CN206297011U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌装置。其包括设置在底部的主机架,在所述主机架的中空结构内安装一搅拌机,搅拌机顶部设有搅拌机盖,搅拌机盖上方通过卸料装置与骨料暂存斗固定安装成一体,搅拌机盖上方还设有排气口,所述搅拌机通过排气口与顶部的除尘器连通,搅拌机盖上方通过法兰连接一水泥计量斗,所述水泥计量斗上方设有减压布袋,所述减压布袋通过气体管道与搅拌机内部连通;在所述搅拌机盖中横设有加料管道,所述加料管道与安装在主机架一侧上方的水计量斗连接,所述水计量斗上方安装有外加剂计量斗。本实用新型降低了除尘器滤芯的负担,延长了除尘器的使用寿命,除尘效果好,且制造成本低,具有环保效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌机技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术
随着人们对环保意识的增强以及国家政策的要求,大多数混凝土搅拌站对其粉尘排放都采取了一定的除尘措施。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成。
现有技术通过除尘机对混凝土搅拌站内的骨料中途仓、搅拌主机、粉料计量斗等进行除尘。除尘是为了过滤混凝土搅拌站进料过程中从物料释放出的粉尘,对混凝土搅拌站外排放出洁净的气体。搅拌主机是一种用来搅拌骨料、水泥、矿粉、水等混合物的装置。骨料中途仓是一种用来储存斜皮带机运输来的骨料,并将骨料排入搅拌主机的装置。粉料计量斗用于称量水泥、矿粉等粉料,并将粉料排入搅拌主机。
除尘器是混凝土搅拌站的重要配置,在计量装置向搅拌机内卸料时,随着大量的物料在短时间内卸入搅拌机,搅拌机内的压力剧增,多余的空气伴随着粉尘迅速涌往除尘器,经除尘器滤芯过滤后排出搅拌站。在实际使用过程中,搅拌机内排出的空气又湿又热,致使粉尘极易粘附在滤芯上,堵塞滤芯,频繁使用后容易导致滤芯破裂,更有甚者导致除尘器崩掉。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌装置,用于克服现有术存在除尘效果较差,除尘器滤芯的负担大,从而缩短了除尘器的使用寿命的技术问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种混凝土搅拌装置,包括设置在底部的主机架,在所述主机架的中空结构内安装一搅拌机,搅拌机顶部设有搅拌机盖,搅拌机盖上方通过卸料装置与骨料暂存斗固定安装成一体,所述骨料暂存斗的进料端设有皮带输送机,搅拌机盖上方还设有排气口,所述搅拌机通过排气口与顶部的除尘器连通,搅拌机盖上方通过法兰连接一水泥计量斗,所述水泥计量斗上方设有减压布袋,所述减压布袋通过气体管道与搅拌机内部连通;在所述搅拌机盖中横设有加料管道,所述加料管道与安装在主机架一侧上方的水计量斗连接,所述水计量斗上方安装有外加剂计量斗。
进一步地,所述搅拌机的一侧设有电机。
进一步地,所述水泥计量斗的上方设有圆弧形的喘气口。
进一步地,所述气体管道穿过水泥计量斗与搅拌机盖连接。
进一步地,所述外加剂计量斗通过外加剂管道和截止阀与搅拌装置外的外加剂储液箱连接。
进一步地,所述外加剂计量斗的底部还设有流量控制阀。
进一步地,所述搅拌机盖为圆柱形,搅拌机盖内还设有混料器,所述加料管道设置在混料器中,加料管道的下表面沿直线设置多个加料口。
优选的,所述水泥计量斗的上部为圆柱形,下部为圆锥形。
优选的,所述骨料暂存斗的形状为圆锥形。
优选的,所述减压布袋的上部呈弧形,下部为圆锥形。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
通过上述本实用新型的技术方案,与现有普通的混凝土搅拌装置相比,本申请通过在计量层增加了一个减压布袋,减压布袋与搅拌机直接连接,平常减压布袋在重力作用下是下垂的,布袋内是空的,在计量装置向搅拌机内卸料时,搅拌机内的空气部分涌往除尘器,部分进入减压布袋使得减压布袋膨胀变大,待计量装置内的物料完全卸出后,搅拌机内的压力恢复正常,减压布袋内的空气在布袋重力作用下再经搅拌机由除尘器排出。增加减压布袋后,经过除尘器的空气压力倍减,进入减压布袋内的空气所含粉尘在二次经过搅拌机时有所回落,减轻了除尘器滤芯的负担,从而增加了除尘器的使用寿命,既经济又实用,还达到了环保的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种混凝土搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,为本实用新型实施例提出的一种混凝土搅拌装置,包括设置在底部的主机架1,在主机架1的中空结构内安装一搅拌机2,搅拌机2顶部设有搅拌机盖3,搅拌机盖3上方通过卸料装置4与骨料暂存斗5固定安装成一体,骨料暂存斗5的进料端设有皮带输送机6,搅拌机盖3上方还设有排气口7,搅拌机2通过排气口7与顶部的除尘器8连通,搅拌机盖3上方通过法兰连接一水泥计量斗9,水泥计量斗9上方设有减压布袋10,减压布袋10通过气体管道与搅拌机2内部连通;在搅拌机盖3中横设有加料管道11,加料管道11与安装在主机架1一侧上方的水计量斗12连接,水计量斗12上方安装有外加剂计量斗13。
作为对上述技术方案的进一步说明:
在搅拌机2的一侧设置电机,电机连接至搅拌机2内的传动装置,控制搅拌轴旋转。
进一步地,水泥计量斗9的上方还设有圆弧形的喘气口,气体管道穿过水泥计量斗9与搅拌机盖3连接。
外加剂计量斗13通过外加剂管道和截止阀与搅拌装置外的外加剂储液箱连接,用于向水计量斗内添加液态外加剂。
作为本发明一种可选或优选地实施方式,外加剂计量斗13的底部还设有流量控制阀;搅拌机盖3为圆柱形,搅拌机盖3内还设有混料器,加料管道设置在混料器中,加料管道的下表面沿直线设置多个加料口。
作为本发明一种可选或优选地实施方式,水泥计量斗9的上部为圆柱形,下部为圆锥形,另外,骨料暂存斗5的形状为圆锥形,减压布袋10的上部呈弧形,下部为圆锥形。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
通过上述本实用新型的技术方案,与现有普通的混凝土搅拌装置相比,本申请通过在计量层增加了一个减压布袋,减压布袋与搅拌机直接连接,平常减压布袋在重力作用下是下垂的,布袋内是空的,在计量装置向搅拌机内卸料时,搅拌机内的空气部分涌往除尘器,部分进入减压布袋使得减压布袋膨胀变大,待计量装置内的物料完全卸出后,搅拌机内的压力恢复正常,减压布袋内的空气在布袋重力作用下再经搅拌机由除尘器排出。增加减压布袋后,经过除尘器的空气压力倍减,进入减压布袋内的空气所含粉尘在二次经过搅拌机时有所回落,减轻了除尘器滤芯的负担,从而增加了除尘器的使用寿命,既经济又实用,还达到了环保的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌装置,包括设置在底部的主机架,其特征在于:在所述主机架的中空结构内安装一搅拌机,搅拌机顶部设有搅拌机盖,搅拌机盖上方通过卸料装置与骨料暂存斗固定安装成一体,所述骨料暂存斗的进料端设有皮带输送机,搅拌机盖上方还设有排气口,所述搅拌机通过排气口与顶部的除尘器连通,搅拌机盖上方通过法兰连接一水泥计量斗,所述水泥计量斗上方设有减压布袋,所述减压布袋通过气体管道与搅拌机内部连通;在所述搅拌机盖中横设有加料管道,所述加料管道与安装在主机架一侧上方的水计量斗连接,所述水计量斗上方安装有外加剂计量斗。
2.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机的一侧设有电机。
3.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述水泥计量斗的上方设有圆弧形的喘气口。
4.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述气体管道穿过水泥计量斗与搅拌机盖连接。
5.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述外加剂计量斗通过外加剂管道和截止阀与搅拌装置外的外加剂储液箱连接。
6.如权利要求5所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述外加剂计量斗的底部还设有流量控制阀。
7.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机盖为圆柱形,搅拌机盖内还设有混料器,所述加料管道设置在混料器中,加料管道的下表面沿直线设置多个加料口。
8.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述水泥计量斗的上部为圆柱形,下部为圆锥形。
9.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述骨料暂存斗的形状为圆锥形。
10.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置,其特征在于:所述减压布袋的上部呈弧形,下部为圆锥形。
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CN201621312462.8U CN206297011U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种混凝土搅拌装置 |
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CN (1) | CN206297011U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021072704A1 (zh) * | 2019-10-17 | 2021-04-22 | 广西恒日科技股份有限公司 | 一种水泥与外加剂预搅拌的混凝土生产方法及其设备 |
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2016
- 2016-12-01 CN CN201621312462.8U patent/CN206297011U/zh not_active Expired - Fee Related
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Denomination of utility model: Concrete stirring device Effective date of registration: 20180118 Granted publication date: 20170704 Pledgee: Qilu bank, Limited by Share Ltd, Ji'nan, Pingyin branch Pledgor: Shandong Lu Chen Heavy Industry Machinery Co., Ltd. Registration number: 2018370000018 |
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Granted publication date: 20170704 Termination date: 20201201 |
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