CN213440404U - 一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，属于混凝土搅拌车防混凝土分层技术领域，包括搅拌罐主体，搅拌罐主体的外表面一侧固定有限位圈，搅拌罐主体的一侧安装有齿盘，搅拌罐主体的内壁安装有振动电机，该种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，在对混凝土物料卸料后，内罐内还会粘附较多的混凝土物料，因此，使用者打开振动电机，在振动电机的驱动作用下，使振动杆旋转，振动杆转动，使铁球与内罐碰撞，在弹性杆和弹性杆套、弹簧的作用下，造成内罐来回晃动，将内罐表面粘附的混凝土残留物料掉落，然后将其排出利用，避免了浪费较多物料的情况，同时减震橡胶的设计，可以避免内罐与弹性杆套的刚性碰撞，避免磨损，提高内罐的使用寿命。

Description

一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌车防混凝土分层技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构。

背景技术

混凝土搅拌车(cement mixer,concrete mixer)是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间，使搅拌筒的容积越来越少，然而市面上各种的混凝土搅拌车仍存在各种各样的问题。

现有的混凝土搅拌车，大多用来运输配比好的混凝土材料，但混凝土罐为间隔时间搅拌，时间把握不好容易造成混凝土分层，非常不方便使用，且混凝土的粘附性高，其在出料后内壁容易粘附较多的混凝土物料，清洗时直接排出造成了浪费，为此我们提出一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，包括搅拌罐主体，所述搅拌罐主体的外表面一侧固定有限位圈，所述搅拌罐主体的一侧安装有齿盘，所述搅拌罐主体的内壁安装有振动电机，所述振动电机的输出端连接有振动杆，所述搅拌罐主体的内表面焊接有弹性杆套，所述弹性杆套的一端滑动连接有弹性杆，所述弹性杆的外表面设置有弹簧，所述弹性杆套的一侧固定有减震橡胶，所述弹性杆的一端连接有内罐，所述内罐的内部安装有混凝土泵，所述混凝土泵的进料端连接有进料管，所述混凝土泵的出料端连接有出料管。

所述进料管横向固定于内罐的内壁，出料管竖向固定于内罐的内壁，且混凝土泵的外侧安装有保护罩。

所述弹性杆与弹性杆套的长度相同，且弹簧的一端与弹性杆套固定，弹簧的另一端与内罐连接。

所述弹性杆设置有多个，且多个弹性杆呈环形阵列状排布。

所述齿盘与驱动机构的输出端啮合连接，且限位圈为不锈钢材料，同时限位圈的外表面涂抹有润滑油。

所述搅拌罐主体的另一侧开设有进出料口，所述进出料口的底部设置有料斗。

所述振动杆的末端固定有铁球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，在搅拌罐的内壁安装了振动电机、振动杆、弹性杆、弹性杆套、弹簧、减震橡胶，在对混凝土物料卸料后，内罐内还会粘附较多的混凝土物料，因此，使用者打开振动电机，在振动电机的驱动作用下，使振动杆旋转，振动杆转动，使铁球与内罐碰撞，在弹性杆和弹性杆套、弹簧的作用下，造成内罐来回晃动，将内罐表面粘附的混凝土残留物料掉落，然后将其排出利用，避免了浪费较多物料的情况，同时减震橡胶的设计，可以避免内罐与弹性杆套的刚性碰撞，避免磨损，提高内罐的使用寿命。

该种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，在内罐内部设置有混凝土泵，混凝土泵的进料端固定有进料管，混凝土泵的出料端固定有出料管，且进料管横向固定于内罐的内壁，出料管竖向固定于内罐的内壁，在运输混凝土的过程中，工作人员可以定时开启混凝土泵，将内罐下端沉降的混凝土抽出并通过出料管排放在混凝土的顶面，从而使混凝土上下浓度更加均匀，避免其分层，避免了过多的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌罐主体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的混凝土泵的局部结构示意图；

图4为本实用新型A的放大结构示意图。

图中：1、搅拌罐主体；2、限位圈；3、齿盘；4、弹性杆；5、进出料口；6、料斗；7、弹性杆套；8、弹簧；9、内罐；10、振动杆；11、振动电机；12、混凝土泵；13、进料管；14、出料管；15、减震橡胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，包括搅拌罐主体1，搅拌罐主体1的外表面一侧固定有限位圈2，搅拌罐主体1的一侧安装有齿盘3，搅拌罐主体1的内壁安装有振动电机11，振动电机11的输出端连接有振动杆10，搅拌罐主体1的内表面焊接有弹性杆套7，弹性杆套7的一端滑动连接有弹性杆4，弹性杆4的外表面设置有弹簧8，弹性杆套7的一侧固定有减震橡胶15，弹性杆4的一端连接有内罐9，内罐9的内部安装有混凝土泵12，混凝土泵12的进料端连接有进料管13，混凝土泵12的出料端连接有出料管14。

为了避免混凝土分层，提高混凝土的均匀性，进料管13横向固定于内罐9的内壁，出料管14竖向固定于内罐9的内壁，且混凝土泵12的外侧安装有保护罩。

为了减小内罐9与弹性杆套7之间的碰撞磨损，弹性杆4与弹性杆套7的长度相同，且弹簧8的一端与弹性杆套7固定，弹簧8的另一端与内罐9连接。

为了使内罐9均匀的晃动，弹性杆4设置有多个，且多个弹性杆4呈环形阵列状排布。

方便将搅拌罐主体1与混凝土搅拌车主体连接安装，齿盘3与驱动机构的输出端啮合连接，且限位圈2为不锈钢材料，同时限位圈2的外表面涂抹有润滑油。

为了方便混凝土物料的进出，搅拌罐主体1的另一侧开设有进出料口5，进出料口5的底部设置有料斗6。

方便对内罐9进行震荡，振动杆10的末端固定有铁球。

本实用新型的工作原理及使用流程：在运输混凝土的过程中，工作人员可以定时开启混凝土泵12，由于内罐9内部设置有混凝土泵12，混凝土泵12的进料端固定有进料管13，混凝土泵12的出料端固定有出料管14，且进料管13横向固定于内罐9的内壁，出料管14竖向固定于内罐9的内壁，将内罐9下端沉降的混凝土抽出并通过出料管14排放在混凝土的顶面，从而使混凝土上下浓度更加均匀，在对混凝土物料卸料后，内罐9内还会粘附较多的混凝土物料，因此，使用者打开振动电机11，在振动电机11的驱动作用下，使振动杆10旋转，振动杆10转动，使铁球与内罐9碰撞，在弹性杆4和弹性杆套7、弹簧8的作用下，造成内罐9来回晃动，将内罐9表面粘附的混凝土残留物料掉落，然后将其排出利用，同时减震橡胶15的设计，可以避免内罐9与弹性杆套7的刚性碰撞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，包括搅拌罐主体(1)，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)的外表面一侧固定有限位圈(2)，所述搅拌罐主体(1)的一侧安装有齿盘(3)，所述搅拌罐主体(1)的内壁安装有振动电机(11)，所述振动电机(11)的输出端连接有振动杆(10)，所述搅拌罐主体(1)的内表面焊接有弹性杆套(7)，所述弹性杆套(7)的一端滑动连接有弹性杆(4)，所述弹性杆(4)的外表面设置有弹簧(8)，所述弹性杆套(7)的一侧固定有减震橡胶(15)，所述弹性杆(4)的一端连接有内罐(9)，所述内罐(9)的内部安装有混凝土泵(12)，所述混凝土泵(12)的进料端连接有进料管(13)，所述混凝土泵(12)的出料端连接有出料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，其特征在于：所述进料管(13)横向固定于内罐(9)的内壁，出料管(14)竖向固定于内罐(9)的内壁，且混凝土泵(12)的外侧安装有保护罩。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，其特征在于：所述弹性杆(4)与弹性杆套(7)的长度相同，且弹簧(8)的一端与弹性杆套(7)固定，弹簧(8)的另一端与内罐(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，其特征在于：所述弹性杆(4)设置有多个，且多个弹性杆(4)呈环形阵列状排布。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，其特征在于：所述齿盘(3)与驱动机构的输出端啮合连接，且限位圈(2)为不锈钢材料，同时限位圈(2)的外表面涂抹有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，其特征在于：所述搅拌罐主体(1)的另一侧开设有进出料口(5)，所述进出料口(5)的底部设置有料斗(6)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车防混凝土分层机构，其特征在于：所述振动杆(10)的末端固定有铁球。

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