CN205650104U - 一种植物营养基质的预混搅拌输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,它包括基座,基座的上部设置有基质储存罐,基质储存罐的下部设置有出料管,出料管的端部设置有开关阀,基质储存罐的下部设置有定量称重传送带,定量称重传送带的下部设置有预混搅拌装置,预混搅拌装置包括设置在上部的Y型进料管和与Y型进料管连接的搅拌仓,Y型进料管内设置有预混转轮,预混转轮表面设置有钢柱,搅拌仓内设置有搅拌装置,搅拌装置的上部连接有搅拌电机,搅拌仓的底面设置有倾斜的滑板,搅拌仓底部沿滑板倾斜方向处设置有螺旋输送管,具有结构简单、混合均匀、工作效率高、劳动强度低、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于植物营养基质加工技术领域,具体涉及一种植物营养基质的预混搅拌输送系统。
背景技术
目前国内育苗的生产过程中,需要将三种基质——软塑物、粉状物和颗粒物充分的混合后使用,然而现有的技术中,采用的是分别对各基质进行称重后有人工放置到料仓内进行搅拌混合,然后在分别进行灌装,程序十分的复杂,并且浪费大量的劳动力,智能化水平低,同时,在进料过程中,容易出现基质的堵塞现象,十分的不方便,此外,在基质按比例分配混合时,基质不能预混造成混合时间久,浪费能源、效率低下,不便于大规模的营养基质的生产。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、混合均匀、工作效率高、劳动强度低、自动化程度高的植物营养基质的预混搅拌输送系统。
本实用新型的目的是这样实现的:一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,它包括基座,所述的基座的上部设置有基质储存罐,所述的基质储存罐的下部设置有出料管,所述的出料管的端部设置有开关阀,基质储存罐的下部设置有定量称重传送带,所述的定量称重传送带的下部设置有预混搅拌装置,所述的预混搅拌装置包括设置在上部的Y型进料管和与Y型进料管连接的搅拌仓,所述的Y型进料管内设置有预混转轮,所述的预混转轮表面设置有钢柱,所述的搅拌仓内设置有搅拌装置,所述的搅拌装置的上部连接有搅拌电机,搅拌仓的底面设置有倾斜的滑板,搅拌仓底部沿滑板倾斜方向处设置有螺旋输送管。
所述的基质储存罐设置数量为三个。
所述的定量称重传动带与基质储存罐设置数量相同。
所述的两端的定量称重传送带设置有U型挡板,中部的定量称重传送带两侧设置有矩形挡板。
所述的出料管外部设置有振动器。
所述的Y型进料管的管口中心与定量称重传送带的端部在同一垂直平面内。
所述的滑板的倾斜角度为25°-35°。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,在运用的过程中,将三种不同类型的营养基质分别放置与三个基质储存罐中,在基质储存罐的下部设置有出料管,在出料管外部设置有振动器,通过振动器的作用,可以对出料管处出现的堵塞现象进行疏通,另外在基质储存罐的下部设置有定量称重传送带,这种结构的设置可以定量精确的将三种基质达到合理的配比,而且,定量称重传送带外围设置有挡板,避免了基质的抛洒,并且在三个定量称重传送带的一端下部设置有Y型进料管,Y型进料管的内部设置有预混转轮,并且在预混转轮的表面设置有钢柱,这种结构能够将定量称重后的基质在进入时打散,并且可以将其进行初步混合,然后将预混后的基质在搅拌仓内搅拌混合,然后通过倾斜的滑板作用通过螺旋输送管传送到使用地,本实用新型具有结构简单、混合均匀、工作效率高、劳动强度低、自动化程度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型一种植物营养基质的预混搅拌输送系统的结构示意图。
图中: 1、基座 2、基质储存罐 3、出料管 4、开关阀 5、定量称重传送带 6、预混搅拌装置 7、Y型进料管 8、搅拌仓 9、预混转轮 10、钢柱 11、搅拌装置 12、搅拌电机 13、滑板 14、螺旋输送管 15、振动器 16、U型挡板 17、矩形挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,它包括基座1,所述的基座1的上部设置有基质储存罐2,所述的基质储存罐2的下部设置有出料管3,所述的出料管3的端部设置有开关阀4,基质储存罐2的下部设置有定量称重传送带5,所述的定量称重传送带5的下部设置有预混搅拌装置6,所述的预混搅拌装置6包括设置在上部的Y型进料管7和与Y型进料管7连接的搅拌仓8,所述的Y型进料管7内设置有预混转轮9,所述的预混转轮9表面设置有钢柱10,所述的搅拌仓8内设置有搅拌装置11,所述的搅拌装置11的上部连接有搅拌电机12,搅拌仓8的底面设置有倾斜的滑板13,搅拌仓8底部沿滑板13倾斜方向处设置有螺旋输送管14。
本实用新型一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,在运用的过程中,将三种不同类型的营养基质分别放置与三个基质储存罐中,在基质储存罐的下部设置有出料管,在出料管外部设置有振动器,通过振动器的作用,可以对出料管处出现的堵塞现象进行疏通,另外在基质储存罐的下部设置有定量称重传送带,这种结构的设置可以定量精确的将三种基质达到合理的配比,而且,定量称重传送带外围设置有挡板,避免了基质的抛洒,并且在三个定量称重传送带的一端下部设置有Y型进料管,Y型进料管的内部设置有预混转轮,并且在预混转轮的表面设置有钢柱,这种结构能够将定量称重后的基质在进入时打散,并且可以将其进行初步混合,然后将预混后的基质在搅拌仓内搅拌混合,然后通过倾斜的滑板作用通过螺旋输送管传送到使用地,本实用新型具有结构简单、混合均匀、工作效率高、劳动强度低、自动化程度高的优点。
实施例2
如图1所示,一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,它包括基座1,所述的基座1的上部设置有基质储存罐2,所述的基质储存罐2的下部设置有出料管3,所述的出料管3的端部设置有开关阀4,基质储存罐2的下部设置有定量称重传送带5,所述的定量称重传送带5的下部设置有预混搅拌装置6,所述的预混搅拌装置6包括设置在上部的Y型进料管7和与Y型进料管7连接的搅拌仓8,所述的Y型进料管7内设置有预混转轮9,所述的预混转轮9表面设置有钢柱10,所述的搅拌仓8内设置有搅拌装置11,所述的搅拌装置11的上部连接有搅拌电机12,搅拌仓8的底面设置有倾斜的滑板13,搅拌仓8底部沿滑板13倾斜方向处设置有螺旋输送管14。
所述的基质储存罐2设置数量为三个。
所述的定量称重传动带5与基质储存罐2设置数量相同。
所述的两端的定量称重传送带5设置有U型挡板16,中部的定量称重传送带两侧设置有矩形挡板17。
所述的出料管3外部设置有振动器15。
所述的Y型进料管7的管口中心与定量称重传送带5的端部在同一垂直平面内。
所述的滑板13的倾斜角度为25°-35°。
本实用新型一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,在运用的过程中,将三种不同类型的营养基质分别放置与三个基质储存罐中,在基质储存罐的下部设置有出料管,在出料管外部设置有振动器,通过振动器的作用,可以对出料管处出现的堵塞现象进行疏通,另外在基质储存罐的下部设置有定量称重传送带,这种结构的设置可以定量精确的将三种基质达到合理的配比,而且,定量称重传送带外围设置有挡板,避免了基质的抛洒,并且在三个定量称重传送带的一端下部设置有Y型进料管,Y型进料管的内部设置有预混转轮,并且在预混转轮的表面设置有钢柱,这种结构能够将定量称重后的基质在进入时打散,并且可以将其进行初步混合,然后将预混后的基质在搅拌仓内搅拌混合,然后通过倾斜的滑板作用通过螺旋输送管传送到使用地,本实用新型具有结构简单、混合均匀、工作效率高、劳动强度低、自动化程度高的优点。
Claims (7)
1.一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,它包括基座,其特征在于:所述的基座的上部设置有基质储存罐,所述的基质储存罐的下部设置有出料管,所述的出料管的端部设置有开关阀,基质储存罐的下部设置有定量称重传送带,所述的定量称重传送带的下部设置有预混搅拌装置,所述的预混搅拌装置包括设置在上部的Y型进料管和与Y型进料管连接的搅拌仓,所述的Y型进料管内设置有预混转轮,所述的预混转轮表面设置有钢柱,所述的搅拌仓内设置有搅拌装置,所述的搅拌装置的上部连接有搅拌电机,搅拌仓的底面设置有倾斜的滑板,搅拌仓底部沿滑板倾斜方向处设置有螺旋输送管。
2.根据权利要求1所述的一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,其特征在于:所述的基质储存罐设置数量为三个。
3.根据权利要求1所述的一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,其特征在于:所述的定量称重传动带与基质储存罐设置数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,其特征在于:所述的两端的定量称重传送带设置有U型挡板,中部的定量称重传送带两侧设置有矩形挡板。
5.根据权利要求1所述的一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,其特征在于:所述的出料管外部设置有振动器。
6.根据权利要求1所述的一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,其特征在于:所述的Y型进料管的管口中心与定量称重传送带的端部在同一垂直平面内。
7.根据权利要求1所述的一种植物营养基质的预混搅拌输送系统,其特征在于:所述的滑板的倾斜角度为25°-35°。
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