CN208494099U - 一种混料系统 - Google Patents
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Abstract
一种混料系统,包括框架,还包括搅拌罐、砂料定量罐和粉料定量罐,搅拌罐固定与框架中部,砂料定量罐和粉料定量罐均固定于搅拌罐的上方;砂料定量罐的底部通过管路连通于搅拌罐;粉料定量罐的底部安装有定量螺杆输送机,定量螺杆输送机呈水平设置,定量螺杆输送机的进料口固定于粉料定量罐底部,定量螺杆输送机的出料端连通于搅拌罐;还包括气力输送装置,砂料定量罐由输送带送料,气力输送装置将粉料输送至粉料定量罐。针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种混料系统,该系统能高效率混合大量的物料。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英石板材生产设备领域,特别是一种混料系统。
背景技术
在石英石板材的生产中,会使用到石英石、沙料或其它粉料作为生产原料,在各种原料进行了除杂和称量后,就需要均匀的混在一起,构成石英石板材中的图案和纹路的元素。
目前混料的方式具有简单有效的特点,这种装置在处理大量物料混合的工作时,效率较慢,因此需要一种混料系统,在对物料大量混合时,依旧具有较高的效果。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种混料系统,该系统能高效率混合大量的物料。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种混料系统,包括框架,还包括搅拌罐、砂料定量罐和粉料定量罐,所述搅拌罐固定与所述框架中部,所述砂料定量罐和粉料定量罐均固定于所述搅拌罐的上方;所述砂料定量罐的底部通过管路连通于所述搅拌罐;
所述粉料定量罐的底部安装有定量螺杆输送机,所述定量螺杆输送机呈水平设置,所述定量螺杆输送机的进料口固定于所述粉料定量罐底部,所述定量螺杆输送机的出料端连通于所述搅拌罐;
还包括气力输送装置,所述砂料定量罐由输送带送料,所述气力输送装置将粉料输送至所述粉料定量罐。
较佳地,所述气力输送装置包括粉料储存罐和气力输送泵;
所述粉料储存罐的出料口通过输送管路连通于所述气力输送泵的进料口,所述气力输送泵通过输送管路连通于所述粉料定量罐。
较佳地,所述粉料储存罐罐体侧面固定安装有爬梯,所述粉料储存罐的罐体顶部的四周安装有围栏;
所述粉料储存罐的顶部设有投料口,所述投料口安装有盖板。
进一步地,所述粉料储存罐的底部呈漏斗状;
所述粉料储存罐的内部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括竖向设置的主旋转轴,所述旋转轴本体固定安装有多根搅拌杆。
进一步地,所述砂料定量罐的出料口安装有气动碟阀;
所述定量螺杆输送机的出料口安装有气动碟阀。
本实用新型的有益效果:1、搅拌罐用于将砂料定量罐和粉料定量罐中的物料进行搅拌,本方案中的砂料定量罐和粉料定量罐放置于搅拌罐的上方,这样的构造使得物料能通过自身重力落至搅拌罐,采用了输送带和气力输送装置作为物料提升装置,这样在混合大量物料的时候,能降低工人的劳动量,并且提高了混料的效率;2、本方案在输送粉料的部分使用了气力输送泵,使大量的粉料先放入粉料储存罐中,然后使用气力输送泵将粉料不断地输送至粉料定量罐内。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的安装结构图。
其中:框架B100、搅拌罐B200、砂料定量罐B300、粉料定量罐B400、定量螺杆输送机B410、气力输送装置B500、粉料储存罐B510、气力输送泵B520。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种混料系统,包括框架B100,还包括搅拌罐B200、砂料定量罐B300和粉料定量罐B400,所述搅拌罐B200固定与所述框架B100中部,所述砂料定量罐B300和粉料定量罐B400均固定于所述搅拌罐B200的上方;所述砂料定量罐B300的底部通过管路连通于所述搅拌罐B200;
所述粉料定量罐B400的底部安装有定量螺杆输送机B410,所述定量螺杆输送机B410呈水平设置,所述定量螺杆输送机B410的进料口固定于所述粉料定量罐B400底部,所述定量螺杆输送机B410的出料端连通于所述搅拌罐B200;
还包括气力输送装置B500,所述砂料定量罐B300由输送带送料,所述气力输送装置B500将粉料输送至所述粉料定量罐B400。
搅拌罐B200用于将砂料定量罐B300和粉料定量罐B400中的物料进行搅拌,本方案中的砂料定量罐B300和粉料定量罐B400放置于搅拌罐B200的上方,这样的构造使得物料能通过自身重力落至搅拌罐B200,采用了输送带和气力输送装置B500作为物料提升装置,这样在混合大量物料的时候,能降低工人的劳动量,并且提高了混料的效率。
此外,所述气力输送装置B500包括粉料储存罐B510和气力输送泵B520;
所述粉料储存罐B510的出料口通过输送管路连通于所述气力输送泵B520的进料口,所述气力输送泵B520通过输送管路连通于所述粉料定量罐B400。
本方案在输送粉料的部分使用了气力输送泵B520,使大量的粉料先放入粉料储存罐B510中,然后使用气力输送泵B520将粉料不断地输送至粉料定量罐B400内。
此外,所述粉料储存罐B510罐体侧面固定安装有爬梯,所述粉料储存罐B510的罐体顶部的四周安装有围栏;
所述粉料储存罐B510的顶部设有投料口,所述投料口安装有盖板。
粉料储存罐B510安装爬梯,便于工作人员登上粉料储存罐B510顶部进行作业,有利于对粉料储存罐B510中的粉料进行加料。
其中,所述粉料储存罐B510的底部呈漏斗状;
所述粉料储存罐B510的内部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括竖向设置的主旋转轴,所述旋转轴本体固定安装有多根搅拌杆。
粉料在挤压之后容易结块,结块之后的粉料需要敲开,通过搅拌装置的冲击,可以将结块的粉料打碎。
其中,所述砂料定量罐B300的出料口安装有气动碟阀;
所述定量螺杆输送机B410的出料口安装有气动碟阀。
气动碟阀的设置,砂料定量罐B300和粉料定量罐B400中经过定量的物料能精确的进行投放,在投放完毕之后气动碟阀关闭,避免多余物料流入混料系统。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混料系统,包括框架,其特征在于,还包括搅拌罐、砂料定量罐和粉料定量罐,所述搅拌罐固定与所述框架中部,所述砂料定量罐和粉料定量罐均固定于所述搅拌罐的上方;所述砂料定量罐的底部通过管路连通于所述搅拌罐;
所述粉料定量罐的底部安装有定量螺杆输送机,所述定量螺杆输送机呈水平设置,所述定量螺杆输送机的进料口固定于所述粉料定量罐底部,所述定量螺杆输送机的出料端连通于所述搅拌罐;
还包括气力输送装置,所述砂料定量罐由输送带送料,所述气力输送装置将粉料输送至所述粉料定量罐。
2.根据权利要求1所述的混料系统,其特征在于,所述气力输送装置包括粉料储存罐和气力输送泵;
所述粉料储存罐的出料口通过输送管路连通于所述气力输送泵的进料口,所述气力输送泵通过输送管路连通于所述粉料定量罐。
3.根据权利要求2所述的混料系统,其特征在于,所述粉料储存罐罐体侧面固定安装有爬梯,所述粉料储存罐的罐体顶部的四周安装有围栏;
所述粉料储存罐的顶部设有投料口,所述投料口安装有盖板。
4.根据权利要求3所述的混料系统,其特征在于,所述粉料储存罐的底部呈漏斗状;
所述粉料储存罐的内部设有搅拌装置,所述搅拌装置包括竖向设置的主旋转轴,所述旋转轴本体固定安装有多根搅拌杆。
5.根据权利要求4所述的混料系统,其特征在于,所述砂料定量罐的出料口安装有气动碟阀;
所述定量螺杆输送机的出料口安装有气动碟阀。
Priority Applications (1)
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ID=65286082
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CN201820966372.3U Active CN208494099U (zh) | 2018-06-21 | 2018-06-21 | 一种混料系统 |
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