分别与出料管和输料管连接。

本实用新型的节约环保型酸、碱卸车装置，其原理是用耐酸、碱的塑料卸料桶，上部一边设有进料管，用来与装载酸液或碱液的槽车连接，另一边设有出料管，用来与液体泵进口连接，出管伸至料卸料桶底部上方100毫米处。卸料桶的顶部由桶盖封好，在桶盖上设有排气管，排气管高度大于槽车及储罐的高度，防止排气时酸、碱喷出伤人。在开启液体泵前，将卸料桶及出料管内的空气排出，然后关闭排气阀，开启液体泵，就可以将槽车内的酸、碱全部抽入储料罐里。

优选的，还包括稀液收集灌，稀液收集灌上设有稀液输送管及稀液排出管，所述稀液输送管与液体泵的出口连接，稀液输送管上设有稀液输送阀，稀液排出管上设有稀液排出阀。该结构的设置，在酸碱卸车结束后，通过进料管加入适量水，稀释卸料桶内的酸或碱液，然后通过液体泵将其送入稀液收集灌中，可以用于废液处理过程中pH值调节，不仅清洗卸料桶防止其被强酸强碱腐蚀，还有效利用了残留的酸碱液。

优选的，所述排气管的出气口与稀液收集灌的下部连接。将排气管接入稀液收集灌，不仅防止排气时酸、碱喷出伤人，还可以使酸雾或碱雾溶于稀酸收集灌，对其进行有效回收利用。

优选的，所述稀液收集灌的顶部设有出气口。在稀液收集灌的顶部设置出气口，便于液体、气体输入和输出。

优选的，所述卸料桶桶底设有倒锥形底部。减小底部体积，使酸碱液泵出更彻底，减少酸、碱液残留量，节约原料。

优选的，所述进料管向上倾斜10°~30°。可方便操作，防止撒液。

优选的，所述卸料桶上端的桶盖可拆卸。方便后期清洗工作。

优选的，所述进料管上可拆卸设有管帽。使用结束后盖上管帽，防止异物进入，保障卸料桶内部清洁。

本实用新型的有益效果：利用本实用新型的节约环保型酸、碱卸车装置，可将酸、碱能够全部抽到储罐里，防止酸、碱液卸车过程中撒液，不但改善了现场环境，保障了工作人员的人身安全与健康，而且节约了酸、碱原料。

附图说明

图1为实施例1的节约环保型酸、碱卸车装置的结构示意图；

图2为实施例2的节约环保型酸、碱卸车装置的结构示意图。

图中：1-卸料桶，11-桶盖，12-排气管，13-排气阀，14-进料管，15-出料管，16-出料阀，17-倒锥形底部，18-管帽，2-储料罐，21-输料管，22-输料阀，23-取料管，24-取料阀，3-液体泵，4-稀液收集灌，41-稀液输送管，42-稀液排出管，43-稀液输送阀，44-稀液排出阀，45-出气口。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种节约环保型酸、碱卸车装置，包括卸料桶1、储料罐2和液体泵3；

所述卸料桶1为下端封闭的空心柱体，卸料桶1上端设有桶盖11，桶盖11上设有排气管12，排气管12上设有排气阀13，卸料桶1的侧壁上部设有进料管14和出料管15，出料管15从卸料桶1的侧壁水平伸入桶内并竖直延伸至卸料桶1底部，出料管15上设有出料阀16；

所述储料罐2上部设有输料管21，输料管21上设有输料阀22，储料罐2下部设有取料管23，取料管23上设有取料阀24；

所述液体泵3的进、出口分别与出料管15和输料管21连接。

还包括稀液收集灌4，稀液收集灌4上设有稀液输送管41及稀液排出管42，所述稀液输送管41与液体泵3的出口连接，稀液输送管41上设有稀液输送阀43，稀液排出管42上设有稀液排出阀44。

实施例2：

如图2所示，一种节约环保型酸、碱卸车装置，包括卸料桶1、储料罐2和液体泵3；

所述卸料桶1为下端封闭的空心柱体，卸料桶1上端设有桶盖11，桶盖11上设有排气管12，排气管12上设有排气阀13，卸料桶1的侧壁上部设有进料管14和出料管15，出料管15从卸料桶1的侧壁水平伸入桶内并竖直延伸至卸料桶1底部，出料管15上设有出料阀16；

所述储料罐2上部设有输料管21，输料管21上设有输料阀22，储料罐2下部设有取料管23，取料管23上设有取料阀24；

所述液体泵3的进、出口分别与出料管15和输料管21连接。

还包括稀液收集灌4，稀液收集灌4上设有稀液输送管41及稀液排出管42，所述稀液输送管41与液体泵3的出口连接，稀液输送管41上设有稀液输送阀43，稀液排出管42上设有稀液排出阀44。

所述排气管12的出气口与稀液收集灌4的下部连接。

所述稀液收集灌4的顶部设有出气口45。

所述卸料桶1桶底设有倒锥形底部17。

所述进料管14向上倾斜10°~30°。

所述卸料桶1上端的桶盖11可拆卸。

所述进料管14上可拆卸设有管帽18。

Claims (8)

1.一种节约环保型酸、碱卸车装置，其特征在于，包括卸料桶（1）、储料罐（2）和液体泵（3）；

所述卸料桶（1）为下端封闭的空心柱体，卸料桶（1）上端设有桶盖（11），桶盖（11）上设有排气管（12），排气管（12）上设有排气阀（13），卸料桶（1）的侧壁上部设有进料管（14）和出料管（15），出料管（15）从卸料桶（1）的侧壁水平伸入桶内并竖直延伸至卸料桶（1）底部，出料管（15）上设有出料阀（16）；

所述储料罐（2）上部设有输料管（21），输料管（21）上设有输料阀（22），储料罐（2）下部设有取料管（23），取料管（23）上设有取料阀（24）；

所述液体泵（3）的进、出口分别与出料管（15）和输料管（21）连接。

2.如权利要求1所述的节约环保型酸、碱卸车装置，其特征在于，还包括稀液收集灌（4），稀液收集灌（4）上设有稀液输送管（41）及稀液排出管（42），所述稀液输送管（41）与液体泵（3）的出口连接，稀液输送管（41）上设有稀液输送阀（43），稀液排出管（42）上设有稀液排出阀（44）。

3.如权利要求2所述的节约环保型酸、碱卸车装置，其特征在于，所述排气管（12）的出气口与稀液收集灌（4）的下部连接。

4.如权利要求2所述的节约环保型酸、碱卸车装置，其特征在于，所述稀液收集灌（4）的顶部设有出气口（45）。

5.如权利要求1所述的节约环保型酸、碱卸车装置，其特征在于，所述卸料桶（1）桶底设有倒锥形底部（17）。

6.如权利要求1所述的节约环保型酸、碱卸车装置，其特征在于，所述进料管（14）向上倾斜10°~30°。

7.如权利要求1所述的节约环保型酸、碱卸车装置，其特征在于，所述卸料桶（1）上端的桶盖（11）可拆卸。

8.如权利要求1所述的节约环保型酸、碱卸车装置，其特征在于，所述进料管（14）上可拆卸设有管帽（18）。

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